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    上海中成泵業(yè)制造有限公司


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    AS、AV型潛水式排污泵

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    AS、AV型潛水式排污泵是本司采用德國ABS公司*的技術(shù)研發(fā)而成，此系列水泵具有帶撕裂的結構，能將污水中長(cháng)纖維、袋、帶、草、布條等物質(zhì)撕裂、切斷，然后順利排放，特別適合于輸送含有堅硬固體、纖維物的液體以及特別臟、粘、滑的液體。 該系列排污泵水力性能*、成熟，產(chǎn)品經(jīng)性能測試，各項指標均符合有關(guān)設計要求。 本司產(chǎn)品全部采用計算機設計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩定可靠。

    詳細介紹

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    AS、AV型潛水式排污泵是本司采用德國ABS公司*的技術(shù)研發(fā)而成，此系列水泵具有帶撕裂的結構，能將污水中長(cháng)纖維、袋、帶、草、布條等物質(zhì)撕裂、切斷，然后順利排放，特別適合于輸送含有堅硬固體、纖維物的液體以及特別臟、粘、滑的液體。 該系列排污泵水力性能*、成熟，產(chǎn)品經(jīng)性能測試，各項指標均符合有關(guān)設計要求。 本司產(chǎn)品全部采用計算機設計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩定可靠。

    排污泵特點(diǎn)：

    1. 排污能力強、無(wú)堵塞，能有效通過(guò)直徑φ30～φ80毫米的固體顆粒。
    2. 撕裂機構能夠把纖維狀物質(zhì)撕裂，切斷，然后順利排放，無(wú)需在泵上加濾網(wǎng)。
    3. 設計合理，配套電機功率小，節能。
    4. 采用更新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行8000小時(shí)以上。
    5. 結構緊湊，移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)單，無(wú)需建造泵房，減少工程造價(jià)。
    6. 雙導軌自動(dòng)安裝系統，安裝維修方便，人可不必為此而進(jìn)出污水坑。
    7. 浮球開(kāi)關(guān)可根據所需的水位變化，自動(dòng)控制泵的停啟，無(wú)需專(zhuān)人看管。
    8. 可配備全自動(dòng)保護控制箱對產(chǎn)品的漏電、漏水及過(guò)載等進(jìn)行有效保護，提高產(chǎn)品的安全可靠性。

    技術(shù)參數： 流量：15-145m3/h； 揚程：4-25m； 轉速：1450-2900r/min； 口徑：φ76-φ152； 溫度范圍：-15-+40℃； 工作壓力：≤1.0Mpa。

    型號意義

    AS、AV型潛水式排污泵

    選型范圍

    適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠(chǎng)及城市污水處理、市政工程、公共設施排污等輸送帶顆粒、纖維的污水污物。

    性能參數本數據僅供參考，請以實(shí)際訂貨為準！

    型號 流量 m3/h 揚程 (m) 功率 (kw) 轉速 (r/min) 額定電壓 (V) 配用膠管內徑 (mm)
    AS10-2W/CB 15 4 1.1 2850 220 76
    AS10-2CB 15 4.5 1.1 2850 380 76
    AS16-2CB 29 7.6 1.5 2850 380 76
    AS30-2CB 42 11 3.0 2850 380 76
    AS55-2CB 45 13 5.5 2900 380 127
    AS55-4CB 100 7.5 5.5 1450 380 152
    AS75-2CB 60 18 7.5 2900 380 127
    AS75-4CB 145 10 7.5 1450 380 152
    AV14-4 22 5.8 1.5 1450 380 76
    AV55-2 30 20 5.5 2900 380 76
    AV75-2 30 25 7.5 2900 380 76

