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    行業(yè)產(chǎn)品

    • 行業(yè)產(chǎn)品

    淄博傳益通風(fēng)設備有限公司


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    C6-48排塵離心風(fēng)機

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    更新時(shí)間:2023-07-23 13:04:30瀏覽次數:198次

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    聯(lián)系人:李先生

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    本頁(yè)面詳細介紹C6-48除塵風(fēng)機的技術(shù)參數、產(chǎn)品性能、外形尺寸圖、價(jià)格、型號、風(fēng)量、風(fēng)壓、電機功率,以及具體型號包括3.15、4、5、6.3、8、10、12.5共七個(gè)機號。和風(fēng)機的結構、維護介紹。歡迎選購。

    詳細介紹

    一、風(fēng)機的用途

    C6-48型排塵離心通風(fēng)機適用于排送含有木質(zhì)碎屑、纖維和塵土等的空氣混合物。

    二、風(fēng)機的型式

    通風(fēng)機制成單吸入,有No3.15、4、5、6.3、8、10、12.5共七個(gè)機號。

    通風(fēng)機又可制成右旋轉和左旋轉兩種型式。從傳動(dòng)組正視風(fēng)機,如葉輪順時(shí)針旋轉稱(chēng)為右旋轉,以“右"表示;逆時(shí)針旋轉稱(chēng)為左旋轉,以“左"表示。

    風(fēng)機的出口位置以機殼的出風(fēng)口角度表示?!白?、“右"均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六種角度。

    三、風(fēng)機的結構

    風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)組等組成。

    1、葉輪:有10片材料為A3的后傾圓弧葉片,焊接于弧錐形輪蓋與平板形輪盤(pán)中間。經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正,故運轉平穩。

    2、機殼:用普通鋼板焊接成蝸形殼整體。

    3、進(jìn)風(fēng)口:作成收斂式流線(xiàn)形的整體結構,用螺栓固定在機殼入口側。

    4、傳動(dòng)組:由主軸、軸承箱、皮帶輪等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成,軸承箱整體結構。采用滾動(dòng)軸承,滾動(dòng)軸承用軸承潤滑脂潤滑。

    四、風(fēng)機的性能與選擇

    風(fēng)機的性能一般均指在標準狀態(tài)下輸送氣體的性能。標準狀態(tài)指大氣壓Pa=101300Pa,氣體溫度t=20℃,相對濕度50%,氣體密度ρ=1.2kg/m3。

    當使用狀態(tài)與標準狀態(tài)不符時(shí),則應換算到標準狀態(tài)下的性能,其換算公式如下:

    全壓:P=P1()2

    流量:Q=Q1

    內功率:N=N1()3

    內效率:η=η

    式中:



    P—性能表中的全壓(Pa)

    P1—使用條件下風(fēng)機全壓(Pa)

    n—性能表中轉速(r/min)

    n1—使用條件下風(fēng)機轉速(r/min)

    Q —性能表中的流量(m3/h)

    Q1—使用條件下風(fēng)機流量(m3/h)

    N—性能表中內功率(kw)

    N1—使用條件下風(fēng)機內功率(kw)

    ρ—輸送氣體密度(kg/m3)

    η—內效率(%)

    五、風(fēng)機的安裝與調試

    1、安裝前:應對風(fēng)機各部件進(jìn)行全面檢查,機件是否完整、葉輪與機殼的旋轉方向是否一致、各部聯(lián)接是否緊密、葉輪、主軸等主要機件有無(wú)損傷、傳動(dòng)組是否靈活等等。

    2、安裝時(shí):注意檢查機殼,殼內不應有掉入和遺留的工具或雜物。在一些接合面上為了防止生銹,減少拆卸困難,應涂上一層潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基結合面、進(jìn)出風(fēng)管聯(lián)接處應調整使自然吻合,不得強行聯(lián)接。更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上,并注意保證風(fēng)機的水平位置。

    3、安裝要求:

    ①按圖紙所示的位置與尺寸進(jìn)行安裝。為確保高效率,特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向的間隙尺寸。

    ②安裝后試撥傳動(dòng)組,檢查是否有過(guò)緊或與固定部分碰撞現象,發(fā)現不妥之處必須調整好。

    ③主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對應的槽不得錯位。套上膠帶后,應裝安全罩(用戶(hù)自備)以利安全。

    4、風(fēng)機的試運轉:

