G型帶齒輪箱減速螺桿泵

G型帶齒輪箱減速螺桿泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

浙江凱億泵閥有限公司生產(chǎn)的G型帶齒輪箱減速螺桿泵是在保持泵體壓力穩定的前提下，根據客戶(hù)要求訂做所需轉速的Ｇ型螺桿泵。此泵的工作原理和凱億生產(chǎn)的其他Ｇ型系列單螺桿泵一樣，不同之處在于可以根據介質(zhì)的性質(zhì)選擇不同轉速的水泵。在電機和泵體之間加做一個(gè)齒輪箱，齒輪箱的作用是可以使Ｇ型系列單螺桿泵選擇不同的轉速，滿(mǎn)足介質(zhì)需要。

螺桿泵在發(fā)達國家已廣泛使用，國外多數稱(chēng)單螺桿泵為“莫諾泵"，德國稱(chēng)為“偏心轉子泵"。由于其優(yōu)良的性能，近年來(lái)在國內的應用范圍也在迅速擴大。它的特點(diǎn)是對介質(zhì)的適應性強、流量平穩、壓力脈動(dòng)動(dòng)小、自吸能力高。
我單位生產(chǎn)的G型螺桿泵，質(zhì)量可靠，實(shí)行三包，價(jià)格也相對較低，同時(shí)確保備品備件的正常供應。
本單位熱忱為廣大用戶(hù)服務(wù)，接受用戶(hù)對特殊要求單螺桿泵的設計和制造任務(wù)

G型帶齒輪箱減速螺桿泵型號意義：

G型帶齒輪箱減速螺桿泵工作原理與特性：
G型單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿（轉子）和固定的襯套（定子）。由于該部件的特殊幾何開(kāi)頭分別形成單獨的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。內部流速代低，容積保持 不變。壓力穩定,因而不會(huì )產(chǎn)品渦流和攪動(dòng)。

針對不同的應用領(lǐng)域，選用鑄鐵、不同牌號的不銹鋼等材料。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠，如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對磨蝕性強的介質(zhì)，可選用陶瓷或塑料。當介質(zhì)因高溫或含有某些化學(xué)成分而不能選用彈性材料時(shí)，可選用硬材質(zhì)定子或剛性 定子。各種軸封形式：按客戶(hù)的要求，機械密封從單端面機封、也可選用填料密封及特殊密封。

G型帶齒輪箱減速螺桿泵驅動(dòng)方式：
驅動(dòng)方式一：變頻螺桿泵，也可以普通電機/防爆電機直接驅動(dòng)+泵頭+底座；
驅動(dòng)方式二：齒輪配合電磁調速電機+泵頭+底座；
驅動(dòng)方式三：齒輪配合無(wú)級變速電機+泵頭+底座；
驅動(dòng)方式四：帶齒輪箱減速螺桿泵（齒輪配合普通電機+泵頭+底座）；

G型帶齒輪箱減速螺桿泵性能特點(diǎn)：
可雙向旋轉，雙向輸送（需配備反轉定子）
安裝方式靈活.
運行順暢、平穩、噪音低、無(wú)脈動(dòng)、無(wú)剪切
輸送介質(zhì)溫度范圍-20℃～+150℃
單螺桿泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡(jiǎn)單，便于裝拆。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。

G型帶齒輪箱減速螺桿泵結構圖：

G型帶齒輪箱減速螺桿泵主要用途：
1、環(huán)境保護：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機等設備。
2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來(lái)，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田到了后期，使用螺桿泵往地層內灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫藥、日化：各種粘調漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚(yú)糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類(lèi)、漿和含有塊關(guān)固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè)：礦井內的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。

G型帶齒輪箱減速螺桿泵性能參數：
固定轉速時(shí)的性能參數

注意：1、性能表的試驗數據以20℃的清水為介質(zhì)，粘度是1mm2/s。
     2、當泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時(shí)，根據介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉速必須不同。
     3、當泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時(shí)，泵的轉速也必須不同。

單級，由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無(wú)級變速電機加齒輪變速時(shí)的性能參數

雙級，由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無(wú)級變速電機加齒輪變速時(shí)的性能參數

單、雙級水煤漿工作泵的性能參數

說(shuō)明：
1、以上性能參數是常溫清水試驗時(shí)的試驗數據；
2、對于不同的介質(zhì)、不同的轉速，性能參數都將變化，其流量值與濃度、粘度成反比，與轉速成正比；
3、用戶(hù)必須根據使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類(lèi)型，或者和本公司技術(shù)部門(mén)協(xié)商來(lái)決定泵的類(lèi)型。
4、對于水煤漿泵傳動(dòng)形式為齒輪調速配套電磁調速電機或機械無(wú)級變速電機，流量隨轉速變化無(wú)級可調。