    結構圖紙

    AS、AV型潛水式排污泵

    安裝尺寸本數據僅供參考，請以實(shí)際訂貨為準！

    AS、AV型潛水式排污泵 安裝注意事項 正確安裝使用是該泵長(cháng)久，正常運轉的基本保證，特別提醒用戶(hù)千萬(wàn)不可大意：
    1. 水泵電源線(xiàn)必須與配套電控裝置或匹配熱繼電保護器相連接，不得直接與總電源相接；
    2. 無(wú)論是移動(dòng)安裝還是自動(dòng)固定式安裝，提泵鏈索及電纜線(xiàn)均不應垂落太長(cháng)以免被泵吸進(jìn)切斷；
    3. 積水池底部泥漿過(guò)綢或硬石過(guò)多時(shí)，應將泵置于該物質(zhì)之上30cm或將泵放置于一塊大的鐵板之上；
    4. 水泵排水管應按說(shuō)明選用，不宜隨便改變；
    5. 單臺水泵安裝在水無(wú)可能回流情況下，盡可能不裝止回閥；
    6. 雙臺水泵并聯(lián)時(shí)，不得將閘閥及止回閥安置在主管處，以致泥沙反沖至備用泵上端造成止回閥不能啟動(dòng)，如有可能應在橫管處設干井，安裝置放止回閥及闬閥；
    7. 確保電泵轉向正確后，方可投入連續運轉；
    8. 本系列水泵長(cháng)期使用過(guò)程中，無(wú)論自動(dòng)、手動(dòng)，不得頻繁啟動(dòng)，一般每小時(shí)不宜超過(guò)六次；
    9. 維修水泵時(shí)，必須切斷電源。
    AS、AV型潛水式排污泵

    使用說(shuō)明

    在水泵啟動(dòng)之前，應由一名合格的電工對該系統進(jìn)行檢查，以確保下列下述各頂所要求的電器保護措施：
    1. 泵在運轉前，應用0~500兆歐表檢查電機相間及相對地絕緣電阻，値應大于2MΩ;
    2. 電源裝置應安全、可靠、正常。電源電壓、頻率應符合規定(電壓為380V±5%，頻率為50Hz±1%),且電壓的瞬時(shí)超差不應超過(guò)10%。如果電源離水泵使用的距萬(wàn)較遠時(shí)，電纜的截面積應加粗，接頭應盡可能少些，否則會(huì )使電壓下降太多，且應在電纜接頭處作密封防水處理，以防漏電；
    3. 在四芯電纜中，帶有符號"┴"者為接地線(xiàn)（一般為綠黃雙色線(xiàn)或黑色線(xiàn)）為了保證安全使用， 必須牢固接地，并比其它線(xiàn)長(cháng)出50mm；
    4. 條件許可時(shí)，電器保護裝置可包括：接地保護器，地面漏電斷流器等，但是，在任何情況下，都必須裝有和電泵額定電流値相符的慢熔保險熔斷絲；
    5. 電器控制裝置應防潮，井安裝在防潮的區域，電纜的安放應注意不要使其堵在泵的吸入口處；
    6. 檢查轉子轉動(dòng)方向。 在電泵初次啟動(dòng)或重新安裝后都應檢查轉動(dòng)方向，轉動(dòng)方向不正確運轉會(huì )造成水泵效率降低，或造成葉輪脫落等損壞水泵事頂。 為測定轉子轉動(dòng)方向，在水泵最終安裝之前，應舉高并作點(diǎn)動(dòng)運行，符合下列情況即轉動(dòng)方向正確， 否則，應交換控制器上三相線(xiàn)中任意兩根線(xiàn)的位置以改變轉動(dòng)方向。
    7. 從泵的頂部向下看，轉子順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)；
    8. 從底部向上看〔即吸入口方向〕可見(jiàn)葉片按逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)。 注：如果幾臺泵連到同一個(gè)控制器上，則應單獨檢查。