    全部安裝完畢,在總檢合格后,才能進(jìn)行試運轉。

    通風(fēng)機所需的功率系指在特定工況下加上機械損失與應有的安全系數而言。為了防止電機過(guò)載燒毀,在風(fēng)機啟動(dòng)和試運轉時(shí)必須在無(wú)載荷(關(guān)閉進(jìn)氣管道中的閘門(mén))的情況下進(jìn)行。。如情況良好,逐步開(kāi)啟閘門(mén)達到規定的工況為止,在運轉過(guò)程中應嚴格控制電流,不得超過(guò)電機額定值。

    5、風(fēng)機的操作:

    1)風(fēng)機啟動(dòng)前,應進(jìn)行下列準備工作:

    A、關(guān)閉進(jìn)氣管道閘門(mén)。

    B、檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸、轉動(dòng)部分與固定部分有無(wú)碰撞及摩擦。

    2)當風(fēng)機啟動(dòng)后,達到正常轉速時(shí),在運轉過(guò)程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升不得超過(guò)周?chē)h(huán)境溫度40℃,軸承部位的均方根振動(dòng)速度值不得大于6.3mm/s。如發(fā)現風(fēng)機有劇烈振動(dòng)、撞擊、軸承溫度迅速上升等反?,F象時(shí),必須緊急停車(chē)。

    六、風(fēng)機的維護

    為了避免由于維護不當而引起人為故障及自然事故發(fā)生,充分發(fā)揮設備的效能,延長(cháng)設備的使用壽命,因此必須加強風(fēng)機的維護。

    1、風(fēng)機維護工作注意事項:

    A、只有風(fēng)機設備正常的情況下方可運轉。

    B、如風(fēng)機設備在檢修后開(kāi)動(dòng)時(shí),則需注意風(fēng)機各部位是否正常。

    C、定期清除風(fēng)機內部積灰、污垢等雜質(zhì),并防止生銹。

    D、為確保人身安全,風(fēng)機的維護必須在停車(chē)時(shí)進(jìn)行。

    2、風(fēng)機正常運轉的注意事項:

    A、在風(fēng)機開(kāi)車(chē)、停車(chē)或運轉過(guò)程中,如發(fā)現不正?,F象時(shí)應立即進(jìn)行檢查,若是小故障應及時(shí)查明原因設法消除,發(fā)現大故障應立即停車(chē)檢修。

    B、除每次檢修后應更換潤滑劑外,正常情況下根據實(shí)際情況更換潤滑劑。

    C、三角膠帶應經(jīng)常保持均勻拉緊狀態(tài),周?chē)鷾囟炔灰诉^(guò)高,并避免膠帶與油脂接觸。

    七、風(fēng)機主要故障及原因

    1、風(fēng)機劇烈振動(dòng)

    A、風(fēng)機軸與電機軸不平行、皮帶輪槽錯位。

    B、機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。

    C、基礎的剛度不夠或不牢固。

    D、葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形。

    E、葉輪軸盤(pán)孔與軸配合松動(dòng)。

    F、機殼、軸承座與支架、軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動(dòng)。

    G、風(fēng)機進(jìn)、出口管道安裝不良、產(chǎn)生共振。

    G、葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲使轉子產(chǎn)生不平衡。

    2、軸承溫升過(guò)高

    A、軸承箱振動(dòng)劇烈。

    B、潤滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足。

    C、軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過(guò)大或過(guò)小。

    D、軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心。

    E、滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲。

    3、電機電流過(guò)大或溫升過(guò)高

    A、開(kāi)車(chē)時(shí)進(jìn)、出氣管道閘門(mén)未關(guān)。

    B、電機輸入電壓低或電源單相斷電。

    C、受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響。

    D、主軸轉速超過(guò)額定值。

    八、單機產(chǎn)品成套供應范圍

    風(fēng)機1臺,配套電機1臺,電機滑軌1付(2套),地腳螺栓1付,電機皮帶輪1只,三角膠帶1付。

    九、訂貨須知

    訂貨時(shí)須注明風(fēng)機的機號、轉速、風(fēng)量、壓力、出風(fēng)口角度、旋轉方向以及電機型號。













    C6-48No3.15C性能與選用件表

    轉速

    r/min

    流量

    m3/h

    全壓

    Pa

    內效率

    %

    內功率

    KW

    所需

    功率

    KW

    電動(dòng)機

    三角帶

    主軸皮帶輪

    電機皮帶輪

    電機導軌部

    型號

    功率

    KW

    型號

    根數

    內周長(cháng)mm

    代號(二套)

