上海迦泉泵業(yè)有限公司
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簡(jiǎn)要描述：CQB型磁力泵-廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥、電鍍、環(huán)保等行業(yè)。
CQB型磁力泵-簡(jiǎn)介
CQB型磁力驅動(dòng)泵是磁力泵全國聯(lián)合設計組開(kāi)發(fā)的新型無(wú)泄漏耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟指標與國外同類(lèi)產(chǎn)品 八十年代末的水平相當，是cq型泵的補充和改進(jìn)。 主要特點(diǎn) 該泵過(guò)流部份采用全不銹鋼材料,對有機酸,有機化合物,堿,中性溶液和多種氣體都有良好的耐蝕性,雙螺旋槽碳 石墨軸承和硬質(zhì)合金軸套的磨合,具有較強的耐磨性,保證了產(chǎn)品的壽命,是無(wú)泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)的理想泵。 無(wú)泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)的理想泵型，全國磁力泵聯(lián)合設計的優(yōu)化產(chǎn)品，可以直接取代ih型化工流程泵。CQB系列磁力泵廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥、電鍍、環(huán)保等行業(yè)，可輸送100℃以下易燃、易爆、劇毒、貴重液體?！ 〔捎么帕鲃?dòng)原理，無(wú)泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)?！ ×髁浚?.2-100m3/h 揚程：20-80m 功率：0.75－75KW
CQ系列輕型不銹鋼磁力泵
1.出色的耐腐蝕能力
過(guò)流部件采用不銹鋼、高密度碳、高純氧化鋁陶瓷、填充聚氟乙烯等耐腐蝕材料制造，加上無(wú)泄漏密封結構設計，確?；瘜W(xué)流體的安全輸送。
2.高效/節能設計
泵的效率達到50-55%，泵的設計過(guò)程充分考慮了節能。
3.簡(jiǎn)便的維修/保養
結構簡(jiǎn)單，主要部件模塊化，以便于簡(jiǎn)便快速的拆卸和檢查。易損件可單獨更換。
CQ系列輕型工程塑料磁力泵
1.出色的耐腐蝕能力
過(guò)流部件采用不銹鋼、高密度碳、高純氧化鋁陶瓷、填充聚氟乙烯等耐腐蝕材料制造，加上無(wú)泄漏密封結構設計，確?；瘜W(xué)流體的安全輸送。
2.高效/節能設計
葉輪與磁內轉子采用整體注塑，大大提高了泵的效率，減少泵組件的體積。
3.簡(jiǎn)便的維修/保養
結構簡(jiǎn)單，主要部件模塊化，以便于簡(jiǎn)便快速的拆卸和檢查。易損件可單獨更換
簡(jiǎn)圖
CQB型磁力泵安裝和使用
1、CQB型磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合,電機務(wù)必朝上。
2、當抽吸液面高于泵軸心線(xiàn)時(shí)，起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可，若抽吸液面低于泵軸心線(xiàn)時(shí)，管道需配備底 閥。
3、CQB型磁力驅動(dòng)離心泵使用前應進(jìn)行檢查，電機風(fēng)葉轉動(dòng)要靈活，無(wú)卡住無(wú)異常聲響，各緊固件要緊固。
4、檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
5、電機啟動(dòng)后，緩慢打開(kāi)排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調到所需開(kāi)度。
6、CQB型磁力驅動(dòng)離心泵停止工作前，應先關(guān)閉排出閥門(mén)，然后關(guān)閉吸入管閥門(mén)。
CQB型磁力驅動(dòng)離心泵-使用注意事項
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空動(dòng)轉，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng) 時(shí)所造成時(shí)空載運轉。
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。
3、CQB型磁力驅動(dòng)離心泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過(guò)75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內（詳見(jiàn)附表）。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用 溫 度<100℃，輸送吸入 壓力不大于0.2mpa，工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質(zhì)，使用后應及時(shí)清洗，排凈泵內積液。
6、CQB型磁力泵運行100小時(shí)后，應拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
7、CQB型磁力泵泵內外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器，及其它磁卡、計算器、計算機磁盤(pán)、手表等。
| 故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | a、水泵反轉 | 改變電機接線(xiàn) |
| b、進(jìn)水管道漏氣 | 杜絕漏氣 | |
| c、泵腔蓄水太少 | 增加蓄水量 | |
| d、電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 | 調正電壓 | |
| e、吸程太高 | 降低砂安裝位置 | |
| f、閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi) | 校正或更改閥門(mén) | |
| 流量不足 | a、吸入管徑太小或淤塞 | 調換進(jìn)水管 |
| b、葉輪流道阻塞 | 清洗葉輪 | |
| c、揚程過(guò)高 | 開(kāi)大出水閥 | |
| d、轉速不夠 | 恢復額定轉速 | |
| 揚程過(guò)低 | a、流量過(guò)大 | 關(guān)小出水閥 |
| b、轉速太低 | 恢復額定轉速 | |
| 噪音太大 | a、軸嚴重磨損 | 更換泵軸 |
| b、軸套嚴重磨損 | 更換軸套 | |
| c、驅動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸 | 拆除泵頭重新組裝 | |
| d、密封環(huán)與葉輪研磨 | 更換止推環(huán)、密封環(huán) | |
| 漏液 | 密封圈損壞 | 更換o型密封圈 |
| 型 號 | 口徑（mm） | 流量 （m3/h） | 揚程 （m） | 汽蝕余量 （npsh）r（m） | 轉速 （r/min） | 電機功率?。╧w） | |
| 進(jìn)口 | 出口 | ||||||
| cqb32-20-125 | 32 | 20 | 3.2 | 20 | 5.0 | 2900 | 1.1 |
| cqb32-20-160 | 32 | 3.5 | 1.5 | ||||
| cqb40-25-105 | 40 | 25 | 6.3 | 12.5 | 6.0 | 1.1 | |
| cqb40-25-125 | 20 | 6.0 | 2.2 | ||||
| cqb40-25-160 | 32 | 3.5 | 3 | ||||
| cqb40-25-200 | 50 | 3.5 | 5.5 | ||||
| cqb50-40-85 | 50 | 40 | 12.5 | 8 | 3.5 | 1.1 | |
| cqb50-32-105 | 32 | 12.5 | 3.5 | 2.2 | |||
| cqb50-32-125 | 20 | 3.5 | 3 | ||||
| cqb50-32-160 | 32 | 3.5 | 4 | ||||
| cqb50-32-200 | 50 | 3.5 | 7.5 | ||||
| cqb50-32-250 | 80 | 3.5 | 15 | ||||
| cqb65-50-125 | 65 | 50 | 25 | 20 | 4.0 | 5.5 | |
| cqb65-50-160 | 32 | 4.0 | 7.5 | ||||
| cqb65-40-200 | 40 | 50 | 4.0 | 15 | |||
| cqb65-40-250 | 80 | 4.0 | 22 | ||||
| cqb80-65-125 | 80 | 65 | 50 | 20 | 4.0 | 7.5 | |
| cqb80-65-160 | 32 | 4.0 | 15 | ||||
| cqb80-50-200 | 50 | 50 | 4.0 | 18.5 | |||
| cqb80-50-250 | 80 | 4.0 | 37 | ||||
| cqb100-80-125 | 100 | 80 | 100 | 20 | 4.0 | 15 | |
| cqb100-80-160 | 32 | 4.0 | 22 | ||||
| cqb100-65-200 | 65 | 50 | 4.0 | 37 | |||
| cqb100-65-250 | 80 | 4.0 | 55 | ||||
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