    維護保養

    本系列泵產(chǎn)品性能優(yōu)良，運行可靠，每臺泵在出廠(chǎng)前都進(jìn)行了嚴格的出廠(chǎng)檢測，潤滑的球軸承以及處于油室內運行的優(yōu)質(zhì)機械密封使水泵具有更大的耐用性，然而，為了桷保水泵的使用壽命，建議進(jìn)行定期的檢查和保養。
    1. 定期檢查電泵電動(dòng)機相間及相對地間絕緣電阻，其値應大于2MΩ，否則應拆機檢修（進(jìn)行干燥處理）同時(shí)檢查接地是否牢固；
    2. 葉輪和撕裂機構（底座蓋板）之間的間隙為0.3~0.5，在介質(zhì)中長(cháng)期使用之后，此間隙可能由于磨損而增大，此時(shí)應予以調整，其方法如下：斷開(kāi)電源，松開(kāi)固定螺釘，將蓋板旋轉一個(gè)適當的角度即可恢復原間隙；
    3. 電泵多次使用后必須把電泵放入清水中運行數分鐘，防止泵內留下沉積物，以保證電泵的清潔'；
    4. 電泵在規定的介質(zhì)中正常運行半年后應檢查油室密封狀況，更換10#~30#機油必要時(shí)更換機械密封件，對于在惡劣工作條件下使用的電泵，應經(jīng)常檢修； 換油方法如下：把泵放置好，使油室螺塞（位于出水口內側）朝下，放出潤滑油，然后用洗深油清洗油室，再注入適量的油（約70%~80%）再換一個(gè)新的〇型圈并將螺塞旋緊。如油中發(fā)現有水（奶狀乳化液）按規定沖洗油室井重新裝油，三個(gè)星期后必須重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，機械密封件應進(jìn)行檢查，必要時(shí)應予更換（與我廠(chǎng)維修部接洽），如自己更換密封件，須做氣密試驗（空氣壓力為0.5kg/cm2）
    5. 萬(wàn)一發(fā)生故障，在不能確定原因，并且按后面提供的排除方法仍不能解決吋，清不要釆取臨時(shí)湊的辦法，更不要私自亂拆亂修，而應與我廠(chǎng)維修部門(mén)聯(lián)系。

    注意事項

    1. 決不允許用泵的電纜線(xiàn)起吊或懸掛水泵，在搬運或懸掛水泵時(shí)，可用帶鉤的鏈條鉤在把手上或上蓋的吊環(huán)上；
    2. 在移動(dòng)使用時(shí)，出水軟管可用前面表格規定的標準軟管接頭，接在水泵的出水彎管上，固定使用時(shí)，可根據自耦裝置的法蘭標準設置管路；
    3. 水泵不能放在污水的出口處，當水泵座放在泥地上或浮沙上吋，水泵由于震動(dòng)，產(chǎn)生下陷，這時(shí)建議用戶(hù)將水泵懸置起宋或放在一個(gè)較大的底板上；
    4. 如果泵仍在繼續運轉，在0℃以下的氣溫時(shí)，可以繼續使用，但如果停止不用時(shí)，則應將泵吊起清洗保管；
    5. 出水管內徑應符合規定的要求，但在輸送距離較遠時(shí)，也可適當減小內徑但易引起堵塞，降低輸送效率，不經(jīng)濟；
    6. 在污水中使用的泵，經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運轉之后，在機殼的周?chē)赡芏鸭酀{等雜物，降低了傳熱的速度，使泵的內部溫度上升，縮短電機的使用壽命，或造成無(wú)緣無(wú)故的跳閘，因此，每運轉一定時(shí)段之后〔比如降至水位）應用軟管對泵進(jìn)行沖洗，保持其淸潔；
    7. 泵密封使用10#-30#機械油進(jìn)行潤滑冷卻，由于密封磨損，潤滑油會(huì )漏出，而轍送介質(zhì)也可能經(jīng)過(guò)密封逬入電機，這時(shí)請趕快將泵送至本廠(chǎng)修理部門(mén)或委托維修點(diǎn)更換密封，以免將水泵電機燒壞；
    8. 未切斷電源時(shí)，不得移動(dòng)水泵，不得在泵工作吋接觸四周的水源，以防泵萬(wàn)一漏電，而又無(wú)地面漏電斷流器裝置時(shí)，造成觸電事故；
    9. 潛水電泵安裝以后，不宜長(cháng)期浸泡在水中不用，從而增加電機受潮的機會(huì )，同時(shí)建議每周至少運轉4小時(shí)以檢查其功能及適應性，否則，應提起放在干燥處備用。

