在競爭已經(jīng)的服裝行業(yè)，面對企業(yè)如何搶先于競爭對手、如何從激烈的市場(chǎng)競爭中沖出重圍、如何使企業(yè)有系統地控制成品的品質(zhì)和效率等問(wèn)題已顯得極為重要。全自動(dòng)鋪布機對比人工鋪料裁斷的區別是什么呢？
一、人工鋪料裁斷的弊端
在服裝流水生產(chǎn)的工作環(huán)節里，成卷布料一層層按一定長(cháng)度展開(kāi)到裁剪臺上并截斷，是服裝流水生產(chǎn)線(xiàn)上的前一道工序。該工序類(lèi)似于鋼板開(kāi)卷放料，但因布料超薄及柔軟性又不能用鋼板開(kāi)卷放料原理來(lái)實(shí)現布料展開(kāi)裁斷的自動(dòng)化。目前在很多服裝流水生產(chǎn)線(xiàn)上見(jiàn)到的只能是人工鋪料裁斷。
但人工鋪料裁斷有許多弊端，如：
1、工人勞動(dòng)強度大。按8小時(shí)工作制每班工作人員要在生產(chǎn)線(xiàn)上來(lái)回走35米/分×60分×8小時(shí)=16.8公里。
2、生產(chǎn)效率不高。人的步行速度及體能有限制不會(huì )再有所提高，而且隨著(zhù)工作時(shí)間的增加人會(huì )越來(lái)越疲乏而造成效率下降，工作性質(zhì)的單調乏味也會(huì )造成拉料裁斷效率不高。
3、人工成本較高。技術(shù)含量并不太高的一個(gè)布料展開(kāi)裁斷工序就至少要配備操作員工6人，而隨著(zhù)新勞動(dòng)法的實(shí)施直接造成企業(yè)人工成本較高，珠三角、長(cháng)三角地區勞動(dòng)力的嚴重匱乏也對企業(yè)用工提出了警訊。
二、全自動(dòng)鋪布機鋪料裁斷的優(yōu)勢
全自動(dòng)鋪布機的問(wèn)世，解決了以上諸多問(wèn)題。使用全自動(dòng)鋪布機可以有效保證成品品質(zhì)，降低成本，提高效率。從效率來(lái)看，機器不會(huì )感到疲累，可以長(cháng)時(shí)間地高速運作，提高生產(chǎn)效率并且保持品質(zhì)穩定；從成本來(lái)看,人工拉布需要較多人員操作，其人力成本高，而自動(dòng)鋪布機則只需一人操作、一人輔助即可完成拉布工作，剩余的人手可應付其他工序，節省成本的同時(shí)也可增加效率；從品質(zhì)來(lái)看，裁剪前的拉布效果直接影響服裝成品的品質(zhì)，在裁剪后發(fā)現不良的影響是無(wú)法補救的，這種問(wèn)題在人工拉布時(shí)頗為常見(jiàn)，使用自動(dòng)鋪布機是解決這個(gè)問(wèn)題的更佳保證。另外，使用自動(dòng)鋪布機的另一個(gè)好處是，可提高生產(chǎn)廠(chǎng)的形象。顧客在落單前參觀(guān)生產(chǎn)模式和生產(chǎn)設備，自動(dòng)鋪布機是高科技自動(dòng)化設備，具備保證品質(zhì)、成本和效率的說(shuō)服力。
具體而言，全自動(dòng)鋪布機相對于人工鋪料裁斷有以下優(yōu)勢：
1、用全自動(dòng)鋪布機系統進(jìn)行鋪布，可以保證面料平整、無(wú)張力，是自動(dòng)化生產(chǎn)的好幫手。
2、人工鋪布費時(shí)費力，并且由于鋪布平整度不夠，造成布料的巨大浪費。在原材料和人工成本不斷上漲的今天，這種浪費使每個(gè)企業(yè)都難以承受。裁剪前的鋪布效果直接影響服裝成品的品質(zhì)。如在裁剪后發(fā)現不良產(chǎn)品，這種的影響是無(wú)法補救。使用自動(dòng)鋪布機是解決這問(wèn)題的更佳保證。
