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更新時(shí)間：2022-12-13 15:15:18瀏覽次數：269次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)FSB型氟塑料合金離心泵，軸封采用外裝式波紋管機械密封，靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅，動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料，耐腐耐磨，適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質(zhì)。
FSB型氟塑料合金離心泵軸封采用外裝式波紋管機械密封，靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅，動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料，耐腐耐磨，適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質(zhì)。
產(chǎn)品全部采用計算機設計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩定可靠。
流量：3.6～100m3/h；
揚程：15～55m；
轉速：2900r/min；
功率：1.5～18.5KW；
進(jìn)口直徑：25～100mm；
適用溫度：-20℃～120℃。
FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵過(guò)流部件全部采用氟塑料合金制造，結構緊湊、操作簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，兩種型號的泵殼、葉輪、機封等均可互換使用深受廣大用戶(hù)的歡迎。
FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵采用目前為*的外裝式四氟波紋管機械密封，其特點(diǎn)是能補償泵軸的徑向跳動(dòng)，單端面密封外裝式、易裝卸、工作狀態(tài)直觀(guān)、耐腐耐磨密封性能好、擁有多層保護，延長(cháng)了機封使用壽命；對于輸送含雜質(zhì)顆粒腐蝕性介質(zhì)時(shí)，可配用無(wú)冷卻水單端面硬對硬（碳化硅對碳化硅）機械密封，強堿與氫氟酸等特殊腐蝕性介質(zhì)配用無(wú)壓燒結碳化硅密封；用戶(hù)選型時(shí)需考慮到介質(zhì)中的固體含量及介質(zhì)特殊腐蝕性。
| | 序號 | 名稱(chēng) | 序號 | 名稱(chēng) |
| 1 | 泵體 | 8 | 油蓋 | |
| 2 | 葉輪 | 9 | 油鏡 | |
| 3 | 后蓋 | 10 | 軸承 | |
| 4 | 壓蓋 | 11 | 軸承壓蓋 | |
| 5 | 密封件 | 12 | 聯(lián)軸器 | |
| 6 | 支架 | 13 | 吊緊螺栓 | |
| 7 | 泵軸 |
|
|
1、泵體：左右兩邊連接部分內埋鋼質(zhì)法蘭圈各一只模壓塑料合金制成。
2、后蓋右邊一側內埋一只不銹鋼板(1Crl8Ni9Ti)模壓塑料合金而成。
3、葉輪：采用接軸連接方法，金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼精加工后外包塑料合金模壓而成，使葉輪與金屬接軸牢固地結為一體，保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉時(shí)的扭矩力，這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。
4、機械密封：采用WB2型、ST型不用冷卻水可調式端面密封技術(shù)，由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
FSB型氟塑料合金離心泵具有結構緊湊合理、耐強腐蝕、密封性能?chē)烂芸煽?、工作穩定、噪聲低、機械強度高、不老化、無(wú)毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高，節約能源等優(yōu)點(diǎn)。杜絕跑、冒、滴、漏，廣泛應用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無(wú)線(xiàn)電、化成箔、科研機構、國防工業(yè)等行業(yè)。
| 型號 | 流量 | 揚程(m) | 口 徑(mm) | 功 率(Kw) | 轉速 | 汽蝕余量 | 效率 | ||
| 進(jìn)口 | 出口 | 軸功率 | 電機功率 | ||||||
| FSB(長(cháng)支架) | |||||||||
| 25FSB-18 | 3 | 18 | 25 | 25 | 0.6 | 1.5 | 2900 | 3.0 | 30 |
| 25FSB-25 | 3.6 | 25 | 25 | 25 | 0.8 | 1.5 | 2900 | 3.0 | 35 |
| 40FSB-15 | 5 | 15 | 40 | 32 | 1.3 | 3 | 2900 | 3.0 | 40 |
| 40FSB-20 | 10 | 20 | 40 | 32 | 1.4 | 3 | 2900 | 3.0 | 42 |
| 40FSB-30 | 10 | 30 | 40 | 32 | 1.6 | 3 | 2900 | 3.0 | 52 |
| 50FSB-20 | 12.5 | 20 | 50 | 32 | 1.7 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
| 50FSB-25 | 12.5 | 25 | 50 | 32 | 1.86 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
| 50FSB-30 | 15 | 30 | 50 | 32 | 1.90 | 3 | 2900 | 3.5 | 54 |
| 65FSB-32 | 25 | 32 | 65 | 50 | 4.7 | 5.5 | 2900 | 2.0 | 45 |
| 80FSB-20 | 50 | 20 | 80 | 65 | 4.6 | 5.5 | 2900 | 3.0 | 45 |
