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    雙蝶閥真空上料機

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    雙蝶閥真空上料機雙蝶閥真空上料機工作原理雙蝶閥型)雙蝶閥真空上料機采用連續吸料形式

    詳細介紹


    雙蝶閥真空上料機
    雙蝶閥真空上料機工作原理
    雙蝶閥型)雙蝶閥真空上料機采用連續吸料形式,通過(guò)控制兩個(gè)氣動(dòng)蝶閥的交替開(kāi)閉進(jìn)行吸、放料,從而完成對料倉、反應釜、混合機等受料設備的加料。
    雙蝶閥真空上料機基本工作流程:按下控制柜上的開(kāi)始按鈕,系統開(kāi)始工作。真空泵抽氣,蝶閥①打開(kāi),蝶閥②關(guān)閉,使上料斗與下料斗共同處于負壓狀態(tài),此時(shí)將吸料嘴插入物料中,物料隨同外界空氣被吸入吸料嘴,通過(guò)吸料管道進(jìn)入上、下料斗中并進(jìn)行,氣、料分離。上料時(shí)間結束后(依據下料斗的進(jìn)料量進(jìn)行設定),蝶閥①關(guān)閉,蝶閥②打開(kāi),此時(shí)下料斗中的物料在重力作用下落入收料設備,而上料斗仍處于負壓狀態(tài),保持吸料狀態(tài)。放料時(shí)間結束后,蝶閥②關(guān)閉,蝶閥①打開(kāi),整個(gè)系統以此循環(huán)進(jìn)行連續加料。
    使用雙蝶閥形式的雙蝶閥真空上料機,在吸料過(guò)程中兩個(gè)蝶閥交替打開(kāi),能夠防止受料設備中的水蒸汽或者有機物等進(jìn)入上料機內與物料混合,堵塞過(guò)濾器,同時(shí)防止潮氣進(jìn)入真空泵,有效保護過(guò)濾器和真空泵,延長(cháng)上料機使用壽命。該機不需要外接真空、不需要任何其它提升設備,就能完成自動(dòng)上料,整個(gè)操作過(guò)程符合GMP要求。
    真空上料機中裝有壓縮空氣反吹裝置,壓縮空氣脈沖反吹過(guò)濾器,把吸附于過(guò)濾器表面的粉末打落下來(lái),以保證吸料能正常運行。


    二、雙蝶閥真空上料機調試安裝
    1、上料機的料斗一般固定在受料設備上(混合機,包裝機,粉碎機、反應釜等),調整好上料機料斗的位置,安裝固定。對受料設備料斗較高時(shí),需另做支架固定真空上料機的料斗。
    2、用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連接好,并用喉箍卡緊。
    3、接好電源。電源應采用三相五線(xiàn)制的電纜線(xiàn),因為控制電路需要“工作0",為了安,全仍需要“保護0",“保護0"的另一個(gè)作用是消除物料輸送時(shí)產(chǎn)生的靜電對控制芯片的干擾,造成控制系統死機。因此“保護0"必須接上。
    4、用 Φ 10壓縮空氣管插入系統進(jìn)氣口(過(guò)濾減壓上),調整減壓閥,保證系統的壓力維持在0.6M pa(設備要求正常工作壓力0.4-0.6 M pa)。
    5、接通電源,打開(kāi)箱門(mén),合上三相空氣開(kāi)關(guān),此時(shí)上料機控制盒上上料時(shí)間、放料時(shí)間顯示器亮。
    6、調整上料時(shí)間、放料時(shí)間。通過(guò)觸摸增、減按鈕將上料時(shí)間設定在20秒左右,放料時(shí)間設定在10秒左右。
    7、按下開(kāi)/關(guān)按鈕,接通旋渦氣泵。檢查真空泵的轉向,若排風(fēng)口無(wú)風(fēng)排出,則電動(dòng)機為反轉,關(guān)掉開(kāi)/關(guān)按鈕,調換電源的接線(xiàn)相序,直至氣泵轉向正確為止。
    8、按下開(kāi)/關(guān)按鈕,啟動(dòng)旋渦氣泵,將吸料嘴插入料箱中,隨即開(kāi)始吸料。連續吸料(同時(shí)壓縮空氣反吹過(guò)濾器間歇反吹過(guò)濾器),蝶閥交替放料完成一個(gè)工作循環(huán)。真空上料機將自動(dòng)循環(huán)下去,直至受料設備料斗中的料加滿(mǎn)(此時(shí)料位開(kāi)關(guān)亮)或來(lái)料全部吸完,關(guān)閉真空上料機。
    9、物料輸送過(guò)程,由于摩擦原因會(huì )產(chǎn)生較大的靜電,為了消除靜電,應考慮對設備外殼可靠接地。
    10、真空上料機采用了新型PE覆膜過(guò)濾器,大幅提高了機器的加料能力和使用壽命。PE覆膜過(guò)濾器的合理清掃對真空上料機的使用性能致關(guān)重要。吹掃PE覆膜過(guò)濾器時(shí)我們建議按以下步驟進(jìn)行:
    1)用壓縮空氣反吹PE覆膜過(guò)濾器表面的粉塵。
    2)定期檢查PE覆膜過(guò)濾器表面的粉塵情況,定期用壓縮空氣吹掃,經(jīng)常吹掃和維護可以增加過(guò)濾器的使用壽命。

    三、雙蝶閥真空上料機故障排除
    如發(fā)現系統不上料,按以下程序檢查
    1、電源相序接錯,真空泵反轉。
    2、壓縮空氣管總截門(mén)沒(méi)打開(kāi),系統沒(méi)有壓縮空氣,氣動(dòng)蝶閥無(wú)法工作。
    3、系統漏氣。
    4、PE覆膜過(guò)濾器表面堵塞嚴重須吹掃或者更換。
    5、控制系統出現死機。關(guān)掉電源重新啟動(dòng)即可。出現死機的原因是電腦芯片受到干擾,為了消除干擾應對設備外殼可靠接地。

    四、雙蝶閥真空上料機電路圖

    雙蝶閥真空上料機羅茨風(fēng)機用:軸承型號6307和6308。每臺機器和兩個(gè)。是單密封蓋的

    羅茨風(fēng)機專(zhuān)用油: 220#中負荷齒輪油; 一般每天檢查油位, 油位要保持在油鏡中間偏上位置, 若油位低于中間位置,需要及時(shí)添加潤滑油. 一般三個(gè)月更換一次潤滑
    羅茨鼓風(fēng)機操作說(shuō)明:輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40。介質(zhì)中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3,微粒大尺寸不得超過(guò)小工作間隙的一半。運轉中軸承溫度不得高于 95,潤滑油溫度不高于 65。風(fēng)機安裝時(shí),應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等使用壓力不得高于銘牌上規定的升壓范圍。羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時(shí)已調好,重新裝配時(shí)要保證該間隙。羅茨鼓風(fēng)機運行時(shí),主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線(xiàn)之間。


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