常州金鑫力波超聲波設備有限公司
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更新時(shí)間：2023-06-28 13:32:19瀏覽次數：282次
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超聲波焊接是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術(shù)，各種熱塑性膠件均可使用超聲波焊接處理，而不需加溶劑，粘接劑或其他輔助品，其優(yōu)點(diǎn)是增加多倍生產(chǎn)率，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
超聲波塑膠焊接原理:由發(fā)生器產(chǎn)生20KHZ，（或15KHZ）的高壓，高頻信號，通過(guò)換能系統，把信號轉換為高頻機械振動(dòng)，加于塑料制品工件上，通過(guò)工作表面及內在分子間的磨擦而使傳導到接口的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，使工件焊接口迅速溶化，繼而填充于接口間的空隙，當振動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定型，便達成的焊接。
超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數萬(wàn)次的高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力，使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達到焊接的目的。
1.兩被焊接物體重疊,經(jīng)超聲振動(dòng)加壓接合成固態(tài)形式,接合時(shí)間短,且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。
2.超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長(cháng)，模具整修與替換時(shí)間少，而且易于實(shí)現自動(dòng)化。
3.同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。
4.超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%。
5.超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預處理及焊后的后處理。
6.處理超聲焊接無(wú)需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。
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