上海善本給水工程有限公司
員1.png)
上海善本給水工程有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠(chǎng)商性質(zhì)其他
所 在 地
紡織服裝機械網(wǎng)采購部電話(huà)：0571-88918531
QQ:2568841715
聯(lián)系方式：查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2023-02-21 15:23:20瀏覽次數：287次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)TSWA型臥式多級離心泵
| TSWA型臥式多級離心泵 |
使用條件1、適于輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的物質(zhì),其固體不溶物體積不超過(guò)單位體積0.1%,粒度≤2mm 2、介質(zhì)溫度：-15℃~80℃; 3、工作壓力：系統壓力≤3.0MPa;(即：系統壓力=入口壓力+泵工作時(shí)的壓力≤3.0MPa) 4、周?chē)h(huán)境溫度應低于40℃,相對濕度低于95%; 5、由于本型泵主要部件均為鑄鐵材質(zhì),因此所輸送介質(zhì)應無(wú)強腐蝕性。 注：如介質(zhì)帶有細小顆?；蚓邚姼g性時(shí),請在訂貨時(shí)說(shuō)明,以便提供更為可靠之產(chǎn)品。 |
安裝說(shuō)明?。ㄒ?、安裝前的準備工作： 1．準備安裝工具及起吊設備; 2．檢查水泵機組各部件在運輸過(guò)程中有否松動(dòng)和損壞; 3．檢查基礎是否水平。 (二)、安裝順序： 1．機組運至現場(chǎng)時(shí),附帶底座者已將水泵和電機校正,找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機,所以安裝十分方便; 2．將底座放在基礎上,并在地腳螺釘附近墊楔形鐵,將底座墊高20一-40ram,作校平后填充水泥漿之用; 3．用水平儀檢查底座的水平度,找平后用水泥漿填充底座,待水泥干涸后應再次檢查水平度; 4．當機組功率較大時(shí),為了方便運輸可能會(huì )將泵、電機及底座分開(kāi)包裝,這時(shí)即需要用戶(hù)自行安裝,校正水泵機組,其方法如下： a、將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈,并將水泵和電機放到底座上; b、調整泵軸水平,找平后用螺栓將水泵固定在底座上,以防走動(dòng); c、吊起電機,使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合,放下電機到底座上相應位置; d、調整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右,并校正電機軸與泵軸的軸心線(xiàn)是否重合,其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上,兩聯(lián)軸器外圓應與平尺相平,若不重合,應調整電機或泵的相對位置,或墊以薄鐵片來(lái)調整; e、為了檢查安裝精度,要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測量?jì)陕?lián)軸器平面間的間隙,聯(lián)軸器平面一周上和最小的間隙之差不得超過(guò)0．3mm,兩端中心線(xiàn)上下或左右的差數不得超過(guò)0．1mm。 5．當機組不帶底座時(shí),則需在基礎上直接安裝,其方法與4．相似,但應更加注意校正。 ( 三)、安裝注意事項： 1．安裝時(shí)管路不應承受在泵上,否則易損壞水泵; 2．安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一定時(shí)段應對機組進(jìn)行檢查防止其松動(dòng),以免水泵起動(dòng)運行時(shí)發(fā)生巨烈振動(dòng)而影響泵的性能; 3．安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無(wú)影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行時(shí)損壞過(guò)流部件; 4．為了維修方便和使用安全,應在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調節閥及在泵進(jìn)出口法蘭上各安裝一只壓力表,對于高揚程泵,為防止水錘、還應在出口閘閥前安裝一只止回閥,以應付突然斷電等失去動(dòng)力事故,從而確保水泵在工況下運行,延長(cháng)水泵的使用壽命; 5．泵用于有吸程場(chǎng)合時(shí),應裝有底閥,并且進(jìn)口管路不應有過(guò)多彎道,同時(shí)不得有漏水、漏氣現象,以免影響水泵的吸入性能; 6．為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內．而堵塞流道影響性能,應在泵進(jìn)口前面安裝過(guò)濾器; 7．安裝管路前轉動(dòng)水泵的轉子部件,應無(wú)摩擦聲或卡死現象,否則應將泵拆開(kāi)檢查原因; 8．本系列泵法蘭均按2．5MPa規格設計,所以選擇管路法蘭時(shí)應與之相匹配。 |
