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    行業(yè)產(chǎn)品

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    永嘉龍洋泵閥有限公司


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    G型污泥單螺桿泵

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    產(chǎn)品型號G型污泥螺桿泵

    品       牌

    廠(chǎng)商性質(zhì)其他

    所  在  地溫州市

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    經(jīng)營(yíng)模式:其他

    商鋪產(chǎn)品:106條

    所在地區:浙江溫州市

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    基本介紹G型污泥單螺桿泵即為單螺桿泵在污泥污水處理中的具體應用,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內的轉動(dòng),使污泥污水沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,這就是G型污泥單螺桿泵的工作原理

    詳細介紹

    基本介紹

    G型污泥單螺桿泵即為單螺桿泵在污泥污水處理中的具體應用,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內的轉動(dòng),使污泥污水沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,這就是G型污泥單螺桿泵的工作原理。G型污泥單螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱(chēng)轉子)和內表面呈雙線(xiàn)螺旋面的螺桿襯套(稱(chēng)定子)。其工作原理是當電動(dòng)機帶動(dòng)泵軸轉動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線(xiàn)旋轉,另一方面它又沿襯套內表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周,密封腔內的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著(zhù)螺桿的連續轉動(dòng),液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡(jiǎn)單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優(yōu)點(diǎn)。

    主要用途

    環(huán)境保護:工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送,特別使用于油水分離器板框壓濾機設備等。
    船舶工業(yè):輪底清洗、油水、油渣、油污水等戒指輸送。
    石油工業(yè):輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內灌注聚合物等。
    醫藥、日化:各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品。
    食品罐頭行業(yè):各種粘稠淀粉、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類(lèi)、漿類(lèi)、固體物漿液。
    建筑行業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料、糊狀體的噴涂。
    采礦行業(yè):礦井內的固體顆粒、地下水、污漿水。
    化學(xué)行業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
    印刷、造紙:高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料。
    工業(yè)鍋爐、電廠(chǎng):水煤漿輸送。

    產(chǎn)品優(yōu)勢

    G型污泥單螺桿泵即單螺桿泵具有螺桿泵共同的優(yōu)點(diǎn)。它既適合輸送低粘度如水等介質(zhì),還尤其適合輸送含有固體顆?;蚨汤w維的懸浮液,以及粘度非常高的介質(zhì)。

    1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2,流量可達18600cm3/分;
    2、運送液體的種類(lèi)和粘度范圍寬廣;
    3、因為G型污泥單螺桿泵內的回轉部件慣性力較低,故可使用很高的轉速;
    4、吸入性能好,具有自吸能力;
    5、流量均勻連續,振動(dòng)小,噪音低;
    6、與其它回轉泵相比,對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感;
    7、結構堅實(shí),安裝保養容易。

    型號意義

    G型污泥單螺桿泵型號意義

    使用范圍


    G型污泥單螺桿泵(單螺桿泵)屬于容積式泵,轉子用不銹鋼或者40鉻,定子用中硬度橡膠制作,因而本泵適用于帶固體顆粒的、濃稠介質(zhì)的輸送,如污泥污水處理等行業(yè)使用。例如

    1、 制糖廠(chǎng)的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;

    2、 罐頭廠(chǎng)的、食品廠(chǎng)的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬、果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送;

    3、 釀造酒廠(chǎng)的酒類(lèi)飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料,壓濾機裝料糧食廢渣的輸送;

    4、 魚(yú)類(lèi)加工廠(chǎng)的、魚(yú)油、魚(yú)松、魚(yú)渣的輸送;

    5、 果品加工廠(chǎng)糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛,填料機的加料等;

    6、 糧油加工廠(chǎng)的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輸送;

    7、 肉類(lèi)加工廠(chǎng)、屠宰物;油脂、肉油攛取、裝箱、廢液的輸送;

    8、 制藥廠(chǎng):各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸,懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送;

    9、 化學(xué)工業(yè):酸、堿液的輸送,各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送,尤其是一般離心式泵無(wú)法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送;

    10、 油墨的配料輸送;

    11、 造紙廠(chǎng)的紙漿、墨液的輸送;

    12、 石油化工廠(chǎng)的油類(lèi)產(chǎn)品,油脂、廢液污泥的輸送;

    13、 乙炔站電石污泥的輸送;

    14、 建筑行業(yè)輸送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等;

    15、 可用著(zhù)并泵抽水、飼料加工過(guò)程中的輸送及裝投類(lèi);

    16、 廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理,污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度,往往含有固體顆粒,固而使用濃漿泵輸送是合適的;

    17、 用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送;