    故障排除

    故障原因 原因分析 處理方法
    泵的流量或揚程下降
    1. 泵反轉
    2. 輸送揚程太高。
    3. 抽吸的介質(zhì)走旁路。
    4. 出水管泄漏。
    5. 出水管局部可能被沉積物堵死
    6. 泵局部堵塞。
    7. 葉輪/底座磨損。
    1. 關(guān)掉控制箱的總電源，洞換任何二相電源線(xiàn)。
    2. 檢查：a、選擇的泵型號是否正確。 b、出水管尺寸是否正確。
    3. 檢查閥門(mén)是否被關(guān)死，然后滿(mǎn)員載測試泵。
    4. 找出泄漏，幷逬行修正。
    5. 檢查管線(xiàn)，清理或更換新的。
    6. 吊起泵涌理，如果泵放在濾網(wǎng)內，同樣也需檢查和清理
    7. 吊起泵凋整間隙或更換零件。
    泵的運轉后無(wú)流量
    1. 氣塞。
    2. 檢查出水排放閥門(mén)。
    3. 泵反轉。
    1. a、接二連三地打開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén)幾次。 b、啟動(dòng)停止泵幾次，每次重新啟動(dòng)之間間隙為2—3分鐘 c、根據不同的安裝方法，檢査是否需安裝一個(gè)空氣釋放閥
    2. a、如果閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)應打開(kāi)。 b、如果裝反了，應重新倒過(guò)來(lái)。
    3. 參見(jiàn)1.（1）
    泵起動(dòng)和停止太頻繁
    1. 浮球開(kāi)關(guān)定的距離太短。
    2. 逆止閥故障，逆止閥不能止回，使液體倒流入污水池。
    1. 重調浮球開(kāi)關(guān)，延長(cháng)運行時(shí)間。
    2. 檢查并維修。
    停止失靈
    1. 浮球開(kāi)關(guān)，“停止功能"失靈。
    2. 浮球上浮子卡在"工作"的位置
    1. 檢查，如需要應予更換。
    2. 松開(kāi)，如需要的活，可改変位置。
    泵起動(dòng)后，斷路器/過(guò)載器跳開(kāi)
    1. 電壓低。
    2. 電壓過(guò)高。
    3. 電譏接線(xiàn)不對
    4. 在蝸殼底部堆積了泥漿或其它沉積物。
    1. a、檢查控制盒電壓，如電壓過(guò)低，暫時(shí)不能使用。 b、電纜線(xiàn)過(guò)長(cháng)，引起壓降過(guò)大，應盡量縮短電纜，并適當選擇粗些的電纜。
    2. 裝變壓器，將電壓洞到規定的范圍。
    3. 檢查在控制盒中的電纜彩色編號和接頭標號并檢查接線(xiàn)
    4. 清理泵和污水池，參見(jiàn)安裝說(shuō)明中的有關(guān)部分。
    泵不能啟動(dòng)，熔絲熔斷或斷路器跳開(kāi)
    1. 浮球故障。
    2. 繞組、接頭或電纜斷路。
    3. 泵被堵塞
    1. 檢查使用旁路浮球開(kāi)關(guān)是否能啟動(dòng)泵。如是，應檢查浮球開(kāi)關(guān)。
    2. 用歐姆表檢查。如果證明是路，檢查繞組，接線(xiàn)頭及電纜。
    3. 切斷電源，將泵移出污水池，清除障礙物復位前試用一下。
    泵啟動(dòng)不了，但熔絲沒(méi)斷或過(guò)載保護器不跳開(kāi)
    1. 沒(méi)電。
    2. 繞組、電纜、接線(xiàn)頭或控制麁斷路。
    1. 檢查控制盒是否有電。
    2. 檢查電纜、電機的接頭和繞組。

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