上海鋼躍制泵有限公司
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更新時(shí)間：2022-12-14 08:52:03瀏覽次數：171次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)旋轉式活塞泵（凸輪轉子泵）是一種正排量自吸式泵，其工作原理如下： 原動(dòng)機通過(guò)輸入軸齒輪將動(dòng)力傳遞給主動(dòng)軸，并驅動(dòng)齒輪箱內的一對同步齒輪及泵內固定在軸上的兩個(gè)轉子做相對轉動(dòng)，使泵腔吸入端產(chǎn)生真空，從而吸入介質(zhì)，隨著(zhù)轉子的繼續轉動(dòng)，填充在腔體內的介質(zhì)不斷地被旋轉的轉子排出泵外。動(dòng)力機的轉向決定了泵輸送介質(zhì)的方向，無(wú)正反轉之分，在規定范圍內泵的流量大小與泵的轉速成正比。 章 1、在啟動(dòng)前必須打開(kāi)泵的進(jìn)出口閥門(mén)，以保證泵的進(jìn)出口管路暢通，如出口管線(xiàn)的閘閥必須關(guān)閉，則應開(kāi)啟旁路閥門(mén)。 2、通過(guò)觀(guān)察孔檢查齒輪箱內的潤滑油位，油位應該在觀(guān)察孔的中間。 3、檢查聯(lián)軸器聯(lián)接處聯(lián)接有否正常，校正好同心度。 4、開(kāi)機前泵內必須有液體存在，不得長(cháng)時(shí)間空轉。 5、點(diǎn)動(dòng)電機（原動(dòng)機），看電動(dòng)機旋轉有否符合泵的進(jìn)出口方向。 6、人與機組不應靠的太近，以免啟動(dòng)時(shí)發(fā)生意外。 7、不得隨意變更介質(zhì)及介質(zhì)溫度，以免對內部機件發(fā)生損壞。如有特殊要求則應在訂購產(chǎn)品時(shí)作詳細說(shuō)明，在零下5——20度環(huán)境使用時(shí)，泵體內裝滿(mǎn)液體情況下，空轉三分鐘再將介質(zhì)液體吸入。 8、如果在一分鐘內抽不上介質(zhì)，應停機檢查原因，不得......
旋轉式活塞泵（凸輪轉子泵）是一種正排量自吸式泵，其工作原理如下：
原動(dòng)機通過(guò)輸入軸齒輪將動(dòng)力傳遞給主動(dòng)軸，并驅動(dòng)齒輪箱內的一對同步齒輪及泵內固定在軸上的兩個(gè)轉子做相對轉動(dòng)，使泵腔吸入端產(chǎn)生真空，從而吸入介質(zhì)，隨著(zhù)轉子的繼續轉動(dòng)，填充在腔體內的介質(zhì)不斷地被旋轉的轉子排出泵外。動(dòng)力機的轉向決定了泵輸送介質(zhì)的方向，無(wú)正反轉之分，在規定范圍內泵的流量大小與泵的轉速成正比。
章
1、在啟動(dòng)前必須打開(kāi)泵的進(jìn)出口閥門(mén)，以保證泵的進(jìn)出口管路暢通，如出口管線(xiàn)的閘閥必須關(guān)閉，則應開(kāi)啟旁路閥門(mén)。
2、通過(guò)觀(guān)察孔檢查齒輪箱內的潤滑油位，油位應該在觀(guān)察孔的中間。
3、檢查聯(lián)軸器聯(lián)接處聯(lián)接有否正常，校正好同心度。
4、開(kāi)機前泵內必須有液體存在，不得長(cháng)時(shí)間空轉。
5、點(diǎn)動(dòng)電機（原動(dòng)機），看電動(dòng)機旋轉有否符合泵的進(jìn)出口方向。
6、人與機組不應靠的太近，以免啟動(dòng)時(shí)發(fā)生意外。
7、不得隨意變更介質(zhì)及介質(zhì)溫度，以免對內部機件發(fā)生損壞。如有特殊要求則應在訂購產(chǎn)品時(shí)作詳細說(shuō)明，在零下5——20度環(huán)境使用時(shí)，泵體內裝滿(mǎn)液體情況下，空轉三分鐘再將介質(zhì)液體吸入。
8、如果在一分鐘內抽不上介質(zhì)，應停機檢查原因，不得長(cháng)時(shí)間空轉。
9、運轉時(shí)突遇噪聲過(guò)大，強烈震動(dòng)，應及時(shí)停機，以檢查原因。