3、用全自動(dòng)鋪布機系統進(jìn)行鋪料，可以實(shí)現無(wú)張力鋪布作業(yè)。服裝生產(chǎn)行業(yè)，特別是內衣制造企業(yè)，對于解決面料的無(wú)張力問(wèn)題一直很頭痛。由于面料質(zhì)地不同，鋪布的難度也有所不同，一般而言，非彈性面料在鋪料過(guò)程中，變形較少，易于掌握；而要鋪好彈性面料，則顯得沒(méi)那么容易，伸縮率、變形都是非常棘手的事情，在手工鋪布年代，只能先由人工鋪布，然后將鋪好的布放置一段時(shí)間，讓其自然消除張力。這樣的方式造成了幾個(gè)弊端：一是占用裁床，二是布料不能及時(shí)裁剪，延誤生產(chǎn)，三是不能在短時(shí)間內消除張力?，F在*的自動(dòng)化鋪布機已經(jīng)做到了無(wú)張力鋪布作業(yè)，可以應付各類(lèi)面料，實(shí)現平整、上下整齊一致的鋪布。而且，對于做大單，外單的規模企業(yè)來(lái)講，*的生產(chǎn)設備是其企業(yè)形象的更好代言人。
4、擁有全自動(dòng)鋪布機，自動(dòng)裁床等生產(chǎn)設備，在提升其內在產(chǎn)品品質(zhì)之外，也能大大提升企業(yè)實(shí)力和品牌.。這在顧客下單前參觀(guān)生產(chǎn)模式和生產(chǎn)設備時(shí)，將發(fā)揮一錘定單的作用。
總之，全自動(dòng)鋪布機系統是一種能明顯提高生產(chǎn)效率、減輕勞動(dòng)強度、提高衣片精度和穩定尺寸，并提高服裝質(zhì)量的*而實(shí)用的設備，其投資回收期不長(cháng)，在現代服裝加工裝備中的地位應得到業(yè)界的重視和肯定。
三、全自動(dòng)鋪布機的發(fā)展及應用
目前，人工鋪料仍是絕大多數服裝生產(chǎn)企業(yè)廣泛采用的鋪料方式。人工鋪料適應性強，但勞動(dòng)強度大。為了提高勞動(dòng)效率，降低勞動(dòng)強度，在人工鋪料時(shí)，可以采取一些輔助設備與工具。如在裁床兩邊安裝上帶有軌道的鋪布滑車(chē)，把面料放在滑車(chē)上，利用人工推動(dòng)面料鋪開(kāi)。這種方法不但減輕勞動(dòng)輕度，提高了功效，而且在一定程度上節省了勞動(dòng)力，在實(shí)際過(guò)程中已被服裝企業(yè)廣泛使用。
隨著(zhù)服裝現代化的發(fā)展進(jìn)程，自動(dòng)化要求也越來(lái)越迫切。裁剪車(chē)間一向是服裝得到應用的部門(mén)，鋪料設備當然也不例外。早在幾十年前，全自動(dòng)拉布機和全自動(dòng)鋪布機就已經(jīng)出現了，幾經(jīng)完善與發(fā)展，可以說(shuō)當今的自動(dòng)鋪布設備已經(jīng)達到了較為理想的狀態(tài)，很多全自動(dòng)鋪布機械已經(jīng)可以實(shí)現沖斷反轉雙向鋪布。
化鋪布裁剪機目前國內外都有所發(fā)展和研究。國外以美國的PGM公司生產(chǎn)的自動(dòng)化鋪布裁剪機為代表更為*，該公司產(chǎn)品結合CAD/CAM技術(shù)可以實(shí)現自動(dòng)鋪布，自動(dòng)裁剪，自動(dòng)在線(xiàn)磨刀等功能。國內生產(chǎn)的全自動(dòng)鋪布機多以單層拉布為主，雖節省了操作工人的人數且拉布速度比較人工也有大幅度提高但效率還是不甚滿(mǎn)意。和鷹近期在研發(fā)一款多層超長(cháng)距離自動(dòng)拉布機——多層鋪布機SMD2400，此款拉布機具有多層自動(dòng)鋪布機+多層送料裝置功能，可實(shí)現一次拉布多達6層，拉布距離長(cháng)達12米，大大提高拉布效率。其多層送料裝置具有自動(dòng)預送、自動(dòng)對邊功能，可以保證多層鋪布機鋪出來(lái)的面料邊齊，平整無(wú)張力，可以根據不同的工作場(chǎng)地的長(cháng)度，對多層布料托架單元進(jìn)行增減，方便組合。此款多層鋪布機研發(fā)成功后，可以形成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)設備,主要針對一次性醫療用品生產(chǎn)，產(chǎn)品包括一次性手術(shù)衣、住院服、包布類(lèi)醫療產(chǎn)品以及面膜、嬰兒紙尿褲等護理產(chǎn)品類(lèi)。
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