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    上海中成泵業(yè)制造有限公司


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    SCP型不銹鋼衛生級離心泵

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    離心式衛生泵、SCP型不銹鋼衛生級離心泵的結構型式為單級、單吸(非自吸型)、全封閉離心泵。衛生泵在設計中吸取了國內外同類(lèi)機型的優(yōu)點(diǎn)，具有結構精巧、噪音低、衛生、使用效能高等特點(diǎn)。

    詳細介紹

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    離心式衛生泵、SCP型不銹鋼衛生級離心泵的結構型式為單級、單吸(非自吸型)、全封閉離心泵。衛生泵在設計中吸取了國內外同類(lèi)機型的優(yōu)點(diǎn)，具有結構精巧、噪音低、衛生、使用效能高等特點(diǎn)。

    衛生泵組成部件有：

    a.泵體部分：由蝸殼形泵蓋、泵座(后蓋)、連接電機支架組成；

    b.轉子部分：由葉輪、泵軸、聯(lián)軸器、葉輪螺母組成；

    c.密封部分：由泵軸機械密封件、泵座(后蓋)0型橡膠密封圈組成；

    d.傳動(dòng)部分：葉輪通過(guò)聯(lián)軸器與電機直聯(lián)，電機按工藝要求采用普通電機或防爆電機；

    e.支腳形式：可調節式(4只支腳，支腳高度可通過(guò)4抆螺栓進(jìn)行適當調節)。

    離心式衛生泵、SCP型不銹鋼衛生級離心泵為使被輸送液料的衛生，泵體內與液料接觸的部件和外露可見(jiàn)的部分均選用不銹鋼(SUS304或SUS316L)材料制造，衛生泵的泵蓋與泵座(后蓋)的內表面與葉輪等均做亞光或鏡面拋光處理。

    泵軸機械密封采用硬質(zhì)合金與碳化硅定制而成，大大提高了耐磨性與自潤性，延長(cháng)了使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

    離心式衛生泵、SCP型不銹鋼衛生級離心泵工作原理：

    由裝配在泵軸上具有若干向后弧形彎曲葉片的葉輪在電動(dòng)機帶動(dòng)下高速旋轉，使葉片流道上的液體在離心力的驅動(dòng)下，從葉輪中心被甩向葉輪外緣，以較高的流速流入蝸殼形泵蓋內并匯入出料口處送出。同時(shí)，在蝸殼形泵蓋中心形成一定真空度，使液料不斷從進(jìn)料口被吸入泵腔內，并持續不斷從出料口輸出液料。

    型號意義

    SCP型不銹鋼衛生泵型號意義

    選型范圍

    SCP型不銹鋼衛生泵廣泛用于食(乳)品、飲料、釀造及制藥、生物工程、化工等行業(yè)的液體物料輸送，并可用于與過(guò)濾機、滅菌機、CIP就地清洗機等配套使用。

    性能參數本數據僅供參考，請以實(shí)際訂貨為準！

    SCP型不銹鋼衛生泵性能參數表

    型號 流量(t/h) 揚程(m) 動(dòng)機功率(KW) 進(jìn)出口徑(mm) 備注
    SCP-1.5-14 1.5 14 0.5 38/25 配ABB電機
    SCP-3-14 3 14 1.1 38/38 配ABB電機
    SCP-5-24 5 24 1.5 51/38 配ABB電機
    SCP-5-30 5 30 2.2 51/38 配ABB電機
    SCP-10-24 10 24 2.2 50/40 配ABB電機
    SCP-10-36 10 36 3 50/40 配ABB電機
    SCP-15-24 15 24 3 50/50 配ABB電機
    SCP-15-36 15 36 4 50/50 配ABB電機
    SCP-20-24 20 24 4 50/50 配ABB電機
    SCP-20-36 20 36 5.5 50/50 配ABB電機
    SCP-30-24 30 24 5.5 65/50 配ABB電機
    SCP-30-36 30 36 7.5 65/50 配ABB電機
    SCP-40-36 40 36 11 80/65 配ABB電機
    SCP-60-40 60 40 15 80/80 配ABB電機
    SCP-80-30 80 30 15 100/85 配ABB電機
    SCP-80-40 80 40 18.5 100/85 配ABB電機
    SCP-100-50 100 50 25 125/100 配ABB電機
    SCP-150-50 150 50 37 125/100 配ABB電機
    SCP-200-50 200 50 55 150/125 配ABB電機

