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    上海高良泵閥制造有限公司


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    D型臥式分段式多級離心泵

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    產(chǎn)品型號D型多級離心泵

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    聯(lián)系人：何先生

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    【上海高良泵閥制造有限公司】是D型臥式分段式多級離心泵,臥式多級離心泵，不銹鋼多級泵，多級離心泵原理，多級離心泵結構圖，臥式多級泵型號，多級泵參數，多級離心泵型號，多級離心泵價(jià)格，多級離心泵廠(chǎng)家。

    詳細介紹

    D型臥式分段式多級離心泵具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩、噪音低、壽命長(cháng)、安裝維修方便等特點(diǎn)。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的其它液體。也可以通過(guò)改變泵過(guò)流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統用于輸送熱水、油類(lèi)、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)。產(chǎn)品執行JB/T1051-93《多級清水離心泵型式與基本參數》標準。

    高良公司產(chǎn)品全部采用計算機設計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩定可靠。

    二、D型臥式分段式多級離心泵適用范圍：

    D型泵系單吸多級分段式離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體之用。泵揚程H19至245.7米，流量為18至162m3/h，液體的溫度不得80℃，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套等，尤其適用于小型鍋爐給水。

    三、產(chǎn)品特點(diǎn)：

    1、水力模型，效率高，性能范圍廣。
    2、泵運行平穩，噪音低。
    3、軸封采用軟填料密封或機械密封，密封安全可靠、結構簡(jiǎn)單，維修方便快捷。
    4、軸為全封結構，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長(cháng)。

    四、技術(shù)參數：

    流量：6.3-300m3/h；
    揚程：13-650m；
    功率：2.2-400KW；
    轉速：1450-2950r/min；
    口徑：φ50-φ200；
    溫度范圍：≤105℃；
    工作壓力：≤3.0Mpa。

    五、型號意義：

    【上海高良泵閥制造有限公司】是D型臥式分段式多級離心泵,臥式多級離心泵，不銹鋼多級泵，多級離心泵原理，多級離心泵結構圖，臥式多級泵型號，多級泵參數，多級離心泵型號，多級離心泵價(jià)格，多級離心泵廠(chǎng)家。

    型號
    流量
    m 3 /h
    揚程
    m
    轉速
    r/min
    功率（kw）
    效率%
    允許汽蝕余量m
    軸功率
    電機功率
    50D8×2
    18
    19
    2950
    1.5
    2.2
    62
    2.3
    50D8×3
    18
    28.5
    2950
    2.25
    3
    62
    2.3
    50D8×4
    18
    38
    2950
    3
    4
    62
    2.3
    50D8×5
    18
    47.5
    2950
    3 .75
    5.5
    62
    2.3
    50D8×6
    18
    57
    2950
    4.5
    5.5
    62
    2.3
    50D8×7
    18
    66.5
    2950
    5.25
    7.5
    62
    2.3
    50D8×8
    18
    76
    2950
    6
    7.5
    62
    2.3
    50D8×9
    18
    85.5
    2950
    6.75
    7.5
    62
    2.3
    50D8×10
    18
    95
    2950
    7.5
    11
    62
    2.3
    50D8×11
    18
    104.5
    2950
    8.25
    11
    62
    2.3
    50D8×12
    18
    114
    2950
    9
    11
    62
    2.3
    80D12×2
    32.4
    22.7
    2950
    2.68
    3
    75
    2.8
    80D12×3
    32.4
    34.05
    2950
    4.02
    5.5
    75
    2.8
    80D12×4
    32.4
    45.4
    2950
    5.36
    7.5
    75
    2.8
    80D12×5
    32.4
    56.75
    2950
    6.7
    7.5
    75
    2.8
    80D12×6
    32.4
    68.1
    2950
    8.04
    11
    75
    2.8
    80D12×7
    32.4
    79.45
    2950
    9.38
    11
    75
    2.8
    80D12×8
    32.4
    90.8
    2950
    10.72
    15
    75
    2.8
    80D12×9
    32.4
    102.15
    2950
    11.06
    15
    75
    2.8
    80D12×10
    32.4
    113.5
    2950
    13.4
    15
    75
    2.8
    80D12×11
    32.4
    124.85
    2950
    14.74
    18.5
    75
    2.8
    80D12×12
    32.4
    136.2
    2950
    16.08
    18.5
    75
    2.8
    100D16×2
    54
    35.2
    2950
    7.2
    11
    71.5
    3.3
    100D16×3
    54
    52.8
    2950
    10.8
    15
    71.5
    3.3
    100D16×4
    54
    70.4
    2950
    14.4
    18.5
    71.5
    3.3
    100D16×5
    54
    88
    2950
    18
    22
    71.5
    3.3
    100D16×6
    54
    105.6
    2950
    21.6
    30
    71.5
    3.3
    100D16×7
    54
    123.2
    2950
    25.2
    30
    71.5
    3.3
    100D16×8
    54
    140.8
    2950
    28.8
    37
    71.5
    3.3
    100D16×9
    54
    158.4
    2950
    32.4
    37
    71.5
    3.3
    100D16×10
    54
    176
    2950
    36
    45
    71.5
    3.3
    100D16×11
    54
    198.6
    2950
    39.6
    55
    71.5
    3.3
    100D16×12
    54
    211.2
    2950
    43.2
    55
    71.5
    3.3
    125D15×2
    108
    40
    2950
    15.6
    18.5
    76
    4
    125D15×3
    108
    60
    2950
    23.4
    30
    76
    4
    125D15×4
    108
    80
    2950
    31.2
    37
    76
    4
    125D15×5
    108
    100
    2950
    39
    45
    76
    4
    125D15×6
    108
    120
    2950
    46.8
    55
    76
    4
    125D15×7
    108
    140
    2950
    54.6
    75
    76
    4
    125D15×8
    108
    160
    2950
    62.4
    75
    76
    4
    125D15×9
    108
    180
    2950
    70.3
    90
    76
    4
    125D15×10
    108
    200
    2950
    78
    90
    76
    4

