棗強縣潤和環(huán)保設備有限公司
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棗強縣潤和環(huán)保設備有限公司
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品牌 潤和環(huán)保
脫硫除塵器
除塵設備：脫硫除塵器，主要特點(diǎn)是能夠吸附處理難度大的氮氧化物等氣體，能同時(shí)凈化處理多種混合酸氣。吸附凈化效率、溫度適應性好、運行 ，運行中不產(chǎn)生二次污染。
脫硫除塵器本質(zhì)是脫硫除塵一體化設備，它是利用濕式除塵器使用洗滌液的特點(diǎn)，往洗滌液中添加與硫化物反應的物質(zhì)，實(shí)現及脫硫及除塵的效果。濕式脫硫除塵器適用中小型鍋爐及生產(chǎn)過(guò)程中排煙不大的設備，對電站鍋爐等大工程需脫硫和除塵的工藝和設備。
一、概述
干式吸附塔是我公司在原堿液濕法酸霧凈化塔后，的新一代干法吸附酸性廢氣的吸附凈化塔。
二、工作原理
塔體外部的廢氣經(jīng)導流罩均勻配風(fēng)后送入塔內，入塔的氣流經(jīng)過(guò)塔內部填料吸附床層后，氣流中的有害化學(xué)成份被吸附劑吸附，干凈的空氣由出風(fēng)口排出，塔內產(chǎn)生的冷凝水由集液箱和排液管排出塔外。
三、結構
本塔包括塔體、導流罩、吸附劑、集液箱、各種接口等附件。
本塔可根據用戶(hù)需求配備自動(dòng)化控制裝置，包括氣體在線(xiàn)分析儀、壓力傳感器、差壓變送器、流量傳感器、控制柜等，對本塔實(shí)施氣體在線(xiàn)分析、氣體標自動(dòng)報警、氣體流量與壓力傳送與風(fēng)機運行自動(dòng)聯(lián)鎖、自動(dòng)數字顯示等自動(dòng)化控制裝置，可根據使用要求進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)控制。
四、特點(diǎn)
本塔主要特點(diǎn)是能夠吸附處理難度大的氮氧化物等氣體，能同時(shí)凈化處理多種混合酸氣。吸附凈化效率、溫度適應性好、運行，一次性加入填料，可滿(mǎn)足較長(cháng)時(shí)間的運行，操作、管理、維護簡(jiǎn)便，運行中不產(chǎn)生二次污染。吸附填料與含酸廢氣之間是一種化學(xué)反應，即從接觸面向里反應，因此吸附效率隨使用的時(shí)間而逐漸下降，但吸附填料一次換一般情況可使用一年左右，若廢氣濃度大于1000mg/m3或，則吸附填料使用壽命相應縮短。
五、 除塵脫硫的化學(xué)基礎
煙氣脫硫工藝的化學(xué)基礎主要是利用SO2的一下特性。
（1）酸性SO2屬于中等強度的酸性氧化物，可用堿性物質(zhì)吸收，生成穩定的鹽。
（2）與鈣等堿土族元素生成難容物質(zhì)，如用鈣基化合物吸收，生成溶解度的CaSO3.1/2H2O和CaSO4.2h2O。
（3）SO2在水中有中等的溶解度溶于水后生成H2SO3，然后可以與其他陽(yáng)離子反應生成穩定的鹽，或氧化成不易揮發(fā)的H2SO4。
（4）還原性 在強氧化劑接觸或催化劑及氧存在時(shí)，SO2表現為還原性，自身被氧化成SO3。SO3是強的酸性氣體，易用吸收劑吸收。
（5）氧化性SO2除具有還原性外，還具有氧化性，當其與強還原劑（如（H2S、CH4、CO等）接觸時(shí)，SO2可補還原成元素硫。
