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    ISGB型便拆立式管道離心泵

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    中成泵業(yè)30年匠心打造便拆立式管道泵、ISGB型便拆立式管道離心泵行業(yè)品牌！以工藝生產(chǎn)便拆立式管道泵、ISGB型便拆立式管道離心泵。提供技術(shù)服務(wù)選型，報價(jià)熱線(xiàn)。

    詳細介紹

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    中成泵業(yè)30年匠心打造便拆立式管道泵、ISGB型便拆立式管道離心泵行業(yè)品牌！以工藝生產(chǎn)便拆立式管道泵、ISGB型便拆立式管道離心泵。提供技術(shù)服務(wù)選型，報價(jià)熱線(xiàn)。

    便拆立式管道泵、ISGB型便拆立式管道離心泵是在ISG型泵的基礎上開(kāi)發(fā)成功的一種結構新穎，技術(shù)*的產(chǎn)品。 便拆式管道泵特別是在整體結構上進(jìn)行大膽突破設計。采用獨立軸承體、泵軸支撐，解決了原來(lái)立式泵靠電機軸承支撐的不足之處；采用優(yōu)秀水力模型的葉輪，消除了原立式泵軸向力大的不足之處；電機采用Y系列標準通用電機，解決原立式泵加長(cháng)軸電機配套更換難的問(wèn)題；同時(shí)100％的便拆結構，解決了更換大功率水泵的軸承、機械密封、葉輪、泵軸的難題。

    便拆管道泵與國內同類(lèi)產(chǎn)品相比，具有運轉更平穩、使用壽命長(cháng)、配套更方便、維護保養更輕松等等，的優(yōu)點(diǎn)。在立式泵系列產(chǎn)品中屬?lài)鴥惹傲?，各項技術(shù)，是替代ISG型立式泵、IS型離心泵、S型雙吸泵等常規各種離心泵的理想產(chǎn)品。

    ISGB型便拆立式管道離心泵工作條件:

    1. 泵系統工作壓力為1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa(泵揚程工作壓力大于1．6MPa時(shí)應在訂貨另行提出，以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部件和聯(lián)接部件采用鑄鋼)。
    2. 輸送介質(zhì)為清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似清水的其它液體。(輸送介質(zhì)帶有細小顆粒的應在訂貨時(shí)另行說(shuō)明，以便裝配耐磨式機械密封)。
    3. 環(huán)境溫度≤40℃，海拔高度≤1000m，相對濕度≤95%。

    型號意義

    ISGB型便拆立式管道離心泵

    產(chǎn)品優(yōu)勢

    1. 立式結構，安裝調試方便，設計的電機和泵體采用聯(lián)接體聯(lián)接，同心度高、加工精度高，占地面積大大減少，縮減了泵房建筑投資30％一60％。底腳穩固、結構緊湊、精美的鑄造和外觀(guān)處理賦予立式離心泵新的美感，使產(chǎn)生品煥發(fā)藝術(shù)的魅力，可以和國外廠(chǎng)家立式泵媲美。
    2. 配用國內廠(chǎng)家生產(chǎn)的Y系列標準通用電機，運行平穩、ISGB型便拆立式管道離心泵噪音更低。
    3. 軸承采用國際精密軸承，精度高、可靠性好、壽命長(cháng)。
    4. 葉輪采用90年代優(yōu)秀的可自平衡軸向力的水力模型，使得泵軸承和機械密封使用壽命大大延長(cháng)。
    5. 電機軸承座內的軸承都配有加油孔和放油孔，對軸承的維護保養十分方便。
    6. 可拆卸硬性中間聯(lián)軸器，使泵起動(dòng)無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音，旋轉部件設有可靠的安全防護罩，安全性好。
    7. 機械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫、高壓，運行壽命長(cháng)，無(wú)滲漏，對軸無(wú)磨損，保證工作環(huán)境整潔。
    8. ?便拆式管道泵泵蓋結構設計，只要卸下硬性中間聯(lián)軸器、泵蓋螺母，即可十分輕便取出軸承座。泵蓋、泵軸、葉輪等組合件，進(jìn)行更換機械密封和葉輪，而不必拆卸電機、泵體和管道，維修方便快捷。

    性能參數本數據僅供參考，請以實(shí)際訂貨為準！

    ISGB型便拆立式管道離心泵 ISGB型便拆立式管道離心泵 ISGB型便拆立式管道離心泵

    結構圖紙

    ISGB型便拆立式管道離心泵

    安裝尺寸本數據僅供參考，請以實(shí)際訂貨為準！

    ISGB型便拆立式管道離心泵 ISGB型便拆立式管道離心泵安裝尺寸表： ISGB型便拆立式管道離心泵 ISGB型便拆立式管道離心泵

    使用說(shuō)明

    安裝說(shuō)明

    1. ISGB型便拆立式管道離心泵安裝時(shí)管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免使泵變形影響運行性能和壽命。
    2. 為了維修方便和使用安全，在洋的進(jìn)出口管路上各安裝一只調節閽及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內運行，增長(cháng)水泵的使用壽命。
    3. 泵用于有吸程場(chǎng)合，應裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應有過(guò)多彎道，周時(shí)不得有漏水、漏氣現象。
    4. 安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪不應有磨擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開(kāi)檢查原因。
    5. 泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接兩種。

