無(wú)錫大力士高壓清洗設備有限公司
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無(wú)錫大力士高壓清洗設備有限公司
閱讀：66發(fā)布時(shí)間：2023-1-6
高壓清洗泵的清洗進(jìn)程包含四個(gè)基本要素，這四個(gè)要素分別是：污染物、介質(zhì)、基體和清洗作用力。實(shí)際上直接影響清洗作用的是——作用于被清洗物體上的作用力。高壓清洗機清潔自身作業(yè)參數，如額外作業(yè)壓力、水流每分鐘，電機和高壓泵可繼續操作時(shí)間等等，這些都是直接影響清洗作用。下面無(wú)錫大力士將說(shuō)說(shuō)高壓清洗泵。
高壓清洗泵油位和乳化液箱的水位是不是在規則的油位和水位上。
2．檢查安全閥，
1．檢查減速器油箱。壓力表、電接點(diǎn)壓力表、水位表、液位指示器是不是活絡(luò )、正確；壓力表、安全閥每年校驗一次，安全閥守時(shí)作排氣試驗，以防閥芯粘連和閥孔阻塞。
3．檢查水泵各部位，各閥門(mén)、電磁閥、管道等是不是杰出，不得有漏水、漏氣，漏油，檢查電氣接零(地)線(xiàn)是不是健壯可靠，停泵一周以上時(shí)，要丈量主電機絕緣是不是杰出；檢查與水壓機的聯(lián)絡(luò )信號是不是正確可靠。
4．開(kāi)泵次第：1檢查所要開(kāi)動(dòng)的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門(mén)、吸水閥、循環(huán)閘閥，否全部在打開(kāi)方位，翻開(kāi)高壓清洗泵的泵頭放氣閥和潤滑油泵的冷卻水閥；
2開(kāi)動(dòng)潤滑油泵，作業(yè)12分鐘，油壓在0．150．2兆帕，待潤滑油指示燈閃現正常后，發(fā)動(dòng)高壓清洗泵電機；
3待泵頭空氣排盡后，當即關(guān)閉排氣閥；高壓清洗泵作業(yè)正常后，合上循環(huán)閥電磁鐵電源，插上打壓電源插頭，待水位升到4級以上后，合上較低液面閥電磁鐵開(kāi)關(guān)，水位升到7級時(shí)(根據泵房描繪也可提前宣告“可以作業(yè)”信號)給水壓機宣告“可以作業(yè)”信號，水壓機開(kāi)端作業(yè)。
5．啟閉閥門(mén)時(shí)，要站在閥桿旁邊面，緩慢旋轉。
6．作業(yè)時(shí)不得脫離作業(yè)崗位，嚴密監督控制外表和水位指示燈是不是正常，如出現假水位時(shí)，應當即采納方法，并每1015分鐘對全部設備巡回檢查一遍，每小時(shí)記載一次作業(yè)情況，油溫、軸承溫度不得跨過(guò)50℃，乳化液溫度不得跨過(guò)60℃，冷卻水溫度不得跨過(guò)40℃，電機溫度不得跨過(guò)額定溫升。
7．發(fā)現超壓，當即拔下打壓插頭，并堵截總電源，待水位降到正常后，告知水壓機間斷作業(yè)。待修補恢復正常后，才調繼續作業(yè)。
8．用肥皂水檢查蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是不是漏氣，如有冷凝結霜(水)情況，說(shuō)明漏氣嚴峻，應及時(shí)修補。如要化凍，禁用明火。
9．發(fā)現下列情況時(shí)，按下“緊迫停機”銨鈕，當即停機和堵截需求關(guān)閉的有關(guān)閥門(mén)，向水壓機宣告“緊迫停機”信號。
1遇有超壓、超溫，經(jīng)選用方法降不下來(lái)時(shí)；
2有反常的響聲、顫動(dòng)時(shí)；
3壓力表、電接點(diǎn)壓力表、液面指示器閃現不正確或失靈時(shí)；
4俄然出現嚴峻漏水無(wú)法堵住時(shí)；
5電磁閥控制失靈不起作用時(shí)。
10．停泵次第：
1接到水壓機“需求停機”信號后，當即給水壓機 發(fā)回“可以停機”信號；
2把蓄水罐的水位補充到7級以上；
3拔下打壓插頭，堵截較低液面閥電磁鐵電源；
4堵截水泵電源，不準帶負荷停泵；
5高壓清洗泵間斷作業(yè)后，堵截潤滑油泵電源，關(guān)閉潤滑油冷卻水閥門(mén)。
11．當向蓄水(氣)罐充氣時(shí)，應間斷高壓清洗泵的作業(yè)，充氣時(shí)應恪守《高壓空氣壓縮機安全操作規程》
12．不準對有壓力的設備、容器、管道、閥門(mén)等進(jìn)行敲擊。裝置、檢修、調整時(shí)，需在卸壓和堵截電源后方可作業(yè)。
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