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    超聲波切帶機超聲波模具易裂的原因是什么?

    閱讀:176發(fā)布時(shí)間:2023-7-3

    超聲波模具容易裂主要是由兩個(gè)大的方面引起! 

    一:超聲波切帶機設計不夠合理,制作不夠精細,頻率修整時(shí)沒(méi)有達到較佳頻率,所以在使用過(guò)程中超聲波能量沒(méi)有釋放出去,然后大部分滯留在超聲波模具內,久而久之模具在使用上會(huì )出現焊接不牢、模具發(fā)熱再到后面就是模具出現裂紋,要解決這個(gè)問(wèn)題先要選擇比較專(zhuān)業(yè)的超聲波焊接機制造廠(chǎng)家來(lái)制作超聲波模具,經(jīng)驗占據成與敗一半以上,再就是師傅在制作時(shí)是否有按照設計去制作,是否有多次修整頻率使得模具達到較佳的狀態(tài)。 

    第二:超聲波切帶機在選材上,一般超聲波模具制作使用較為常見(jiàn)的三種材料鋼、鎂鋁合金、鈦合金這三種材質(zhì),在鎂鋁合金上又有很大的區別,一般制作時(shí)會(huì )選用進(jìn)口的7075鋁合金,耐磨,抗腐蝕性,機械性能好,硬度上要比其他的鋁合金稍高,是超聲波模具的較佳選材,在價(jià)格上也相對較高,一般使用在飛機結構件上。其次是6061密度小,也具有良好的抗腐蝕性室溫下有良好的綜合力學(xué)性和可切割性。而鋼模跟鈦合金模具更多是制作比較簡(jiǎn)單的模具,因 為比較硬,在切割方便比較難,所以一般會(huì )用來(lái)制作比較平整的模具,在這三種材質(zhì)上鈦合金的使用壽命是較高的,幾乎不會(huì )出現裂紋的情況,在價(jià)格上也是三者中較貴的。 

    超聲波切帶機供應商

    以上的兩點(diǎn)就是造成超聲波切帶機裂痕的主要原因,其一是較大元兇。如果您是打算要制作超聲波模具的話(huà),只要你不在價(jià)格上過(guò)分的砍價(jià),相信廠(chǎng)家都不會(huì )去選擇那些綜合性能差的材質(zhì)去制作模具。所以說(shuō)一點(diǎn)是制作模具是否耐用的主要因素,制作超聲波模具請選擇有經(jīng)驗豐富的超聲波模具制作廠(chǎng)家。 

    超聲波切帶機怎么操作呢 

    超聲波切帶機控溫器操作,打開(kāi)溫控開(kāi)關(guān)預熱二至三分鐘便可熱切,關(guān)掉后便是冷切,不需要更換刀片模具。專(zhuān)用的機械結構和特殊刀具,配有專(zhuān)業(yè)的軟件控制解決了切口不平的問(wèn)題。 

    智能超聲波切帶機內設有專(zhuān)用裁斷機運動(dòng)控制系統,可以用于定長(cháng)切割。 

    采用全中文LCD大屏顯示,操作一目了然。通過(guò)電子眼跟蹤確認位置可消除機械帶來(lái)的積累誤差,使每一次裁切都能準確無(wú)誤地裁切到的位置,配合頂針式送料機構,有效防止材料劃傷。 

    另訂做刀模的話(huà)可切形狀及度數:圓角、倒角、斜角等角度。切帶機內部設有加大排熱扇,可以用于內機設備性能穩定,能夠長(cháng)時(shí)間進(jìn)行工作。 

     


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