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    瑞安市建升塑料包裝機械廠(chǎng)


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    TB-1400 熱敏紙,復寫(xiě)紙,紙板涂布機

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    TB-1400 熱敏紙,復寫(xiě)紙,紙板涂布機

    詳細介紹

    產(chǎn)品詳情

    TB-1400型單面雙涂布機

    <一>、主要技術(shù)參數與配置

    1.型號: TB-1400

    2.涂布原材料: 牛皮紙、紙板等卷材

    3.涂布膠材: 瓷土

    4.涂布量: 15g25g/m2(一次的濕膠厚度)

    5.涂布寬幅: 1400mm

    6.涂布輥寬幅: 1450mm

    7.導輪寬度、直徑: φ100mm×1450mm

    8.涂布線(xiàn)速度: 5120m/min(視材料而定)

    9.機械速度: 140m/min

    10.放卷基材直徑:?jiǎn)喂の沪?/span>1200mm

    11.收卷基材直徑:?jiǎn)喂の沪?/span>1200mm

    12.加熱方式: 蒸汽加熱

    13.整機電機總功率: 約58KW(不包括蒸汽爐機)

    14.機器重量: 約20T

    15.機械外形尺寸:(長(cháng)×寬×高)24m×3.1m×3.9m(氣頂高度4.4m

    <二>、概 要:

    一. 工藝流程

    二.基材放卷單元

    三.網(wǎng)紋轉移帶陶瓷刮刀涂布單元(2組)

    四.風(fēng)刀涂布單元(2組)

    五.干燥箱單元

    六.牽引烘缸單元

    七.收卷機

    一、 工藝流程

    二、基材放卷單元

    1.放卷機型式:?jiǎn)喂の?,油壓升降式,油缸升?/span>300mm,油缸直徑φ80×300mm,配5噸液壓油泵站,數量1臺套。

    2.基材升降方式:擺臂式,可保壓定位。

    3.放卷基材直徑:φ1200mm。

    4.放卷軸采用脹子式氣脹軸,規格3英寸φ74mm,氣脹軸負重1500kg,數量2件。

    5.放卷有效寬幅1400mm,導輪寬幅φ100mm×1450mm。

    6.基材張力采用40kg磁粉制動(dòng)器,數量1臺。

    7.張力控制選用60MTA閉環(huán)式全自動(dòng)張力控制器,配壓力傳感器,張力控制精度±0.5kg,數量1套。

    8.基材對邊選用EPC氣敏式油驅動(dòng)對邊機,對邊精度±0.7mm,工作行程±70mm,數量1套。

    9.放卷架材料: 鑄鐵、型鋼、鋼板構成。

    三、涂布單元(2組)

    1.涂布方式:逆轉網(wǎng)紋涂布方式,涂布輥(稱(chēng)網(wǎng)紋輥)直徑φ200mm×1470mm×目線(xiàn),電腦雕刻,數量1/組。

    2.涂布網(wǎng)紋輥加工方式:連軸式,涂布輥網(wǎng)線(xiàn)按每平方米涂布量加工網(wǎng)紋輥,涂布量由需方提供。

    3.涂布壓輥直徑φ100mm×1450mm,導輪材料鋁合金質(zhì),導輪表面白氧處理,導輪動(dòng)、靜平衡±3g,數量2/組。

    4.壓輥壓合采用擺動(dòng)式壓合氣動(dòng)執行,氣缸直徑φ80mm×75mm行程,氣壓任意調節。

    5.涂布刮刀軸采用重型式雙軸式,數量1/組。

    6.刮刀夾板材料鋁合金質(zhì),刮刀片進(jìn)口刀片。

    7.刮刀調節方式為手動(dòng)式,角度任意調節,數量1件套/組。

    8.配陶瓷刮刀,刮刀調節方式為手動(dòng)式,角度任意調節,數量1/組。

    9.背膠輥:¢300mm,材料為丁睛橡膠,單邊厚度為15mm,硬度為85°,數量1/組。

    10.膠盤(pán)升降:機械手動(dòng)升降,膠盤(pán)材料不銹鋼板,數量1/組。

    11.涂布和背膠輥驅動(dòng)電機功率4kw111減速器,數量2臺套/組。

    12.電機驅動(dòng)器為3.7KW變頻器控制,數量1/組。

    13.涂布墻板材料、底盤(pán):鑄鐵制成。

    14.涂布—涂布中間張力同步控制采用浮動(dòng)擺臂輥控制。

    15.涂布控制面箱:電熱控制、整機電機控制、急停等按鈕。

    四、風(fēng)刀涂布單元(2組)