    一) 接配順序：
    1) 將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導葉擋板上。
    2) 把導翼套裝在中段上，然后將導翼?yè)醢逖b在所有的中段上去。
    3) 將裝好的軸套甲和疑的軸，穿過(guò)迸水段，并推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊，裝上中段，再推入第二個(gè)葉輪，重復以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完。
    4) 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導翼分別裝出水段上。
    5) 將出水段裝在中段上，然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。
    6) 裝上平衝盤(pán)及軸套乙（50DB泵無(wú)此件）。
    7) 將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)，填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
    8) 將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上，并用螺栓緊固。
    9) 裝入軸承定位套，滾珠軸承，并以螺母固。
    10) 在軸承體內裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
    11) 裝上聯(lián)軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞。
    拆卸按上不相反步驟進(jìn)行。
    (二) 安 裝：
    1、安裝前的準備工作。
    1) 檢查水泵和電機。
    2) 準備工具及起重機械。
    3) 檢査機器的基礎。
    2、安裝順序：
    1) 整套水泵運到現場(chǎng)，附帶底座者已裝好電動(dòng)機，找平底座吋可不必卸下水泵和電機。
    2) 將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高約20?40毫米，準備找平后填充水螺漿之用。
    3) 用水平儀檢査底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
    4) 經(jīng)3?4天水泥干固后，再檢査一下水平度。
    5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除；,，并把水泵和電機放到底座上。
    6) 調整泵軸水平，找平后適當上緊螺母，以防走動(dòng)，待調節完畢后再安裝電機，在不合水平處墊以鐵板,
    泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
    7) 把平尺放在聯(lián)軸器上，檢査水泵軸心線(xiàn)與電機軸心線(xiàn)是否重合，若不重臺，在電機或泵的腳下墊以薄片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外圓與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，用經(jīng)過(guò)刨制的整塊鐵板來(lái)代替鐵片，并重新檢査安裝情況。
    為了檢查安裝的精度，在幾個(gè)相反位置上用塞尺，測量?jì)陕?lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上和最小間隙差數不得超過(guò)0.3毫米，兩端中心線(xiàn)上下或左右的差數不得超過(guò)0.1毫米。
    (三) 起動(dòng)和停止：
    1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂?jì)簟?br /> 2) 用汽油清洗軸承和油室，用棉紗擦凈。
    3)在軸承體內加入鈣基簧油。
    4)試驗成功.檢査電機轉向是否正確.嚴防水泵發(fā)轉而使螺母松開(kāi).然后開(kāi)動(dòng)電機。
    5)往泵內注水或空泵引水。
    6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
    7)上述過(guò)程完畢后.啟動(dòng)電機.打開(kāi)壓力計旋塞
    8)當水泵以正常轉數運轉時(shí)，壓力計顯示適當壓力.然后打開(kāi)真空表旋基并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止。
    9)當停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機.然后關(guān)閉壓力表旋塞。
    10)長(cháng)期停止使用水泵時(shí).水泵應拆卸開(kāi).將泵零件的水擦開(kāi).并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。
    (四）運轉
    1) 注意水泵軸承溫度.不得超過(guò)外界溫度351其極限溫度不很大于751^
    2) 墳料室內正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應隨時(shí)調整填料壓蓋壓緊程度。
    3) 定期檢査朕軸器，注意電機軸承溫升。
    4)運轉過(guò)程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應立即停車(chē)檢査其原因.

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