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    超聲波切帶機切刀磨損的原因

    閱讀:213發(fā)布時(shí)間:2023-7-3

    超聲波切帶機剪切出來(lái)的產(chǎn)品美觀(guān)大方,不掉色、不裂口、不發(fā)黑、不變黃,產(chǎn)品的檔次提高了不少,利潤也因此更好。但是,為什么它的切刀那么容易磨損呢?

    要了解切刀磨損原因,必須先明白它的工作原理:

    超聲波剪切機(超聲波切帶機)是超聲波熔接技術(shù)與傳統剪切相結合的設備,其工作原理是:在超聲波發(fā)生器工作時(shí),超聲波能量通過(guò)超聲波換能器傳到焊頭,使焊頭與切刀產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)摩擦,再利用空氣壓力,使切刀逐漸與焊頭接近,從而達到剪切目的。

    超聲波切帶機適宜織帶、絲帶的剪切,切刀在通常情況下是,但有時(shí)也經(jīng)過(guò)改變切刀形狀來(lái)實(shí)現剪切斜角、梯形、平行四邊形、燕尾形等。超聲波切帶機是經(jīng)過(guò)計算機編程來(lái)實(shí)現參數設置,使產(chǎn)品能滿(mǎn)足各個(gè)行業(yè)的需要。

    南通超聲波切帶機

    那么,切刀磨損的原因又是什么呢?

    先,超聲波切帶是利用高速摩擦和切刀加壓來(lái)實(shí)現切斷效果的,既然要摩擦,就必須有接觸,雖然在整個(gè)剪切過(guò)程中有絲帶(織帶)提供緩沖效果,切刀和超聲波鋼模并沒(méi)有接觸,但是,在每秒鐘20萬(wàn)次的震動(dòng)過(guò)程中,切刀正在氣壓的作用下下降,再與超聲波焊頭振動(dòng)摩擦,緩沖的效果并不是非常顯著(zhù)(特別是在切薄的絲帶時(shí)),切刀與絲帶(織帶)本身也會(huì )高速摩擦,從而導致切刀磨損,再加上壓縮空氣的作用時(shí)間也有延遲, 切刀在下壓過(guò)程中會(huì )因為慣性而無(wú)法立即停止, 從而可能導致切刀與超聲波焊頭接觸過(guò)深,磨損切刀同時(shí)也會(huì )縮短超聲波振子的使用壽命。這就是我們一直強調在剪切過(guò)程中氣壓不能太大的原因。因此,在調試時(shí),在達到剪切效果的前提下,比較盡量減小空氣壓力。

    第二,超聲波切帶是經(jīng)過(guò)超越20KHZ的高速摩擦和加壓實(shí)現切削的,超聲波自身對于切刀也有一定的研磨作用。而超聲波焊頭也是用優(yōu)良合金鋼制造的,熱處理后,期硬度會(huì )達到60以上,因為切刀和超聲波焊頭可能會(huì )發(fā)生撞擊,超聲波的切刀也必須用優(yōu)良模具鋼材制造。

     


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