    3150

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    1487

    1793

    2099

    2405

    2711

    3017

    3323

    1880

    1831

    1772

    1703

    1615

    1507

    1376

    70.0

    72.8

    74.8

    75.8

    75.5

    73.3

    70.0

    1.10

    1.24

    1.37

    1.49

    1.60

    1.71

    1.81

    1.51

    1.70

    1.88

    2.04

    2.19

    2.35

    2.47

    Y90L-2

    2.2

    A

    2

    1600

    160×28×A2

    180×24×A2

    ST0201×01

    Y100L-2

    3

    180×28×A2

    ST0201×02

    2800

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    1322

    1594

    1866

    2138

    2410

    2682

    2954

    1483

    1445

    1398

    1344

    1274

    1189

    1086

    70.0

    72.8

    74.8

    75.8

    75.5

    73.3

    70.0

    0.77

    0.87

    0.96

    1.05

    1.12

    1.20

    1.27

    1.14

    1.29

    1.32

    1.43

    1.54

    1.65

    1.74

    Y90S-2

    1.5

    A

    2

    1600

    160×28×A2

    160×24×A2

    ST0201×01

    Y90L-2

    2.2

    2500

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    1180

    1423

    1666

    1909

    2152

    2395

    2637

    1181

    1151

    1114

    1070

    1015

    947

    865

    70.0

    72.8

    74.8

    75.8

    75.5

    73.3

    70.0

    0.55

    0.62

    0.69

    0.75

    0.80

    0.86

    0.90

    0.81

    0.92

    1.01

    1.10

    1.18

    1.26

    1.33

    Y802-2

    1.1

    A

    2

    1600

    160×28×A2

    150×19×A2

    ST0201×01

    Y90S-2

    1.5

    150×24×A2

    2240

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    1057

    1275

    1493

    1710

    1928

    2146

    2363

    948

    923

    893

    859

    814

    760

    694

    70.0

    72.8

    74.8

    75.8

    75.5

    73.3

    70.0

    0.40

    0.45

    0.49

    0.54

    0.58

    0.62

    0.65

    0.62

    0.71

    0.73

    0.79

    0.85

    0.91

    0.96

    Y802-2

    1.1

    A

    2

    1600

    160×28×A2

    132×19×A2

    ST0201×01

    C6-48No3.15C性能與選用件表

    轉速

    r/min

    流量

    m3/h

    全壓

    Pa

    內效率

    %

    內功率

    KW

    所需

    功率

    KW

    電動(dòng)機

    三角帶

    主軸皮帶輪

    電機皮帶輪

    電機導軌部

    型號

    功率

    KW

    型號

    根數

    內周長(cháng)mm

    代號(二套)

    2000

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    944

    1138

    1333

    1527

    1721

    1916

    2110

    755

    735

    712

    684

    649

    605

    553

    70.0

    72.8

    74.8

    75.8

    75.5

    73.3

    70.0

    0.28

    0.32

    0.35

    0.38

    0.41

    0.44

    0.46

    0.44

    0.50

    0.55

    0.60

    0.65

    0.69

    0.73

    Y801-2

    0.75

    A

    2

    1600

    160×28×A2

    118×19×A2

    ST0201×01

    1800

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    850

    1204

    1199

    1374

    1549

    1724

    1899

    611

    595

    576

    554

    525

    490

    448

    70.0

    72.8

    74.8

    75.8

    75.5

    73.3

    70.0

    0.21

    0.23

    0.26

    0.28

    0.30

    0.32

    0.34

    0.32

    0.37

    0.40

    0.44

    0.47

    0.50

    0.53

    Y801-2

    0.75

    A

    2

    1600

    160×28×A2

    106×19×A2

    ST0201×01

    1600

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    755

    911

    1066

    1222

    1377

    1533

    1688

    483

    470

    455

    437

    415

    387

    354

    70.0

    72.8

    74.8

    75.8

    75.5

    73.3

    70.0

    0.14

    0.16

    0.18

    0.20

    0.21

    0.22

    0.24

    0.23

    0.26

    0.28

    0.31

    0.33

    0.35

    0.37

    Y801-2

    0.75

    A

    2

    1600

    160×28×A2

    95×19×A2

    ST0201×01


    C6-48No4C性能與選用件表

    轉速

    r/min

    流量

    m3/h

    全壓

    Pa

    內效率

    %

    內功率

    KW

    所需

    功率

    KW

    電動(dòng)機

    三角帶

    主軸皮帶輪

    電機皮帶輪

    電機導軌部

    型號

    功率

    KW

    型號

    根數

    內周長(cháng)mm

    代號(二套)

    2500

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    2369

    2890

    3411

    3932

    4453

    4974

    5495

    1933

    1877

    1810

    1737

    1647

    1527

    1384

    70.3

    73.5

    75.6

    76.6

    76.1

    73.8

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    2.42

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    型號

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