| 80FSB-25 | 42 | 25 | 80 | 65 | 5.7 | 7.5 | 2900 | 3.0 | 50 |
| 80FSB-30 | 50 | 30 | 80 | 65 | 6.9 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 59 |
| 80FSB-40 | 45 | 40 | 80 | 50 | 10 | 11 | 2900 | 3.5 | 48 |
| 80FSB-50 | 50 | 50 | 80 | 50 | 12.1 | 15 | 2900 | 3.5 | 57 |
| 80FSB-55 | 50 | 55 | 80 | 50 | 13.5 | 18.5 | 2900 | 4.0 | 50 |
| 100FSB-32 | 100 | 32 | 100 | 80 | 11.9 | 15 | 2900 | 3.5 | 68 |
| FSB(短支架) | |||||||||
| 40FSB-15(D) | 5 | 15 | 40 | 32 | 0.8 | 3 | 2900 | 3.0 | 40 |
| 40FSB-20(D) | 10 | 20 | 40 | 32 | 1.2 | 3 | 2900 | 3.0 | 42 |
| 40FSB-30(D) | 10 | 30 | 40 | 32 | 1.2 | 3 | 2900 | 3.0 | 52 |
| 50FSB-20(D) | 12.5 | 20 | 50 | 32 | 1.88 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
| 50FSB-25(D) | 12.5 | 25 | 50 | 32 | 1.88 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
| 50FSB-30(D) | 15 | 30 | 50 | 32 | 1.9 | 3 | 2900 | 3.5 | 54 |
| 65FSB-32(D) | 25 | 32 | 65 | 50 | 3.6 | 5.5 | 2900 | 3.5 | 65 |
| 80FSB-25(D) | 42 | 25 | 80 | 65 | 3.8 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 67 |
| 80FSB-30(D) | 50 | 30 | 80 | 65 | 6.8 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 68 |
起動(dòng)與停車(chē)
1、往水泵內注足液體(引液)。
2、檢查支架油室的油位是否在規定范圍內。
3、檢查電動(dòng)機運轉方向，查看泵的放置標記。
4、關(guān)閉出口閥門(mén)及壓力表旋塞。
5、啟動(dòng)電機，打開(kāi)壓力表旋塞，慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)。當壓力表指針指到需要的位置時(shí)，停止出水閥門(mén)大小的調整。
6、需要停車(chē)時(shí)，首先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。
泵的拆卸
1．泵與電機聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接，拆卸時(shí)先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機脫開(kāi)。
2．松開(kāi)泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開(kāi)。
3．松開(kāi)葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
4．松開(kāi)機械密封動(dòng)!不固定螺釘，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開(kāi)后拉出葉輪、后蓋、密封件動(dòng)環(huán).松開(kāi)后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。
5．松開(kāi)泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
裝配
按拆卸的相反順序將密封件動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。
FSB型氟塑料合金離心泵使用注意事項：
1.在安裝前應對泵和電機進(jìn)行檢査，各部分應完好無(wú)損，泵內無(wú)雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上進(jìn)、出管和接通電源.后用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器.檢査有無(wú)碰擦現象.轉動(dòng)輕松均勻則安裝結束。
3.塑料合金離心泵鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，迸、出口管路應另加支架承受.揚程高的泵在出口還應安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運轉過(guò)程中如發(fā)現撅動(dòng)或不正常聲音時(shí).應立即停車(chē)檢査原因.故降排除后才能工作。
1．往水泵內注足液體（引液）。
2．檜査支架油室的油位是否在規定范圍內。
3．檢査電動(dòng)機運轉方向.調看泵的旋轉標記。
4．關(guān)閉出口閥門(mén)及壓力表旋塞。
5．啟動(dòng)電機.打開(kāi)壓力表旋塞.慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)，當壓
6．重要停車(chē)時(shí)，首先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。
力表指針指到需要的位置時(shí).停止出水閥門(mén)大小的調整。
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