    結構圖紙

    安裝尺寸本數據僅供參考，請以實(shí)際訂貨為準！

    型號 A B L LI L2 H HI C D
    1.5T(14m) 32 25 500 165 112 260-280 140-160 250 68
    3T(14m) 38 32 515 184 125 282-302 152-172 274 70
    5T(24m) 38 38 580 200 140 302-322 152-172 300 80
    5T(30m) 38 38 580 200 140 302-322 152-172 300 83
    10T(24m) 38 51 590 230 140 400-450 220-270 300 88
    10T(36m) 38 51 660 240 160 420-470 220-270 350 88
    15T(24m) 51 51 660 240 160 420-470 220-270 350 97
    15T(36m) 51 51 725 260 216 440-490 630-300 350 97
    20T(24m) 51 51 660 240 160 420-470 220-270 350 97
    20T(36m) 51 51 725 260 216 443-493 263-313 350 97
    30T(24m) 51 63 725 260 216 443-493 263-313 350 97
    30T(36m) 51 63 725 260 216 443-493 263-313 350 123
    40T(36m) 63 63 950 450 250 570-620 350-380 500 123
    80T(30m) 76 76 970 460 270 570-620 350-380 500 123
    100T(50m) 76 101 1110 540 335 600-620 410-515 500 148
    150T(50m) 101 125 1110 540 335 600-620 410-515 600 150
    200T(50m) 125 150 1120 580 340 600-650 410-520 700 178

    使用說(shuō)明

    • 啟動(dòng)前操作程序
    啟動(dòng)衛生泵前，要先關(guān)閉泵出料口閥門(mén)，以減少起動(dòng)負荷，再打開(kāi)進(jìn)料口閥門(mén)使液料進(jìn)入泵腔內進(jìn)行灌泵(若泵的進(jìn)口高于吸入液位時(shí)，應先對泵腔內灌入輸送液體進(jìn)行灌泵)。 注意：嚴禁在無(wú)介質(zhì)的狀態(tài)下啟動(dòng)電機運轉，空轉將導致機械密封干磨而損壞!
    • 運行操作程序
    1、泵腔內進(jìn)液料后，啟動(dòng)電機，并緩慢打開(kāi)泵出料口閥門(mén)。 2、通過(guò)對出料口閥門(mén)的開(kāi)度調節，調節液料輸出流量至所需工況(流量、揚程、效率及功率消耗需符合該泵的工作要求，不得超負荷使用)。 注意：衛生泵在運轉的狀態(tài)下，泵的進(jìn)口處閥門(mén)應芫全打開(kāi)，不允許用進(jìn)料口閥門(mén)來(lái)調節泵的流量，以免發(fā)生氣蝕!
    • 停機操作程序
    停泵前，應先關(guān)閉泵的出口閥門(mén)，使泵卸載并防止液體倒灌，然后再停泵。
    • 清洗操作程序
    衛生泵在使用完畢后，應立即進(jìn)行CIP清洗，以防料液粘附影響衛生。如無(wú)CIP清洗則需進(jìn)行人工清洗，清洗時(shí)先用熱水(?60℃)通入泵腔內循環(huán)沖洗，然后拆下泵蓋，用毛刷刷洗泵腔內表面、葉輪等與料液接觸的所有部件，再用清水沖洗干凈。