10、密切觀(guān)察真空表和壓力表讀數，使其在額定范圍內工作。
第二章
1、經(jīng)常檢查齒輪箱的油位應在觀(guān)察孔的中間。齒輪箱中的齒輪油或中間隔離腔的潤滑油（次開(kāi)機滿(mǎn)50小時(shí)更換一次），必須每?jì)蓚€(gè)月更換一次或運行500小時(shí)更換一次，中間隔離腔的潤滑油必須覆蓋上方軸，中間隔離腔上方的小孔必須開(kāi)啟，保持暢通，禁止封死。
一般情況下，每次使用泵后須檢查隔離腔是否有介質(zhì)泄露。
2、使用過(guò)程中如發(fā)現中間隔離腔頂部滲漏，應考慮密封失效或損壞，進(jìn)行停機維修檢查，如確實(shí)不能停機，應把隔離腔和泵蓋處的放油螺塞擰下，把泄漏介質(zhì)引到外面存儲。
3、泵的流量和壓力不得用管路的閥門(mén)來(lái)調節。
4、每隔運行1000小時(shí)應檢查聯(lián)軸器彈性塊有否磨損，及時(shí)更換。
5、在輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，用后及時(shí)清洗泵腔。
6、不要在無(wú)人監視的情況下，讓泵連接軟管工作。
7、運轉時(shí)遇到噪聲過(guò)大，有強烈震動(dòng)，及溫升過(guò)快，應及時(shí)停機檢查。
第三章
常見(jiàn)故障及排除方法：
在維修前必須關(guān)閉電源，并在配電箱上掛警示牌，鎖住驅動(dòng)裝置關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)，把所有的泵蓋緊固螺母擰松大概5mm，輕輕移動(dòng)泵蓋，因泵內仍然有可能有高壓，在移動(dòng)泵蓋時(shí)用布蓋住泵蓋（弄清楚泵使用何種介質(zhì)，在有毒、易爆等情況下必須采取有效的防護措施）。
| 泵 不 能 正 常 啟 動(dòng) | 問(wèn)題 | 幫助 |
| 電源未接通 | 檢查電源 | |
| 泵停運后固體沉淀在泵體內 | 清洗泵 | |
| 轉子膨脹，抵緊泵殼 | 檢查介質(zhì)的溫度和成分，選擇并更換合適的轉子 | |
| 長(cháng)纖維，金屬或塑料片卡死泵 | 清洗泵和入口法蘭，考慮安裝切割破碎機械 | |
| 轉子軸向公差不合格，轉子與耐磨板卡得太緊 | 調整軸向公差 | |
| 電機馬力不夠 | 更換大電機 | |
| 泵 不 能 自 吸 | 流向錯誤 | 改變轉動(dòng)方向 |
| 進(jìn)口閥門(mén)未打開(kāi) | 打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén) | |
| 入口管路堵塞 | 清洗入口管道 | |
| 耐磨板磨損嚴重 | 更換 | |
| 入口處泄漏 | 檢查墊片和入口松緊狀況 | |
| 泵或管道內有氣泡 | 將泵灌液或將氣體排出 | |
| 轉子橡膠層磨損 | 更換轉子：檢查溫度和介質(zhì)成分，更換合適材料的轉子 | |
| 自吸高度過(guò)高 | 降低吸入高度 | |
| 機械密封失效 | 更換機械密封 | |
| 泵 產(chǎn) 生 震 動(dòng) | 轉子橡膠層破損 | 更換轉子 |
| 入口管路堵塞 | 清洗入口管道 | |
| 轉速太高：泵內空隙未被填充（氣濁） | 降低轉速或提高入口壓力 | |
| 軸承損壞 | 更換軸承 | |
| 泵進(jìn)出口管路支撐不牢固，進(jìn)口管路空氣儲積太多 | 增加支撐點(diǎn)及固定點(diǎn)，更換管道安裝 | |
| 介質(zhì)粘度大，產(chǎn)生吸入阻力 | 增加支撐點(diǎn)及固定點(diǎn)，更換管道安裝 | |
| 中間隔離腔泄漏 | 機械密封O型圈破損 | 更換O型圈 |
| 機械密封失效 | 更換機械密封 |
關(guān)于機械密封和O型圈：必須成對更換，即使其中有一個(gè)是好的。O型圈拆下，也必須更換。
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