    起動(dòng)與停車(chē)

    1. 起動(dòng)前準備
      1. 用手撥轉泵軸或泵聯(lián)軸器，葉輪應無(wú)卡磨現象，轉動(dòng)靈活。
      2. 打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。
      3. 用手盤(pán)動(dòng)泵軸以使潤滑液進(jìn)入機械密封端面。
      4. 點(diǎn)動(dòng)電機，確定轉向是否正確。
    2. 起動(dòng)與運行
      1. 全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
      2. 接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上閥門(mén)，并調節到所需工況。
      3. 注意觀(guān)察儀表讀數，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機械密封泄漏量≤3滴/分，檢査電機、軸承處溫升≤70℃， 如果發(fā)現異常情況，應及時(shí)處理。
    3. 停車(chē)
      1. 逐漸關(guān)閉吐出管路閥門(mén)，切斷電源。
      2. 關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。
      3. 如環(huán)境溫度低于0℃，應將泵內液體放盡，以免凍裂。
      4. 如長(cháng)期停用.應將泵拆卸清洗.包裝保管。
    安裝方式
    ISGB型便拆立式管道離心泵 ISGB型便拆立式管道離心泵
    ISGB型便拆立式管道離心泵 ISGB型便拆立式管道離心泵

    維護保養

    ISGB型便拆立式管道離心泵運行中的維護與保養

    1. 迸水管路必須高度密封。
    2. 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(cháng)期運行。
    3. 禁止泵在大流量運行時(shí)，電機超電流長(cháng)期運行。
    4. 定時(shí)檢査泵運行中電機電流值，不得超過(guò)電機額定電流。
    5. 泵在運行過(guò)程中應有專(zhuān)人看管，以免發(fā)生意外。
    6. 便拆式管道泵每運行500小時(shí)應對軸承迸行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置.可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。
    7. 泵迸行長(cháng)期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動(dòng)增大吋，應停車(chē)檢査，必要吋可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

    機械密封維護與保養

    1. 機械密封潤滑應清潔無(wú)固體顆粒。
    2. 嚴禁機械密封在干磨惰況下工作。
    3. 起動(dòng)前應盤(pán)動(dòng)泵(電機)幾圈，以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。

    故障排除

    故障現象 可能產(chǎn)生的原因 排除方法
    1.水泵不出水
    1. 進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)，進(jìn)同管路阻塞，葉輪流道阻塞。
    2. 電機運行方向不對，電機缺相。
    3. 吸入管漏氣。
    4. 泵沒(méi)灌滿(mǎn)液體，泵腔內有空氣。
    5. 進(jìn)口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏水。
    6. 管路阻力過(guò)大。
    1. 檢查，去除阻塞物。
    2. 調整電機方向，緊固電機接線(xiàn)，
    3. 擰緊各密封面，排除空氣。
    4. 打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥，排盡空氣。
    5. 停機檢查、調整（并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現此現象）。
    6. 減少管路彎道，重新選泵。
    2.水泵流量不足
    1. 先按1.原因檢查。
    2. 管道、葉輪流道部分阻塞，水垢沉積、閥門(mén)開(kāi)度不足。
    3. 電壓偏低，轉速不符合要求。
    4. 葉輪磨損。
    1. 先按1.排除。
    2. 去除阻塞物，重新調整閥門(mén)開(kāi)度。
    3. 穩壓。
    4. 更換葉輪。
    3.功率過(guò)大
    1. 超過(guò)額定流量使用。
    2. 吸程過(guò)高。
    3. 泵軸承磨損。
    4. 泵選型不當。
    1. 調節流量關(guān)小出口閥門(mén)。
    2. 降低吸程。
    3. 更換軸承。
    4. 重新選泵。
    4.雜音振動(dòng)
    1. 管路支撐不穩。
    2. 液體混有氣體。
    3. 產(chǎn)生汽蝕。
    4. 軸承損壞。
    5. 電機超載發(fā)熱運行。
    1. 穩固管路。
    2. 提高吸入壓力、排氣。
    3. 降低真空度。
    4. 更換軸承。
    5. 調整按
    5.電機發(fā)熱
    1. 流量過(guò)大，超載運行。
    2. 碰擦。
    3. 電機軸承損壞。
    4. 電壓偏低。
    1. 關(guān)小出口閥。
    2. 檢查排除。
    3. 更換軸承。
    4. 穩壓。
    6.水泵漏水
    1. 機械密封磨損。
    2. 泵體有砂孔或破裂。
    3. 密封面不平整。
    4. 安裝螺檢松懈。
    1. 更換。
    2. 焊補或更換。
    3. 修整。
    4. 緊固。

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