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    泊頭市盛景除塵設備有限公司


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    鍋爐布袋除塵器

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    鍋爐布袋除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、卸灰閥等組成。

    詳細介紹

    鍋爐布袋除塵器采用低壓離線(xiàn)脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好,除塵,運行,維修方便,占地面積小的單元組合式除塵器。

    鍋爐布袋除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、卸灰閥等組成。

    本除塵器按雙列布置,每列設3個(gè)倉室,以縮短除塵器長(cháng)度,便于布置,每個(gè)倉室設1個(gè)灰斗。

    濾袋規格φ160×6000mm,每臺除塵器有792條,每排12條,共66排,濾袋上端采用了彈簧漲圈,密封性能好,換袋方便,每個(gè)濾袋設一個(gè)碳鋼袋籠。

    電磁脈沖閥,規格3",每臺除塵器66套,每倉11套。

    采用可編程序控制器(PLC)控制儀,12臺離線(xiàn)閥。

    為了鍋爐布袋除塵器和運行,每臺除塵器還設有1套濾袋檢漏裝置和緊急噴水系統。

    含塵氣體由導流管進(jìn)入各單元灰斗,在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區,過(guò)濾后的清凈氣體透過(guò)濾袋,經(jīng)上箱體、離線(xiàn)閥、排風(fēng)管排出。隨著(zhù)過(guò)濾的進(jìn)行,當濾袋表面積達到量時(shí),由清灰控制裝置按設定程序關(guān)閉離線(xiàn)閥,打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。

    濾袋噴吹每倉室輪流進(jìn)行,每個(gè)倉室約5min,6個(gè)倉室輪流一次約半小時(shí),噴吹這個(gè)倉室,這個(gè)倉室一排一排的噴吹,頭一排噴吹后,再?lài)姶蹬?,以此?lèi)推。

    本除塵器設有旁路煙道,當鍋爐啟動(dòng)時(shí),開(kāi)啟旁路煙道,以防止點(diǎn)火投油燃燒不好,油粘在濾袋上,遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過(guò)濾袋允許溫度時(shí),開(kāi)啟旁路。

    本除塵器的緊急噴吹系統采用工業(yè)水,將煙氣降至濾袋允許溫度,每個(gè)煙道內設兩組噴水管,頭一組設2個(gè)噴嘴,組設4個(gè)噴嘴,當煙溫超過(guò)設計值時(shí)開(kāi)啟頭一組噴嘴,如煙溫降不下來(lái),再開(kāi)啟組噴嘴,如仍降不下來(lái)將發(fā)出報警信號,開(kāi)啟旁路系統或停爐處理。

    經(jīng)過(guò)廣泛分析針對燃煤鍋爐煙氣除塵技術(shù)和除塵器配套設備質(zhì)量,在XLCM型離線(xiàn)清灰低壓脈沖除塵器成熟技術(shù)基礎上,我們增加了一系列的保護和檢測系統,完整地設計出鍋爐布袋除塵器。

    鍋爐布袋除塵器介紹

    1采用離線(xiàn)清灰低壓脈沖反吹布袋除塵器。

    2每臺鍋爐配一臺除塵器,每一臺除塵器分排分室。

    3濾袋采用φ160X6000mm標準規格,材質(zhì)采用PPS纖維濾料。

    4除塵器采用外濾式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接,形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

    5在清灰時(shí)由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥,通過(guò)噴吹管?chē)姵鰤嚎s空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。

    6除塵器頂部設檢修門(mén),用于檢修和換袋(除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執行,不必進(jìn)入除塵器內部)。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便在濾袋損壞時(shí)及時(shí)報警。

    7除塵器設有保溫層、頂部防雨棚,防止在環(huán)境條件下結露現象的發(fā)生及保護除塵器頂部裝置。

    8由于鍋爐點(diǎn)燃鍋爐過(guò)程及工作時(shí)不定時(shí)噴灑燃油,將產(chǎn)生大量的含油煙氣,此煙氣直接進(jìn)入除塵器,將造成濾袋布粉層板結,使系統阻力,影響正常運行。系統增設旁路管道,使噴油瞬間含油煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過(guò)濾袋,從而地保護了濾袋。旁路管道的設置地利用了除塵器及煙道,直接在除塵器進(jìn)風(fēng)口處設置旁道。

    9除塵器設置煙氣溫度在線(xiàn)檢測裝置,當煙氣溫度超過(guò)預設報警值時(shí),打開(kāi)旁路系統閥門(mén)排放煙氣,保護濾袋。

    10除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統及濾袋固定框,地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋,濾袋固定框的使用,地防止了清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長(cháng)。

    11除塵器進(jìn)風(fēng)口配置進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調節閥,它的關(guān)閉能除塵器單個(gè)倉室的離線(xiàn),實(shí)現了在除塵器正常工作狀態(tài)時(shí)對單個(gè)倉室的檢修維護。

    12除塵器配置壓縮清堵裝置,能地破拱,了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。

    13除塵器控制系統采用PLC。整個(gè)除塵器控制系統采用PLC和CRT站進(jìn)行自動(dòng)控制,設置差壓及定時(shí)清灰控制方式并設有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測報警功能??刂凭€(xiàn)路留有足夠的接口以連接口以連接DCS供監視。除塵器電控柜采用雙層密封門(mén)結構,防塵、、防小動(dòng)物。

    系統設置

    鍋爐布袋除塵器共有五大系統

    1本體:它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門(mén)、支架等組成

    對于本體,我們在設計上以最不利的荷載組合進(jìn)行強度設計;采用Q23板材制作。

    2收塵、過(guò)濾系統:主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗進(jìn)風(fēng)手動(dòng)調節閥、進(jìn)風(fēng)分配系統組成。

    3噴吹清灰、卸灰系統:主要由儲氣包(含油水分離器、調壓裝置)、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線(xiàn)閥、清堵及星型卸灰閥等組成。

    4保護及控制、檢測系統:主要由旁路系統、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢測裝置等組成。

    5電控系統:主要由PLC主控柜(其中包含除塵器控制部分并留有輸灰控制系統的安裝位置、脈沖控制儀,濾袋檢漏裝置組成。

    十、工作原理

    除塵器主要由上箱體、中箱體、進(jìn)風(fēng)通信、支架、濾袋及噴吹裝置,卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入各室灰斗開(kāi)在灰斗導流裝置的導流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各切換閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當設備阻力達到限定的阻力值(一般設定為1500Pa)時(shí), 由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時(shí)間設定值,按設定程序打開(kāi)電磁脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使袋內壓力聚增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行拌落(即使粘細粉塵亦能較底地清灰)至灰斗中,由排灰機構排出。


    山西鍋爐布袋除塵器山東鍋爐布袋除塵器

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