工恒閥門(mén)(上海)有限公司
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產(chǎn)品型號H74F46-16C
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聯(lián)系我時(shí),請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)型號:H74F46-16C口徑(DN):40~500(mm)壓力(PN):1.6Mpa(Mpa)產(chǎn)品價(jià)格:電議
H74F46對夾式單瓣襯氟止回閥又稱(chēng)為逆流閥、逆止閥、背壓閥、單向閥。這類(lèi)閥門(mén)是靠管路中介質(zhì)本身的流動(dòng)產(chǎn)生的力而自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉的,屬于一種自動(dòng)閥門(mén)。襯氟止回閥用于管路系統,其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及其驅動(dòng)電機機反轉,以及容器內介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升到超過(guò)主系統壓力的輔助系統提供補給的管路上。止回閥根據材質(zhì)的不同,可以適用于各種介質(zhì)的管路上。 止回閥安裝在管路上,即成為這一完整管路的流體部件之一,其閥瓣啟閉過(guò)程就要受它所處系統瞬變流動(dòng)狀態(tài)所影響;反過(guò)來(lái),閥瓣的關(guān)閉特性又對流體流動(dòng)狀態(tài)產(chǎn)生發(fā)作用。 H74F46對夾式單瓣襯氟止回閥被廣泛應用于石油、化工、電站、化纖、城建、鐵路、科研、制藥、環(huán)保、冶金、建筑給排水工程、消防系統、造紙、礦山、自來(lái)水、農田水利、化肥等多種行業(yè)。
對夾式止回閥的工作特點(diǎn)是載荷變化大,啟閉頻率小,一投入關(guān)閉或開(kāi)啟狀態(tài),適用周期便很長(cháng),且不要求運動(dòng)部件運動(dòng)。但一旦有“切換”要求,則動(dòng)之靈 活,這一要求較常見(jiàn)的機械運動(dòng)更為苛刻。由于止回閥在大多數實(shí)際使用中,定性地確定用于快速關(guān)閉,而在止回閥關(guān)閉的瞬間,介質(zhì)是方向流動(dòng)的,隨著(zhù)閥瓣的關(guān) 閉,介質(zhì)從大倒流速度迅速降到零,而壓力則迅速升高,即產(chǎn)生可能對管路系統有破壞作用的“水錘”現象。對于多臺泵并聯(lián)適用的高壓管路系統,止回閥的水錘 問(wèn)題更加突出。水錘是壓力管道中瞬變流動(dòng)中的一種壓力波,它是由于壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現象。其產(chǎn)生的物理原因是流 體的不可壓縮性、流體運動(dòng)慣性與管道彈性的綜合作用結果。為了防止管道中的水錘隱患,多年來(lái),人們在止回閥的設計中,采用了一些新結構、新材料,在保證止 回閥適用性能的同時(shí),將水錘的沖擊力減到小方面取得了可喜的進(jìn)展。止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)、閉閥瓣,用來(lái)防止介質(zhì)倒流的閥門(mén),又稱(chēng)逆止閥、 單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門(mén),其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅動(dòng)電動(dòng)機反轉,以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓 力可能升到超過(guò)系統壓的輔助系統提供補給的管路上。
這種類(lèi)型的閥門(mén)的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門(mén)是自動(dòng)工作的,在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下,閥瓣打開(kāi);流體反方向流動(dòng)時(shí),由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動(dòng)。
主要零部件材料表
序號 | 零件名稱(chēng) | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹鋼 | 碳不銹鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體、閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 襯里層/閥蓋 | 襯硬橡膠(NR)FEP(F46)PCTFE(F3)PFA(可溶性聚四氟乙烯) | |||||
3 | 軸、閥瓣(板) | 1 Cr13/35WCB 1Cr18Ni9/CF8 00Cr17Ni14Mo2/CF3M | |||||
4 | 螺栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
5 | 螺母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
主要外形連接尺寸及重量
公稱(chēng)通徑 | PN0.6(Mpa) | PN1.0/1.6(Mpa) | PN2.5 (Mpa) | ||||||
DN | L | D (kg) | W (kg) | L | D | W (kg) | L | D | W (kg) |
40 | 33 | 80 | 1.0 | 33 | 85/73 | 1.2 | 33 | 73 | 1.4 |
50 | 43 | 90 | 1.1 | 43 | 100/92 | 1.3 | 43 | 92 | 1.5 |
65 | 46 | 110 | 1.3 | 46 | 120/105 | 1.6 | 46 | 105 | 2.0 |
80 | 46 | 125 | 2.5 | 46 | 135/127 | 3.0 | 46 | 127 | 3.8 |
100 | 52 | 145 | 4.8 | 52 | 155/157 | 5.4 | 52 | 157 | 6.3 |
150 | 56 | 200 | 6.5 | 56 | 210/216 | 7.8 | 56 | 216 | 8.8 |
200 | 60 | 255 | 8 | 60 | 265/270 | 10 | 60 | 270 | 12 |
250 | 68 | 310 | 15 | 68 | 320/324 | 18 | 68 | 324 | 20 |
300 | 78 | 362 | 25 | 78 | 368/381 | 30 | 78 | 381 | 32 |
350 | 78 | 412 | 36 | 78 | 428/423 | 41 | 78 | 413 | 45 |
400 | 102 | 462 | 46 | 102 | 482/470 | 55 | 102 | 470 | 60 |
450 | 114 | 518 | 68 | 114 | 532/533 | 78 | 114 | 533 | 85 |
500 | 127 | 568 | 81 | 127 | 585/584 | 90 | 127 | 584 | 98 |
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