LFEF系列烘干機玻纖布袋除塵器采用微機控制,分室反吹,定時(shí)、定阻清灰,溫度檢測顯示等措施,使玻纖袋除式塵器在機立窯廢氣除塵中能 、穩定運行,煙囪出口排放濃度低于 規定的100mg/mn3排放標準可達(<50mg/mn3)。LFEF系列烘干機玻纖布袋除塵器可不停機分室換袋,操作簡(jiǎn)單, ,運行費用低,是解決機立窯煙氣除塵的設備?,F該除塵器已被大型系列化,適用于礦熱爐、電石爐、回轉窯窯尾等高溫、高濕腐蝕性氣體的凈化。
LFEF系列烘干機玻纖布袋除塵器結構組成:
LFEF系列烘干機玻纖布袋除塵器由含塵氣體入口至凈化煙氣出口,本體結構由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統和清灰控制系統所組成。
LFEF系列烘干機玻纖布袋除塵器采用的是經(jīng)RH配方處理的玻纖袋,其抗折性、性、強度及熱沖擊性能優(yōu)良。
LFEF系列烘干機玻纖布袋除塵器本體為全鋼結構,并設計有防熱膨脹機構措施,外殼采用LBY型輕質(zhì)*雙層保溫,外表用#=0.5鍍鋅板防護,并采用抽拉鉚釘新工藝安裝,花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝,即增加強度又設備質(zhì)量。
LFEF系列烘干機玻纖布袋除塵器主要結構特點(diǎn):
1、濾袋上口取消了噴吹管裝置,設備阻力低,安裝、維護換袋簡(jiǎn)便;
2、采用分室側噴新技術(shù),一只脈沖閥可同時(shí)噴吹16條除塵濾袋。較其它脈沖除塵器減少了脈沖閥數量近三分之二;
3、噴吹壓力低只需120~180Kpa,便可實(shí)現理想清灰,并采用了低壓直通閥的結構形式,易損件使用壽命超過(guò)二年;
4、入口濃度 高可達100g/Nm3,具有大粒粉塵初級沉降作用,可替代二級除塵;
5、濾袋籠骨可分硬骨架和彈簧骨架二種形式,可適用于不同用戶(hù)的各種需求;
6、頂部采用可掀起的小揭蓋,在密封的前提下,開(kāi)啟靈活、自如。
LFEF系列烘干機玻纖布袋除塵器工作原理:
1、過(guò)濾:含塵煙氣經(jīng)煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入進(jìn)氣管,由上站進(jìn)入進(jìn)氣室,部分粗粒由慣性而落入灰斗,其余部分煙氣粉塵進(jìn)入濾袋,經(jīng)內表面過(guò)濾后,進(jìn)入袋室,然后經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道由排風(fēng)機排入大氣,該設備為上部進(jìn)氣,負壓振作風(fēng)濾式玻纖袋除塵器。
2、清灰及自動(dòng)控制:除塵器進(jìn)行一段時(shí)間后,濾袋內表面捕集的粉塵增厚,除塵器的運行阻力上升,當增加值后,這就需要對濾袋進(jìn)行清灰,即通過(guò)外力將濾袋內表面上附著(zhù)的粉塵掉,使除塵器的運行陰力下降,陰力下降下值后,該室濾袋又投入正常運行。
整個(gè)清灰過(guò)程主要是通過(guò)反吹風(fēng)來(lái)進(jìn)行的,當阻力上升需要清灰時(shí),微機指令關(guān)閉排氣閥,打開(kāi)反吹風(fēng)閥,將原來(lái)膨脹的濾袋在反吹風(fēng)的作用下壓瘐變形,使其達到清掉濾袋內表面附著(zhù)粉塵的目的。清灰落入灰斗,經(jīng)排灰閥進(jìn)入絞刀排出,整個(gè)清灰過(guò)程是分室輪流進(jìn)行的,不影響除塵器的正常工作。
定時(shí)清灰是按時(shí)間程序,各室根據可調時(shí)間參數自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰,除塵器清灰周期可根據工藝要求設定調整。
除上述控制方法外,還設置有手動(dòng)控制機構,可人工進(jìn)行正常清灰。