    18、 礦井排污水、污泥。


    結構圖紙

    G型污泥單螺桿泵結構圖紙

    技術(shù)參數

    型號 流量
    m3/h
    揚程
    m
    壓力
    Mpa
    電機
    功率
    KW
    進(jìn)口
    通徑
    mm
    出口
    通徑
    mm
    G20-1 0.8 60 0.6 0.75 25 25
    G20-2 120 1.2 1.5
    G25-1 2 60 0.6 1.5 32 25
    G25-2 120 1.2 2.2
    G30-1 5 60 0.6 2.2 50 40
    G30-2 120 1.2 3
    G35-1 8 60 0.6 3 65 50
    G35-2 120 1.2 4
    G40-1 12 60 0.6 4 80 65
    G40-2 120 1.2 5.5
    G50-1 14 60 0.6 5.5 100 80
    G50-2 120 1.2 7.5
    G60-1 22 60 0.6 11 125 100
    G60-2 120 1.2 15
    G70-1 38 60 0.6 11 150 125
    G70-2 120 1.2 18.5
    G85-1 56 60 0.6 15 150 150
    G85-2 120 1.2 30
    G105-1 100 60 0.6 30 200 200
    G105-2 120 1.2 55
    G135-1 150 60 0.6 45 250 250
    G135-2 120 1.2 90

    說(shuō)明:
    1、以上性能參數是常溫清水試驗時(shí)的試驗數據;
    2、對于不同的介質(zhì)、不同的轉速,性能參數都將變化,其流量值與濃度、粘度成反比,與轉速成正比;
    3、用戶(hù)必須根據使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類(lèi)型,或者和本公司技術(shù)部門(mén)協(xié)商來(lái)決定泵的類(lèi)型。
    4、對于水煤漿泵傳動(dòng)形式為齒輪調速配套電磁調速電機或機械無(wú)級變速電機,流量隨轉速變化無(wú)級可調。

    G型污泥單螺桿泵注意事項

    1、開(kāi)機前必先確定方向,不得反轉;

    2、嚴禁在無(wú)介質(zhì)的情況下空運轉,以免損壞定子;

    3、新安裝或停機數天后的單螺桿泵,不能立即啟動(dòng),應先向泵體內注入適量機油或肥皂水,再用管子鉗扳動(dòng)幾轉后才可啟動(dòng);

    4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應用水或溶劑進(jìn)行沖洗,防止阻塞,以免下次啟動(dòng)困難;

    5、冬季應排除積液,防止凍裂;

    6、使用過(guò)程中軸承座內應定期加潤滑油,發(fā)現軸端有滲流時(shí),要及時(shí)處理或更換油封;

    7、在運行中如發(fā)現異常情況,應立即停車(chē)檢查原因,排除故障。

    主要故障及排除方法

    故障
    原因
    排除方法
    1、啟動(dòng)困難
    1、 料液未充滿(mǎn)泵腔,摩擦阻力較大。
    2、 填料壓蓋壓得過(guò)緊,軸與填料之間有摩擦力矩過(guò)大。
    1、 用管子鉗搬動(dòng)聯(lián)軸器泵主軸3~6轉。
    2、 調整填料壓蓋。
    2、啟動(dòng)后不出料液
    1、 有大量空氣吸入;
    2、 電動(dòng)機轉向不對;
    3、 料液粘度過(guò)大。
    1、 檢查吸入口液位是否太低,吸入管是否漏氣;
    2、 調接電動(dòng)機的任意兩相進(jìn)線(xiàn);
    3、 稀釋料液。
    3、泵有圈套的振動(dòng)或噪音
    1、 電動(dòng)機與泵軸不同心;
    2、 泵內吸入空氣或料液混有大量空氣。
    1、 重新調整同軸度;
    2、 檢查料液位,設法排除吸入液中的空氣。
    4、運行過(guò)程中,流量顯著(zhù)下降
    1、 襯套磨損,間隙增大。
    2、 轉速降低。
    3、 萬(wàn)向聯(lián)軸節或繞軸損壞傳動(dòng)失效;
    4、 吸入管路浸入液體深度不夠,有空氣進(jìn)入泵內。
    1、 更換襯套,必要時(shí)換螺桿;
    2、 檢查電源和電機;
    3、 停機檢修,更換軸聯(lián)軸節或繞軸;
    4、 減小吸入高度,增加浸入深度,拔除吸入料液中空氣。
    5、電動(dòng)機超載
    1、 揚程超過(guò)泵的揚程式過(guò)多;
    2、 料液粘度太大。
    3、 電壓太低。
    1、 盡量減小管路水頭損失,或更換高揚程泵。
    2、 稀釋料液;
    3、 檢查原因,提高電壓至規定值。
    6、軸封填料處大量漏液
    1、 壓蓋過(guò)松;
    2、 填料磨損;
    3、 進(jìn)出口位置相反。
    1、 調整壓蓋;
    2、 更換填料;
    3、 以中間法蘭口為吸入口。

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