G型帶齒輪箱減速螺桿泵輸送方式

G型帶齒輪箱減速螺桿泵橡膠套的選擇：
G型螺桿泵橡膠套的選擇 螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個(gè)易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個(gè)月，如果選用不當，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質(zhì)的適應性有所了解，根據我們的經(jīng)驗列出以上特性表。

橡膠基本特性

單螺桿泵的襯套常用橡膠

G型帶齒輪箱減速螺桿泵使用注意事項：
1、開(kāi)機前必先確定運轉方向，不得反轉。
2、嚴禁在無(wú)介質(zhì)情況下空運轉，以免損壞定子。
3、新安裝或停機數天后的泵，不能立即起動(dòng)，應先向泵體內注入適量機油，再用管子鉗板動(dòng)幾轉后才可起動(dòng)。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應用水或深劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動(dòng)困難。
5、冬季應排除積液，防止凍裂。
6、使用過(guò)程中軸承箱內應定期加潤滑油，發(fā)現軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調換油封。
7、在運行中如發(fā)生異常情況，應立即停車(chē)檢查原因，排除故障。

G型帶齒輪箱減速螺桿泵故障原因及排除方法：

G型帶齒輪箱減速螺桿泵拆裝步驟和注意事項：
螺桿泵拆卸步驟：
1、螺桿泵與電機脫離，排空介質(zhì)（防止電機,有毒介質(zhì)傷人）；
2、拆卸螺桿泵排出體；
3、拆卸螺桿泵定子，必要時(shí)按泵軸方向盤(pán)動(dòng)軸作輔助；
4、拆卸轉子及中間軸；
5、拆卸傳動(dòng)軸和軸封；
6、長(cháng)期不用的螺桿泵，要作防銹處理，方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面，包括軸表面，填料殼體內腔等，并進(jìn)行潤滑。
螺桿泵裝配時(shí)，注意事項：
1、裝配時(shí)應將螺桿泵零件仔細清洗，檢查，損壞的零件應更換；
2、傳動(dòng)軸兩萬(wàn)向接頭裝配時(shí)，應檢查密封圈有否損壞，在空腔內填充潤滑脂；
3、正確安裝的軸承使軸轉動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現象。
4、軸封安裝：填料函安裝時(shí)，應使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內，便于扳手調整螺栓；
5、排出體壓緊固定時(shí)，螺母擰緊應均勻一致；
6、機械密封安裝應小心，摩擦副端面應清潔并涂上潤滑脂；
7、安裝定子時(shí)，用潤滑油涂抹轉子，定子內腔表面，有利于定子安裝；
8、安裝裝配時(shí)，聯(lián)軸器安裝偏差：△Y≤0.2mm，△α≤30。

G型帶齒輪箱減速螺桿泵保養事項：
1、每日的維護和保養　
1.1在螺 桿泵停泵時(shí)檢查齒輪箱內的油位。若有必要，拆下注油螺塞，加油至油標的中心處為止?！?br>1.2聽(tīng)聽(tīng)是否有異常噪聲與震動(dòng)?！?br>1.3在泵運轉時(shí)檢查泵是否有泄漏?！?br>注意：對于機械 密封，在大多數情況下，由于汽化導致從密封泄液孔處觀(guān)察不到泄漏，但有時(shí)少量而又穩定的泄漏是允許的?！?br>2、每周檢查與保養　
2.1對于已經(jīng)停止工作一周以上的泵，應打開(kāi)進(jìn)、出口閥門(mén)，接通電動(dòng)機電源，點(diǎn)動(dòng)幾次泵?！?br>2.2檢查進(jìn)、出口管道上的閥門(mén)是否可以工作正常?！?br>3、每季的維護與保養　
3.1檢查所有基礎上的螺母和壓緊裝置的螺栓是否松動(dòng)?！?br>3.2安裝規定每三月把齒輪箱的油更換一次。松開(kāi)齒輪箱的放泄螺塞，將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞，打開(kāi)注油螺塞，注入清潔的輕油，清洗齒輪箱。清洗干凈后打開(kāi)放泄螺塞，放掉輕油，擰緊放泄螺塞，從注油螺塞口注入規定的齒輪油至油標中間，擰緊注油螺　
4、每年的維護與保養　
4.1檢查聯(lián)軸器的對中情況?！?br>4.2對照泵和電機的數值，檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要，在壓力和流量下降很多的情況下，則應對泵進(jìn)行拆卸檢修，更換維修已損壞的部件。當然如果泵的性能仍然令人滿(mǎn)意，則無(wú)需拆泵維修?！?br>5、潤滑油系統油料更換時(shí)間　
5.1軸承每月加入一次3#通用鋰基潤滑脂?！?br>5.2齒輪箱新泵累計250小時(shí)更齒輪油；連續運轉每1000小時(shí)，更換一次上述相同的齒輪油?！?br>5.3機械密封油：保證停機時(shí)油位在檢視孔中心，日常視情況補充，每半年更換一次?！?/p>