棗強縣潤和環(huán)保設備有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)陶瓷窯脫硫除塵器司竹煙氣從陶瓷窯脫硫除塵器筒體下部自然引入,截面大、風(fēng)速小,因此煙氣阻力小,陶瓷窯脫硫除塵器主體阻力≤900Pa
品牌 潤和環(huán)保 加工定制 是 林格曼黑度 0級 脫硫率 97.3% 除塵率 89.3% 阻力損失 600Pa 出口含塵濃度 0.2g/Nm3 使用溫度范圍 110℃ 液氣比 2100 處理風(fēng)量 60000m3/h 過(guò)濾速度 120m/min
陶瓷窯脫硫除塵器司竹煙氣從陶瓷窯脫硫除塵器筒體下部自然引入,截面大、風(fēng)速小,因此煙氣阻力小,陶瓷窯脫硫除塵器主體阻力≤900Pa,系統阻力≤1200Pa。由于阻力小,消耗動(dòng)力也小。加之排出的水經(jīng)過(guò)沉淀,封閉循環(huán)使用,一方面節約水資源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,達到節水、節電的作用,使運行費用降低。
雙堿法脫硫工藝是適用于小型工業(yè)鍋爐的脫硫工藝,陶瓷窯脫硫除塵器可將除塵和脫硫同時(shí)進(jìn)行,并且能提高除塵效率。對于小型工業(yè)鍋爐的脫硫除塵改造雙堿法脫硫工藝具有以下特點(diǎn):
1)雙堿法脫硫系統可與除塵相結合,采用除塵脫硫一體化裝置,同時(shí)進(jìn)行脫硫和除塵;
2)鈉堿吸收劑反應活性高、吸收速度快,可降低液氣比,從而既可降低運行費用,又可減少水池、水泵和管道的投資;
3)陶瓷窯脫硫除塵器塔內和循環(huán)管道內的液相為鈉堿清液,吸收劑的溶解度較大,再生和沉淀分離在塔外,可降低塔內和管內的結垢機會(huì );
4)鈉堿循環(huán)利用,損耗少,運行成本低;
5)灰水易沉淀分離,可降低水池的投資;
6)脫硫渣無(wú)毒,溶解度極小,無(wú)二次污染,可綜合利用;
7)石灰作為再生劑實(shí)際消耗物,安全可靠;
8)水泵揚程低,管路不易阻塞;
9)陶瓷窯脫硫除塵器操作簡(jiǎn)便,系統可長(cháng)期運行穩定。
陶瓷窯脫硫除塵器啟動(dòng)時(shí)用純堿作為啟動(dòng)吸收劑,純堿溶液由儲罐用定量泵加入再生液儲槽中,由泵打入陶瓷窯脫硫除塵器司竹內進(jìn)行脫硫,吸收二氧化硫后轉化為亞硫酸氫鈉,有吸收塔排出泵送至再生反應槽內,外購生石灰粉定量加入石灰消化池中進(jìn)行消化和配漿,然后由石灰漿液泵連續補充至再生反應槽。在再生反應槽中,亞硫酸氫鈉與石灰反應生成亞硫酸鈣及亞硫酸鈉,將其混合液送入沉淀池進(jìn)行分離,上清液進(jìn)入再生液儲槽,由再生液泵打回陶瓷窯脫硫除塵器,沉淀的亞硫酸鈣由泵送至板框壓濾機進(jìn)一步脫水得到固體亞硫酸鈣外運,運行過(guò)程中消耗的鈉離子由純堿投加泵加入到再生液儲槽。
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