濟南賽思特高中低安全閥校驗臺適用于檢測DN15-200-400口徑、壓力0-10/32/48 MPa安全閥的密封泄漏、整定起跳回座壓力等,分為計算機控制、電動(dòng)數顯控制、手動(dòng)控制。
計算機控制為全自動(dòng)檢測裝置,可實(shí)現實(shí)時(shí)壓力曲線(xiàn)顯示、任意設置試驗數據、保持并打印試驗結果報表。
電動(dòng)數顯控制為單片機雙數顯表控制,可設置試驗參數、可顯示實(shí)時(shí)壓力,為半自動(dòng)檢測裝置。
手動(dòng)控制為手動(dòng)控制閥門(mén)控制壓力大小,操作簡(jiǎn)單。
便攜式控制為車(chē)載單卡盤(pán),便于運輸

安全閥整定壓力測試臺 安全閥調壓力測試設備 安全閥校驗臺
1.1安全閥校核試驗臺的組成部分及相關(guān)功能。
主要由動(dòng)力系統、工件裝夾系統、數據采集測試系統等組成。
1.動(dòng)力系統:
高壓動(dòng)力源:采用空氣增壓泵 為高壓安全閥輸出提供預增壓力;
低壓動(dòng)力源:采用驅動(dòng)空氣,驅動(dòng)壓力3-8bar;根據輸出壓力用調壓閥調整輸出壓力。
2.工件裝夾系統:
夾緊系統動(dòng)力采用氣動(dòng)與電動(dòng)兩種方式,氣動(dòng)采用GD40/64/M44的氣液增壓泵提供輸出壓力,電動(dòng)采用動(dòng)力包提供輸出壓力。夾緊力充分滿(mǎn)足安全閥的壓力要求。
3.數據采集測試系統:
實(shí)時(shí)采集壓力-時(shí)間變化。自動(dòng)記錄起跳壓力、回座壓力??刂品绞接杏嬎銠C或數顯表兩種方式。

1.2公司手動(dòng)安全閥校核試驗臺與其他公司安全閥校核試驗臺的功能區別
1.公司手動(dòng)安全閥校核試驗臺測試壓力可由數顯表自動(dòng)記錄,比單純的靠人工讀表要 地多。
2.公司安全閥校核試驗臺的夾緊采用自主生產(chǎn)的氣液增壓泵作為動(dòng)力源,夾緊力范圍寬,操作簡(jiǎn)單,維護方便。
1.3安全閥整定壓力、起跳壓力、回座壓力、密封壓力的關(guān)系
整定壓力是指安全閥在運行條件下開(kāi)始開(kāi)啟的預定壓力,是在閥門(mén)進(jìn)口處測量的表壓力。此壓力為介質(zhì)產(chǎn)生的開(kāi)啟閥門(mén)的力與彈簧的封閉力相平衡,是一個(gè)臨界壓力。
起跳壓力是指整定壓力加上超過(guò)整定壓力的壓力增量(超過(guò)壓力 ≤10%*正定壓力),≤1.1倍的整定壓力。
回座壓力是指安全閥排放后閥瓣重新與閥座接觸,開(kāi)啟高度變?yōu)榱銜r(shí)的壓力?!?.8倍的整定壓力。
密封壓力是測試安全閥密封性能的壓力,0.9倍的整壓力。
1.4公司現有安全閥校核試驗臺的校核壓力、安全閥通徑、夾緊力的測量范圍
我公司標配安全閥校核試驗臺的校核能力為:壓力:32MPa
安全閥通徑:DN400 夾緊力:30T
1.5安全閥密封性能試驗方法
1.采用壓差法,測定固定容積下V,單位時(shí)間t內壓力的損失△P,△P*V/T 即為安全閥的泄漏率。
2. 氣泡法,封閉安全閥的排氣口,漏氣引出管引入液面下13mm,觀(guān)察和統計以每分鐘氣泡數表示的泄漏率。DN<80的統計時(shí)間為5分鐘,DN>80的時(shí)間為10min