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    行業(yè)產(chǎn)品

    • 行業(yè)產(chǎn)品

    河北遠東泵業(yè)制造有限公司


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    WV雙螺桿泵

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    產(chǎn)品型號

    品       牌

    廠(chǎng)商性質(zhì)其他

    所  在  地滄州市

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    經(jīng)營(yíng)模式：其他

    商鋪產(chǎn)品：46條

    所在地區：河北滄州市

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    流量: 0-2000 m3/h; 壓力: 0-4.0MPa; 粘度: 0-3x106cst 溫度: 280 轉速:400-2900rpm

    詳細介紹

    性能范圍

    流量: 0-2000 m3/h 壓力: 0-4.0MPa
    粘度: 0-3x106cst 溫度: ≤2800C
    介質(zhì)粘度 1-1500mm2/s,降低轉速粘度可達到3*106mm2/s.壓力范圍4.0MPA。流量范圍：1-2000m2/h；溫度范圍-15℃-320℃.
    產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

    遠東雙螺桿泵已在各種工況的應用中證明了其價(jià)值,包括在環(huán)境下的應用；
    泵的優(yōu)點(diǎn)在于運行安全可靠,性能保持穩定,使用壽命長(cháng),運行費用低；
    遠東雙螺桿泵是正容積式泵,齒輪箱和軸承都是外置安裝,不與輸送介質(zhì)接觸；
    泵約有80種規格,可選擇不同材質(zhì),大小和型號,為您提供的解決方案；
    遠東雙螺桿泵是雙吸式的,并均有自吸性能,螺旋套和泵體之間沒(méi)有金屬接觸；
    泵旋轉的時(shí)候,兩個(gè)相互嚙合的螺旋套與泵體形成密封腔,這些密封腔中充滿(mǎn)介質(zhì),沿著(zhù)軸向連續的從泵進(jìn)口輸送到高壓的泵出口；
    雙螺桿泵的設計允許改變泵軸的旋向而改變輸送方向,即泵進(jìn)口變成出口,出口變成進(jìn)口,而不需要對泵進(jìn)行任何改動(dòng)可以無(wú)攪動(dòng)、無(wú)脈動(dòng)、平平穩地輸送各種介質(zhì)，由于泵體結構保證泵的工作元件內始終存有泵送 液體作為密封液體，所有的泵有很強的自吸能力，且能汽液混輸；
    雙螺桿泵的特殊設計保證了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr 值；
    采用獨立潤滑的外置軸承允許輸送各種非潤滑性介質(zhì)；
    采用同步齒輪傳動(dòng)轉動(dòng)零件互不接觸即使短時(shí)間干轉也沒(méi)有危險( 1~2min)；
    臥式立式帶加熱套等各種結構型式齊全可以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)先用正確的材質(zhì)甚至可以輸送許多腐蝕性介質(zhì)。雙螺桿泵
    應用領(lǐng)域

    雙螺桿泵應用現場(chǎng):

    雙螺桿泵

    雙螺桿泵

    雙螺桿泵

    雙螺桿泵雙螺桿泵

    雙螺桿泵應用領(lǐng)域

    造船和罐區行業(yè)
    化工和石化行業(yè)
    制糖業(yè)
    飲食和飲料行業(yè)
    油漆行業(yè)
    儲存行業(yè)
    肥皂和油脂業(yè)
    肥皂盒油脂業(yè)
    塑料行業(yè)

    應用介質(zhì)

    原油
    潤滑油
    渣油
    黑油
    柴油
    污水石油
    海水
    各種酸,堿及鹽溶液
    樹(shù)脂
    甘油
    石蠟
    高分子材料
    油墨和顏料
    糖漿
    動(dòng)物油脂
    植物油脂
    酒
    酒精
    添加劑
    乳液
    結構特點(diǎn)

    螺桿由雙排軸承支持,并軸向固定；

    相互嚙合的同步齒輪用于由主動(dòng)螺桿向從動(dòng)螺桿傳遞力矩；

    同步齒輪和球軸承確保了螺桿間均勻的間隙，防止轉動(dòng)部件之間的接觸；

    泵配有加熱腔，可以由蒸汽或其他加熱介質(zhì)進(jìn)行加熱；雙螺桿泵結構頭圖
    產(chǎn)品型號

    代號說(shuō)明：

    W
    6.4(5)
    ZK
    100
    Z1
    M1
    W73
    系列代碼
    規格及品種代碼
    形式代碼
    螺旋導程
    加熱方式
    密封形式
    材料代碼

    1、系列代碼說(shuō)明：
    W——臥式泵
    V——立式泵
    2、規格及品種說(shuō)明：
    我公司引進(jìn)的Bornemann雙螺桿泵分立式、臥式兩大類(lèi)，規格有2，3，4，5，6，7，7T，8，9，10共10個(gè)，其品種與規格的型號組合見(jiàn)下表：