    維護保養

    1.潤滑：SCP型不銹鋼衛生泵除電機應遵照電機生產(chǎn)廠(chǎng)推薦的用油和潤滑周期進(jìn)行潤滑保養外，泵體、泵軸一般不需要加注潤滑脂或潤滑油。 2.若長(cháng)時(shí)間停機應將泵腔內的殘液排盡，以防料液粘附。 3.定期檢查葉輪、機械密封件、橡膠密封圈的磨損情況，如有損壞應及時(shí)更換。 4.機械密封件的更換操作程序： （1）將與泵進(jìn)出口端連接的閥門(mén)、連接件拆卸； （2）開(kāi)泵蓋(12)與泵座(后蓋)(7)連接的緊固螺母(14),取下泵蓋與0型橡膠密封圈(8); （3）用扳手工具逆時(shí)針?lè )较蚩亻_(kāi)葉輪(10)前端的壓緊螺母(11),拆下葉輪； （4）從葉輪后端取下已損壞的機械密封動(dòng)環(huán)(19); （5）擰開(kāi)泵體連接螺栓(24),取下泵座(后蓋)(7),從泵座(后蓋)上取下已損壞的機械密封靜環(huán)； （6）用扳手將聯(lián)軸器(4)上的螺栓逐一擰下，取下泵軸(13); （7）已損壞的機械密封動(dòng)/靜環(huán)取出后，將新的機械密封動(dòng)/靜環(huán)按上述的拆卸步驟的相反次序裝配，并依次將葉輪、葉輪的緊定螺母、泵蓋等裝上。 （8）裝配完畢后，用手轉動(dòng)葉輪數轉，泵軸旋轉應輕柔無(wú)異常噪音，否則，需重新進(jìn)行裝配。 注意：機械密封安裝規范與否將直接影響泵的使用性能，因此，在裝配前，要將各零部件清潔干凈，在機械密封0型圈與密封端面涂抹食品級硅油潤滑，并檢查新的機械密封表面有否劃痕損壞，裝配時(shí)要格外細心操作!。 5.易損部件：進(jìn)出料口橡膠密封圈、泵蓋0型橡膠密封圈、軸封用機械密封件。

    注意事項

    衛生泵在運轉中，如發(fā)現有下列異?，F象時(shí)，應立即停機檢查并及時(shí)排除故障。 1.電機過(guò)熱或其中某一相短(斷)路，電流測量示值過(guò)大或過(guò)??； 2.電機或泵體發(fā)出異常噪音或異常振動(dòng)； 3.衛生泵的出口壓力表指針示值下跌； 4.機械密封件'橡膠密封圏損壞導致明顯泄漏(衛生泵在使用時(shí)，從軸封下端泄液口可觀(guān)察密封件有否泄漏，機械密封泄漏量<3mL/h,應經(jīng)常檢查機械密封件的磨損情況)。

    故障排除

    序號 故障現象 故障原因 故障排除方法
    一 泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負荷大 1.電動(dòng)機或電源不正常 1.檢修電動(dòng)機或電源
    2.泵卡住 2.檢修泵蓋、葉輪
    二 泵不排液 1.灌液不足或氣囊未排盡 1.重新灌泵
    2.葉輪轉向有誤 2.檢查并更正葉輪轉向
    3轉速太低 3.檢查轉速
    三 排液突然中斷 1.進(jìn)料管路中漏氣 1.檢修進(jìn)料管路連接處及密封墊
    2.氣囊未排盡 2.重新按要求灌泵
    3.吸入處被異物堵住 3.停泵后清除異物
    四 流量不足 1.同（二）(三） 1.采取上述相應措施
    2.系統靜揚程增加 2.檢查液體高度和系統壓力
    3.阻力損失增加 3.檢修管道及逆止閥
    五 揚程不足 1.同二/三、1；四、4 1.采取上述相應措施
    2.液料比重、粘度與該泵不符 2.檢查物料性質(zhì)或重新選泵
    六 運轉中功耗過(guò)大 1.葉輪與泵蓋有摩擦 1.檢查泵蓋內零部件
    2.同五、3 2.采取上述相應措施
    3.液料密度或粘度增加 3.檢查液料密度或粘度
    七 發(fā)生振動(dòng)或聲音不正常 1.同三、4 1.采取上述相應措施
    2.發(fā)生喘振 2.檢查揚程和壓力的高低
    3.葉輪損壞 3.檢修或更換葉輪
    八 軸封漏液 1.機械密封件磨損 1.更換機械密封件
    九 泵蓋法蘭處漏液 1.泵蓋0型橡膠密封圏沒(méi)有放入溝槽內或損壞 1.拆開(kāi)泵蓋，將密封圈重新放置正確或更換 橡膠密封圈
    2.泵蓋螺栓(或卡箍)未緊固 2.重新均勻緊固螺栓(或卡箍）


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