用于脫硫的方法如下
1、 鈣法
采用石灰和石灰石（CaCO3）作為脫硫劑的脫硫工藝，簡(jiǎn)稱(chēng)為鈣法。它有干式，濕式和半干式三種，可根據生產(chǎn)，條件和副的需求情況等的不同，選用不同的方法。
石灰和石灰石是zui早用作煙氣脫硫的吸收劑之一，是拋棄法。石灰石拋棄發(fā)zui初用于干式，即將石灰石（原狀態(tài)或煅燒過(guò)的）直接噴射到鍋爐的溫區，使它和煙氣中的硫化物起反應后捕集除去。因為干法的脫硫效率，大爽采用濕式洗滌法，即采用石灰石料漿在洗滌塔內脫除SO2。
石灰石的分布廣，幾乎到處都有，一般式露天采礦，較。與石灰石一樣也可用作脫硫劑的還有白云石（CaCO3.MgCO3）。
石灰是由石灰石煅燒和加工而成的，有生石灰（Ca0）和消石灰[Ca（oh）2]之分，通常煙氣脫硫使用的石灰，可現場(chǎng)制備，也可購置。大容量煙氣脫硫裝置多采用石灰石，現場(chǎng)磨制成漿液使用。
2、 鈉法
在煙氣脫硫，鈉堿化合物比其他類(lèi)型的吸收受重視。因為它對SO2的親和力強；亞硫酸鈉；亞硫酸鈉的化學(xué)機理能適應吸收與在循操作；鈉鹽溶解度大，有利吸收化合和保持在溶液內的能力，從而可避洗滌器內結垢和淤塞。
3、 氨法
氨的水溶性呈堿性，也是SO2的吸收劑。工業(yè)上，是硫酸工業(yè)的尾氣處理，常采用這項。這是一項成熟的，能達到好的凈化回收效果，實(shí)際上洗滌過(guò)程是利用（NH4）2 SO3-SO3-NH4HSO3溶液對SO2循吸收，凈化煙氣，然后以不同的方法處理吸收液的過(guò)程。處理方法不同，對大中型脫硫系統所獲副也不同。對大中型脫硫系統有以化肥和SO2為副的氨一酸（分解）法，直接以亞硫酸氨為的氨-硫氨法，將吸收母液氧化成硫氨的氨一硫氨法，以石膏為的氨-石膏法等。對小型脫硫除塵工程一般沒(méi)有回收部分。
4、 鎂法
所謂鎂法，就是利用堿土金屬元素鎂的氧化物，氫氧化合物作為SO2的吸收劑，凈化處理煙氣的工藝。這類(lèi)工藝基本屬于回收法，因而，其過(guò)程包括吸收和再生兩個(gè)主要節。
濕式脫硫除塵器
1、 除塵脫硫流程 脫硫工藝中所需要的堿性物質(zhì)根據情況確定，在水力
沖刷作用下，主要利用灰渣中的堿性物質(zhì)脫硫。對于沸騰爐，循流化床鍋爐，主要利用煤粉中的堿性物質(zhì)脫硫。為了提灰渣及粉塵中堿性物質(zhì)的利用率，循水中可加入催化劑。脫硫過(guò)程水池中的爐渣及粉塵定時(shí)排走。為防止腐蝕和磨損，采用陶瓷砂漿作為循水泵，襯膠鋼管或耐酸膠管作為循水管線(xiàn)，閥門(mén)襯膠。
2、 主要 ①除塵效率：用于燃層爐和的燃煤機鍋爐，除塵
效率＞95，排塵濃度＜100mg；用于沸騰爐及循流化床爐，除塵效率＞95，排塵濃度小于250mg/m3.②脫硫效率：利用沖渣水，鍋爐然用硫煤，脫硫效率50—60；沸騰爐，烯煤硫分2，灰分35，CaOGN與MgO之和占灰分的8，脫硫效率60左右。③設備阻力：80—100Pa。液氣比：1——21Lm3。
3、 裝置特點(diǎn) 該裝置的主要特點(diǎn)是阻力小，對細微粉塵有較的捕集效
率和適用性，即適用于層燃鍋爐，又適用與排塵濃度的沸騰爐，循流化床鍋爐，燃煤機爐等。
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