    1.帶膠輥直徑φ200mm×1450mm,輥表面鍍硬鉻,精磨加工,數量1/組。

    2.氣刀涂布輥直徑φ300mm×1450mm,輥表面鍍硬鉻,鏡面加工,數量1/組。

    3.涂布量由氣刀來(lái)調節,氣刀氣流量采用7.5KW高壓風(fēng)機控制,數量1/組。

    4.膠盤(pán)材料:采用不銹鋼板制成,數量1/組。

    5.涂布膠盤(pán)升降采用機械手動(dòng)調節式,調節范圍100mm。

    6.涂布輥驅動(dòng)電機功率4kw11:1減速器,數量1臺套/組。

    7.電機驅動(dòng)器3.7kw變頻器控制,數量1/組。

    8.氣刀涂布工人操作工作臺長(cháng)度1.2m, 配有護欄。

    9.氣刀涂布機架采用型鋼、鋼板制成、鑄件制成。

    五、干燥單元

    1.干燥箱長(cháng)度18米,分6段獨立控溫,為拱形。

    2.烘箱開(kāi)啟方式為單側氣缸開(kāi)頂式,帶安全撐桿,烘箱上下合蓋處四邊貼密封膠條,開(kāi)合氣缸直徑φ100×500mm行程,數量6件套。

    3.干燥箱加熱采用蒸汽循環(huán)加熱方式,蒸汽交換器安裝在背部,蒸汽流量采用氣動(dòng)切斷閥控制,烘箱溫控由溫控儀自動(dòng)控溫,數量6套。

    4.烘箱內熱箱形式:噴嘴式,噴嘴間距100mm,內熱箱材料為201不銹鐵鋼板制成。

    5.熱風(fēng)進(jìn)入風(fēng)機選用(3.6A)3KW-2P離心式風(fēng)機,數量6臺。

    6.干燥箱保溫層厚度80mm,隔熱層采用石棉纖維材料。

    7烘箱內導輪為主動(dòng)式,傳動(dòng)采用輸送帶與導輪傳動(dòng)式,輸送帶糾偏機采用EPC氣敏對邊機,對邊精度±0.8mm,工作左右行程100mm,推動(dòng)力1000kg,數量2臺套。

    8烘箱內導輪,導輪直徑Ф100mm×1450mm,表面白氧處理,導輪動(dòng)、靜平衡±3g,烘箱導輪間距為2000mm。

    9.輸送帶傳動(dòng)驅動(dòng)電機功率1.5kw,數量2臺。

    10.電機驅動(dòng)器為1.5kw變頻器控制,數量2臺。

    11.廢氣排放裝置,采用管道式抽風(fēng)管方形260×360mm,廢氣排放電機采用(4A)1.1KW-4P極離心式風(fēng)機,數量2臺。

    12.每3米烘箱頂部有一個(gè)φ200mm抽風(fēng)出口,連接在主抽風(fēng)管道。

    13.出烘箱后材料跑邊采用氣敏對邊機(稱(chēng)斜向糾偏),確保片材走料不跑偏差,數量1套。

    14.配回濕系統,數量1臺套。

    15.烘箱構造材料:型鋼、鋼板制成。

    六、牽引烘缸單元

    1.牽引烘缸直徑Ф1500mm×1600mm,表面經(jīng)磨床拋光加工,烘缸加熱方式蒸氣加熱式(蒸氣鍋爐由需方提供),數量1件。

    2.壓合橡膠輥直徑φ300mm×1450mm,橡膠材料三元乙丙橡膠,硬度68°72°,數量2件。

    3.橡膠輥離合采用氣動(dòng)執行,氣缸直徑φ100mm×75mm行程,氣壓任意調節,壓合方式擺臂式。

    5.牽引驅動(dòng)電機功率11kw111減速器,數量1臺套。

    6.電機驅動(dòng)11kw矢量變頻器,數量1套。

    7.涂布—牽引中間張力同步控制采用浮動(dòng)擺臂輥控制。

    8.擺臂選用氣動(dòng)帶快速排氣閥式。

    9.牽引架材料:型鋼制成。

    七、靠邊收卷單元

    1.收卷架形式:雙工位靠邊收卷。

    2.收卷基材直徑:Ф1200mm。

    3.收卷軸脹子式氣脹軸3英寸,Ф74mm,數量2件。

    4.靠邊(冷卻)鋼輥直徑φ320mm×1450mm,表面鍍硬鉻,鏡面加工,數量1件。

    5.靠邊鋼輥冷卻方式:水循環(huán)冷卻,配1.5英寸水旋轉接頭,數量1對。

    6.收卷驅動(dòng)電機功率11KW電機,數量1臺套。

    7.電機驅動(dòng)器11KW變頻器控制,數量1臺。

    8.靠邊收卷墻板材料:鋼板制成。

    9.在各操作控制面板上均可操作機器的運行;

    主要配置說(shuō)明

    一、電器及其它配置

    1、 電器控制

    A、 張力控制系統、按鈕控制系統。

    2、 機架

    A、 走道:干燥箱工作走道寬700mm,走道材料3mm鋼板,配制安全護欄和扶梯,護欄無(wú)縫管Ф32mm;

    3、 報警配置

    A、 信號警鈴2組;

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