啟動(dòng)與停止1、起動(dòng)前準備 1) 用手撥動(dòng)機組轉子,應轉動(dòng)炅活、無(wú)卡磨現象。 2) 打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén).關(guān)閉出口閥門(mén).并排除泵內空氣.使其充滿(mǎn)液體; 3) 點(diǎn)動(dòng)電機.確定轉向是否正確,否則應變換接線(xiàn)中的兩相.以改變電機轉向. 2、起動(dòng)與運行 1) 全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),關(guān)閉吐出管路閥門(mén); 2) 接通電源.當泵達到正常轉速后,再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閥門(mén).并調節到所需工況： 3) 注意觀(guān)察儀表讀數.軸承溫升.其極限溫度不得高于75℃,并不得超過(guò)外界溫度35℃; 4) 填料室內正常漏水程度.以每分鐘15毫升為準.應隨吋調整填料壓蓋的壓緊力： 5) 泵在運轉過(guò)程中如發(fā)生異常的溫升、振動(dòng)和矂聲.應立即停車(chē)檢査其原因. 3、停車(chē) 1) 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閥門(mén),切斷電源; 2) 關(guān)閉迸口閥門(mén); 3) 如環(huán)境溫度低于0℃,應將泵內液體放盡.以免凍裂水泵; 4) 如長(cháng)期停用.應將泵拆卸清洗,包裝保管。 |
結構特點(diǎn)說(shuō)明1、采用的雙流道無(wú)堵塞葉輪結構,提高污水污物的過(guò)流能力和排污能力。 2、自動(dòng)攪拌裝置,產(chǎn)生的攪拌力,將池內的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出,達到清淤的作用。 3、隔板將底座一分為二,攪拌與進(jìn)水互不影響。 4、機械密封為雙端面機械密封,長(cháng)期處于油室中,保證水泵安全可靠地運行。 5、副葉輪結構的流體動(dòng)力密封,既有輔助密封作用,從而保護機械密封,又平衡軸向力,延長(cháng)軸承的使用壽命。 6、泵連線(xiàn)腔內沒(méi)有漏水檢測探頭,出現漏水時(shí),探頭發(fā)出信號,控制系統對泵實(shí)施保護,本公司可配全自動(dòng)安全保護控制柜。 7、電機定子采用B級和F級絕緣,內設熱保護器,當電機過(guò)載發(fā)熱,保護器及時(shí)作出動(dòng)作,對泵和電機實(shí)施的保護。 8、油室內裝有油水探頭,當機械密封損壞后,水進(jìn)入油室,探頭發(fā)出信號由控制系統對水泵實(shí)施保護。 9、JPWQ帶內循環(huán)冷卻系統,能保證水泵在水池水位正常工作。 |
維護與保養1．進(jìn)水管路必須高度密封、不能漏水、漏氣。 2．禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(cháng)期運行; 3．禁止泵在大流量工況運行時(shí).電機超電流長(cháng)期運行; 4．定時(shí)檢査泵運行中的電機電流值.盡置使泵在設廿工況范圍內運行; 5．泵在運行中應有專(zhuān)人看管以免發(fā)生意外; 6．泵每運行500小時(shí)應對軸承迸行加油; 7．泵逬行長(cháng)期運行后,由于機械磨損,使機組矂聲及振動(dòng)增大,應停車(chē)檢査,必要時(shí)可更換易損件及軸承,機組大修期一般為一年。 8．機組在運行出現故障時(shí),可按后表提供的方法排除,若不能排除時(shí),切不要隨意拆卸機組,請及時(shí)與我廠(chǎng)維修部門(mén)或特約維修點(diǎn)聯(lián)系。 |
TSWA型臥式多級離心泵注意事項 1、TSWA臥式多級離心泵為多級節段式結構,其吸入口為水平方向,吐出口為垂直向上布置,設有50、75、100、125、150等口徑,用戶(hù)根據流量、揚程的需求選擇不同品徑和級數的泵來(lái)得到滿(mǎn)足; 2、TSWA臥式多級離心泵主要由進(jìn)水段、中段、導葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成,其結構設計合理; 3、TSWA臥式多級離心泵的轉子部件由中碳鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤(pán)及軸套等組成,轉子兩端支承在干油潤滑的滾動(dòng)軸承上,由于葉輪的動(dòng)靜平衡及平衡盤(pán)的水力平衡作用,使得泵運行起來(lái)十分平穩,且噪聲低、振動(dòng)小。 4、進(jìn)水段、中段及出水段的結合面用紙墊通過(guò)拉緊螺栓拉緊達到密封,為防止液體從兩端主軸泄漏,設軟填料軸封,同時(shí)在軸上裝有橡膠擋水圈、O型橡膠密封圈,以防水是入軸套腔內; 5、為防止中段和導葉磨損,特設葉輪密封環(huán)及導葉套等易損零件,當葉輪與這些易損件之間的間隙超過(guò)規定值時(shí)應予以列換; 6、TSWA臥式多級離心泵與電動(dòng)機同時(shí)裝在公用的鑄鐵底座上,其扭矩通過(guò)彈性聯(lián)軸器來(lái)傳遞。 。 |
您感興趣的產(chǎn)品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
紡織服裝機械網(wǎng) 設計制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
