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    行業(yè)產(chǎn)品

    • 行業(yè)產(chǎn)品

    河南水泵廠(chǎng)集團有限公司


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    IY型單級單吸離心油泵

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    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準

    產(chǎn)品型號

    品       牌

    廠(chǎng)商性質(zhì)其他

    所  在  地鄭州市

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    一、產(chǎn)品概述

    詳細介紹

    一、產(chǎn)品概述

       IY油泵是一種臥式單級離心油泵,其中IY型是單級單吸離心油泵,該系列的離心油泵主要是適用于輸送不含固體顆粒,粘度小于120厘沲的無(wú)腐蝕油類(lèi)和石油產(chǎn)品,輸送液體溫度-20℃~80℃,允許進(jìn)口壓力0.6Mpa。


    二、產(chǎn)品特點(diǎn)

    參數范圍廣,節能,可靠性好,結構簡(jiǎn)單

    三、主要用途

    成套供應泵,電動(dòng)機、公用底座、聯(lián)軸器等,還提供底閥、止回閥、閘閥。

    四、型號意義

    IY100-65JR-200

    IY-單級單吸輸油離心泵

    100-吸入口直徑(mm)

    65-吐出口直徑(mm)

    J-表示降速使用

    R-從吸入端看,吐出口方向朝右

    200-葉輪的名義直徑(mm)



