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    行業(yè)產(chǎn)品

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    上海連工泵閥制造有限公司


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    3DP-20型高壓往復泵

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    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準

    產(chǎn)品型號3DP-20型

    品       牌

    廠(chǎng)商性質(zhì)其他

    所  在  地上海市

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    更新時(shí)間：2023-08-22 13:00:46瀏覽次數：290次

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    經(jīng)營(yíng)模式：其他

    商鋪產(chǎn)品：200條

    所在地區：上海上海

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    產(chǎn)品概述：3DP-20系列高壓往復泵，主要適用于石油、化工、化肥工業(yè)作為流程泵，油田、鹽礦作為注水泵，鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵，建筑、造船、化工等工業(yè)的高壓清洗除垢，鍋爐給水、液壓機械的傳動(dòng)源、以及食品、制藥、儀表等需要高壓流體且工藝流程脈沖要求高的部門(mén)

    詳細介紹

    產(chǎn)品概述：

     

    3DP-20系列高壓往復泵，主要適用于石油、化工、化肥工業(yè)作為流程泵，油田、鹽礦作為注水泵，鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵，建筑、造船、化工等工業(yè)的高壓清洗除垢，鍋爐給水、液壓機械的傳動(dòng)源、以及食品、制藥、儀表等需要高壓 流體且工藝流程脈沖要求高的部門(mén)。


    工作結構原理：

    高壓往復泵是由電動(dòng)機、聯(lián)軸器、減速器、傳動(dòng)部分、泵頭部分、公共底座等組成。它是由電動(dòng)機通過(guò)減速器、皮帶傳動(dòng)或無(wú)級調速器，帶動(dòng)曲軸旋轉，推動(dòng)連桿經(jīng)滑塊（十字頭）使柱塞作直線(xiàn)往復運動(dòng)，在泵頭進(jìn)口閥的啟閉作用下達到吸排液目的。高壓往復泵泵頭材料可根據用戶(hù)輸送各種高壓液體需要，采用鍛造碳鋼合金、不銹鋼等，進(jìn)出口閥座、閥套、閥片填料函、柱塞等主要過(guò)流部分采用2Cr13、不銹鋼、非金屬材料，閥球采用9Cr13、陶瓷、F46等材質(zhì)。
            我公司生產(chǎn)的高壓往復泵設計*、結構新穎，泵的技術(shù)條件符合GB9234《機動(dòng)往復泵技術(shù)條件》，泵的試驗方法符合GB7784《機動(dòng)往復泵實(shí)驗方法》，它具有運轉平穩、維修方便、密封安全可靠、易損件壽命長(cháng)、泵的容積效率高等特點(diǎn)。

    （泵體材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316L雙相鋼。）

     

    產(chǎn)品意義：

     

    3DP-20型高壓往復泵性能參數表

    泵推力：350kg
    Rated Plunger Load:350kg

    泵行程：20mm
    Stroke Length:20mm

    泵重量：80kg
    Weight:80kg

    柱塞直徑(mm)

    30

    28

    26

    24

    22

    20

    18

    16

    14

    12

    10

    工作壓力(MPa)

    4

    5

    6

    7

    8

    10

    14

    16

    23

    30

    45

    泵轉速(min -1 )

    流量(L/minM3/h)、理論電機功率(kw)

