要保持泵的良好操作性能,必須維護系統的清潔,保證溶劑和試劑的質(zhì)量,對流動(dòng)相進(jìn)行過(guò)濾和脫氣.下面列出預防泵故障的幾項措施:
1).用高質(zhì)量試劑和HPLC級溶劑；
2）、過(guò)濾流動(dòng)相和溶劑；
3）、脫氣；
4）、每天開(kāi)始使用時(shí)放空排氣，工作結束后從泵中洗去緩沖液；
5）、不讓水或腐蝕性溶劑滯留泵中；
6）、定期更換墊圈；
7）、需要時(shí)加潤滑油；
8）、查閱有關(guān)泵操作手冊中的其它建議。
處于良好操作狀態(tài)的泵，應該能使色譜圖上的基線(xiàn)平穩；保留時(shí)間的重復性好。在等度洗脫時(shí)壓力波動(dòng)小于2%。梯度洗脫時(shí)壓力變化應是緩慢和平穩的。
為了使故障發(fā)生后盡快排除，平時(shí)應常備密封、單向閥（入口與出口）、泵頭裝置、各式接頭、保險絲等部件，以及更換工具。
秘訣1：由強到弱： 一般先用90%的乙腈(或甲醇)/水(或緩沖溶液)進(jìn)行試 驗， 這樣可以很快地得到分離結果，然后根據出峰情況調整有機溶劑(乙腈或甲醇)的比例。
秘訣2 三倍規則 ：每減少10%的有機溶劑(甲醇或乙腈)的量，保留因子約增加3倍，此為三倍規則。這是一個(gè)聰明而又省力的辦法。調整的過(guò)程中，注意觀(guān)察各個(gè)峰的分離情況。
秘訣3 粗調轉微調：當分離達到一定程度，應將有機溶劑10%的改變量調整為5%，并據此規則逐漸降低調整率，直至各組分的分離情況不再改變。
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