    型號

    流量

    揚程

    功率

    m3/h

    m

    kw

    50-32-125

    12.5

    20

    2.2-2

    50-32-125A

    11.2

    16

    1.5-2

    50-32-125

    6.3

    5

    0.55-4

    50-32-160

    12.5

    32

    3-2

    50-32-160A

    11.7

    28

    2.2-2

    50-32-160B

    10.8

    24

    2.2-2

    50-32-160

    6.3

    8

    0.55-4

    50-32-200

    12.5

    50

    5.5-2

    50-32-200A

    11.7

    44

    4-2

    50-32-200B

    10.8

    38

    4-2

    50-32-200

    6.3

    12.5

    0.75-4

    50-32-250

    12.5

    80

    11-2

    50-32-250A

    11.7

    70

    7.5-2

    50-32-250B

    10.8

    60

    7.5-2

    50-32-250

    6.3

    20

    1.5-4

    65-50-125

    25

    20

    3-2

    65-50-125A

    22.4

    16

    2.2-2

    65-50-125

    12.5

    5

    0.55-4

    65-50-160

    25

    32

    5.5-2

    65-50-160A

    23.4

    28

    4-2

    65-50-160B

    21.7

    24

    3-2

    65-50-160

    12.5

    8

    0.75-4

    65-40-200

    25

    50

    7.5-2

    65-40-200A

    23.4

    43.9

    7.5-2

    65-40-200B

    21.7

    38

    5.5-2

    65-40-200

    12.5

    12.5

    1.1-4

    65-40-250

    25

    80

    15-2

    65-40-250A

    23.4

    70

    11-2

    65-40-250B

    21.7

    60

    11-2

    65-40-250

    12.5

    20

    2.2-4

    65-40-315

    25

    125

    30-2

    65-40-315A

    23.9

     114

    22-2

    65-40-315B

    22.7

    103

    22-2

    65-40-315C

    21.4

    92

    18.5-2

    65-40-315

    12.5

    32

    4-4

    80-65-125

    50

    20

    5.5-2

    80-65-125A

    44.7

    16

    4-4

    80-65-125

    25

    5

    0.75-4

    80-65-160

    50

    32

    7.5-2

    80-65-160A

    46.8

    28

    7.5-2

    80-65-160B

    43.3

    24

    5.5-2

    80-65-160

    25

    8

    1.5-4

    80-50-200

    50

    50

    15-2

    80-50-200A

    46.8

    44

    11-2

    80-50-200B

    43.3

    38

    11-2

    80-50-200

    25

    12.5

    2.2-4

    80-50-250

    50

    80

    22-2

    80-50-250A

    46.8

    70

    18.5-2

    80-50-250B

    43.3

    60

    15-2

    80-50-250

    25

    20

    3-4

    80-50-315

    50

    125

    37-2

    80-50-315A

    47.7

    114

    37-2

    80-50-315B

    45.4

    103

    30-2

    80-50-315C

    42.9

    92

    30-2

    80-50-315

    25

    32

    5.5-4

    100-80-125

    100

    20

    11-2

    100-80-125A

    89.4

    16

    7.5-2

    100-80-125

    50

    5

    1.5-4

    100-80-160

    100

    32

    15-2

    100-80-160A

    93.5

    28

    11-2

    100-80-160B

    86.6

    24

    11-2

    100-80-160

    50

    8

    2.2-4

    100-65-200

    100

    50

    22-2

    100-65-200A

    93.5

    44

    18.5-2

    100-65-200B

    86.6

    38

    15-2

    100-65-200

    50

    12.5

    4-4

    100-65-250

    100

    80

    37-2

    100-65-250A

    93.5

    70

    30-2

    100-65-250B

    86.6

    60

    30-2

    100-65-250

    50

    20

    5.5-4

    100-65-315

    100

    125

    75-2

    100-65-315A

    95.9

    114

    55-2

    100-65-315B

    90.8

    103

    45-2

    100-65-315C

    85.8

    92

    45-2

    100-65-315

    50

    32

    11-4

    125-100-200

    200

    50

    45-2

    125-100-200A

    187

    44

    37-2

    125-100-200B

    173

    38

    30-2

    125-100-200

    100

    12.5

    7.5-4

    125-100-250

    200

    80

    75-2

    125-100-250A

    187

    70

    55-2

    125-100-250B

    173

    60

    45-2

    125-100-250

    100

    20

    11-4

    125-100-315

    200

    125

    110-2

    125-100-315A

    191

    114

    90-2

    125-100-315B

    181.6

    103.2

    90-2

    125-100-315C

    171.6

    92

    75-2

    125-100-315

    100

    32

    15-4

    125-100-400

    100

    50

    30-4

    125-100-400A

    93.5

    44

    22-4

    125-100-400B

    86.5

    38

    18.5-4

    150-125-250

    200

    20

    18.5-4

    150-125-250A

    187

    17.5

    15-4

    150-125-250B

    173

    15

    11-4

    150-125-315

    200

    32

    30-4

    150-125-315A

    187

    28

    22-4

    150-125-315B

    173

    24

    18.5-4

    150-125-400

    200

    50

    45-4

    150-125-400A

    187

    44

    37-4

    150-125-400B

    173

    38

    30-4

    200-150-250

    400

    20

    37-4

    200-150-250A

    374

    17.5

    30-4

    200-150-250B

    346

    15

    22-4

    200-150-315

    400

    32

    55-4

    200-150-315A

    374

    28

    45-4

    200-150-315B

    346

    24

    37-4

    200-150-400

    400

    50

    90-4

    200-150-400A

    374

    44

    75-4

    200-150-400B

    346

    38

    55-4


    技術(shù)參數

    流量:Q 6.3-200m3/h

    揚程:H 8-125m



    裝配和拆卸

    泵在裝配前應首先檢查零件有無(wú)影響裝配的缺陷,并擦洗干凈,方可進(jìn)行裝配。

    1 預先可將各處的連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應的零件上;

    2預先可將“O"形圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應的零件上;

    3 預先可將密封環(huán)和填料、填料環(huán)、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內;

    4將滾動(dòng)軸承裝到軸上,然后裝到懸架內,再合上壓蓋,壓緊滾動(dòng)軸承,并在軸上套上擋油圈。

    5將軸套裝到軸上,再將泵蓋裝到懸架上,然后再將葉輪、止動(dòng)墊圈、葉輪螺母等裝上并擰緊,最后再將上述組件裝到泵體內,并擰緊泵體、泵蓋上的連接螺栓。


    注意事項


    1、   啟動(dòng)

    ⑴ 應在機泵聯(lián)接前確定電動(dòng)機的旋轉方向是否正確,泵的轉向是否靈活;

    ⑵ 關(guān)閉吐出管路上的閘閥;

    ⑶ 向泵內灌滿(mǎn)油,或用真空軸引油

    ⑷接通電源,當泵達到正常轉速后,在逐漸打開(kāi)吐出管路上的閘閥,并調節到所需要的工況。在吐出管路上閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續工作的時(shí)間不能超過(guò)3分鐘。

    2、   停止

    ⑴ 逐漸關(guān)吐出管路上的閘閥,切斷電源;

    ⑵ 如環(huán)境溫度低于0℃,應將泵內油放出,以免凍裂;

    ⑶ 如長(cháng)期停止使用,應將泵拆卸清洗上油,包裝保管。

    3、   運轉

       ⑴ 在開(kāi)車(chē)及運轉過(guò)程中,必須注意觀(guān)察儀表讀數,軸承發(fā)熱,填料漏油和發(fā)熱及泵的振動(dòng)和雜音等是否正常,如果發(fā)現異常情況,應即時(shí)處理;

    ⑵ 軸承溫度不大于80℃,同時(shí)軸承溫度不得高于周?chē)鷾囟?0℃;

    ⑶ 填料正常,漏油應該是少量均勻的;

    ⑷ 軸承油位應保持在正常位置上,不能過(guò)高或過(guò)低,過(guò)低時(shí)應及時(shí)補充潤滑油;

    ⑸ 如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過(guò)大,應更換新的密封環(huán)。

     



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