    150

    L/min

    6.36

    5.54

    4.78

    4.07

    3.42

    2.83

    2.29

    1.81

    1.38

    1.02

    0.71

    M3/h

    0.381

    0.332

    0.287

    0.244

    0.205

    0.17

    0.137

    0.109

    0.083

    0.061

    0.42

    KW

    0.6

    0.6

    0.6

    0.6

    0.6

    0.6

    0.8

    0.8

    0.8

    0.8

    0.8

    200

    L/min

    8.5

    7.38

    6.37

    5.43

    4.56

    3.77

    3.05

    2.41

    1.85

    1.37

    0.94

    M3/h

    0.509

    0.443

    0.382

    0.326

    0.274

    0.226

    0.183

    0.145

    0.111

    0.082

    0.057

    KW

    0.8

    0.8

    0.8

    0.8

    0.8

    0.8

    0.8

    0.8

    0.8

    0.8

    0.8

    250

    L/min

    10.6

    9.23

    7.96

    6.78

    5.70

    4.71

    3.82

    3.01

    2.31

    1.71

    1.18

    M3/h

    0.636

    0.554

    0.478

    0.407

    0.342

    0.283

    0.229

    0.181

    0.138

    0.103

    0.071

    KW

    1

    1

    1

    1

    1

    1

    1

    1

    1

    1

    1

    300

    L/min

    12.7

    11.1

    9.55

    8.14

    6.84

    5.65

    4.58

    3.62

    2.77

    2.05

    1.41

    M3/h

    0.763

    0.665

    0.573

    0.488

    0.410

    0.339

    0.275

    0.217

    0.166

    0.123

    0.085

    KW

    1

    1

    1

    1.2

    1

    1.2

    1.2

    1.2

    1.2

    1.2

    1.2

    350

    L/min

    14.8

    12.9

    11.4

    9.50

    7.98

    6.59

    5.34

    4.22

    3.23

    2.39

    1.65

    M3/h

    0.89

    0.775

    0.669

    0.569

    0.479

    0.395

    0.320

    0.253

    0.194

    0.144

    0.099

    KW

    1.2

    1.5

    1.5

    1.5

    1.2

    1.5

    1.5

    1.5

    1.5

    1.5

    1.5

    400

    L/min

    17.0

    14.8

    12.74

    10.85

    9.12

    7.54

    6.10

    4.82

    3.69

    2.74

    1.88

    M3/h

    1.02

    0.88

    0.764

    0.651

    0.547

    0.452

    0.366

    0.289

    0.222

    0.164

    0.113

    KW

    1.5

    1.5

    1.5

    1.5

    1.5

    1.5

    1.8

    1.5

    1.8

    1.8

    1.8

    450

    L/min

    19.1

    16.6

    14.33

    12.21

    10.26

    8.48

    6.87

    5.43

    4.15

    3.08

    2.12

    M3/h

    1.14

    0.997

    0.860

    0.732

    0.616

    0.509

    0.412

    0.326

    0.249

    0.185

    0.127

    KW

    1.6

    1.5

    1.8

    1.8

    1.6

    1.8

    2.0

    1.8

    2.0

    1.8

    2.0

    500

    L/min

    21.2

    18.5

    15.92

    13.56

    11.40

    9.42

    7.6

    6.03

    4.62

    3.42

    2.36

    M3/h

    1.27

    1.11

    0.955

    0.814

    0.684

    0.565

    0.458

    0.362

    0.27

    0.205

    0.141

    KW

    1.8

    1.8

    2.0

    2.0

    1.8

    1.8

    2.0

    2.0

    2.2

    2.0

    2.2

     

    高壓往復泵選型注意事項：


    1.    泵的用途；
    2.    輸送介質(zhì)的性質(zhì)（名稱(chēng)、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；
    3.    流量要求；
    4.    進(jìn)出口壓力要求；
    5.    工作現場(chǎng)條件和工作制；
    6.    其它特殊要求（如防爆、保溫、高溫等）。

     

    ◇適用于閥門(mén)管道試壓泵、計量泵、高壓清洗泵、流程泵、加藥泵、液壓泵、輸油泵等專(zhuān)業(yè)用泵。

    ◇組裝形式：有臥式、立式、固定式、移動(dòng)式。

    ◇傳動(dòng)形式：有電動(dòng)機、柴油機、齒輪箱、皮帶輪、電磁調速、變頻調速。

    ◇技術(shù)參數作為選型參考，每個(gè)品種的泵都裝有安全調壓閥，泵的壓力可任意調節。

    ◇你選型時(shí)表中流量不合適，可用電磁調速，變頻調速，變換柱塞直徑來(lái)調節流量，滿(mǎn)足選型需求。


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