    形式/規格 2 3 4 5 6 7 7T 8 9 10
    W臥式 鑄造式 2.1 3.1 4.1 5.1 6.4 7.2 7T.2 8.4 9.2
    焊接式
    		3.2 4.2 5.2 6.5 7.3 7T.3 8.5 9.3 10.1
    V立式 鑄造式

    		4.1 5.1 6.4 7.2 7T.2 8.4

    焊接式

    		6.5 7.3 7T.3 8.5 9.3


    3、形式代碼說(shuō)明：
    Bornmann雙螺桿泵共有：Z,ZK,Zi三種主要結構形式。
    Z—長(cháng)軸結構：一般要求采用填料密封、雙端面機械密封或金屬波紋管密封時(shí)選用，當介質(zhì)工作溫度超過(guò)
    150-200 時(shí)選用。
    ZK—短軸結構：采用機械密封介質(zhì)溫度<120。
    Zi—內置軸承結構：采用機械密封，介質(zhì)溫度<80。只適用于潤滑性介質(zhì)的輸送。
    焊接泵體輸送介質(zhì)溫度可達280
    4、泵體加熱方式代碼的說(shuō)明:
    Bornemann 雙螺桿泵泵體加熱方式,根據泵體是鑄件還是焊件的不同而不同.
    焊接結構的泵體的加熱,全部采用泵體壓出部位的圓周部分加熱,即泵體中段部分加熱的方式,鑄造結構泵的

    5、雙螺桿泵密封形式代碼說(shuō)明：
    根據雙螺桿泵的結構的不同，密封形式也不同：

    結構 密封形式 密封形式代碼 備注
    Z 填料密封
    單端面機械密封
    雙端面機械密封
    金屬波紋管密封    		 M0
    M1
    M2
    Mb    		 溫度<200
    溫度<180
    溫度<200
    溫度<320
    ZK 單端面機械密封 M1 溫度<120
    Zi 單端面機械密封 M3 溫度<80

    六、雙螺桿泵材質(zhì)組合：

    材料代碼

    泵體材料

    軸材料

    螺旋套材料

    W72

    ZG35

    0Cr17Ni4Cu4Nb

    0Cr17Ni4Cu4Nb

    W73

    HT250

    0Cr17Ni4Cu4Nb

    16MnCrS5

    W74

    HT250

    0Cr17Ni4Cu4Nb

    ZQSn10-1

    W75

    QT400-15

    0Cr17Ni4Cu4Nb

    16MnCrS5

    W76

    ZQSn 3-7-5 -1

    0Cr17Ni4Cu4Nb

    0Cr17Ni4Cu4Nb

    W77

    0Cr18Ni12Mo2

    0Cr17Ni4Cu4Nb

    0Cr17Ni4Cu4Nb

    W78

    HT250

    0Cr17Ni4Cu4Nb

    HT250

    W79

    HT250

    0Cr17Ni4Cu4Nb

    0Cr17Ni4Cu4Nb

    此表只適用于Z ZK 結構

    材料代碼

    泵體材料

    襯套材料

    軸材料

    螺旋套材料

    W80

    20

    HT250

    0Cr17Ni4Cu4Nb

    16MnCrS5

    W81

    20

    ZQSn10-1

    0Cr17Ni4Cu4Nb

    16MnCrS5

    W82

    1Cr18Ni9Ti

    Z1Cr18Ni9Ti

    0Cr17Ni4Cu4Nb

    0Cr17Ni4Cu4Nb

    W83

    00Cr22Ni15Mo3N

    00Cr22Ni15Mo3N

    00Cr22Ni15Mo3N

    00Cr22Ni15Mo3N

    雙螺桿泵結構圖
    操作與維護

    運行操作及維護
    1 在初始啟動(dòng)過(guò)程中，填料密封（特別是聚四氟乙烯）允許較大的起始泄漏量，在初始起動(dòng)過(guò)程的15分鐘1/8轉，調整到泄漏量。若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小，應馬上松開(kāi)螺母，重復以上過(guò)程。
    2 泵長(cháng)期停止的情況下，應放掉泵內積液，對于易沉淀的介質(zhì)，在泵停用時(shí)必須清洗泵和管道，防止堵塞管道，避免再次啟動(dòng)時(shí)過(guò)載。
    3 如果次啟動(dòng)后，泵不輸送，應立刻斷路。排除故障后，再重新啟動(dòng)，如果泵仍然不輸送，則必須重新檢查泵及相關(guān)管路。
    4 每次間隔500小時(shí)，需換油一次。向泵的齒輪箱內注入工業(yè)齒輪油，至油標中線(xiàn)位置。通過(guò)油杯向前軸承座內注入潤滑脂。
    5 在運行過(guò)程中，如果發(fā)生異常情況，應立即停車(chē)，檢查原因，排除故障。


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