安徽春輝儀表線(xiàn)纜集團有限公司
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產(chǎn)品型號OD9000/9000XL、RS9000/RS9000XL
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聯(lián)系我時(shí),請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)OD9000/9000XL、RS9000/RS9000XL、YD9800電渦流振動(dòng)位移傳感器傳感器能靜態(tài)和動(dòng)態(tài)地非接觸、高線(xiàn)性度、高分辨力地測量被測金屬導體距探頭表面的距離
傳感器能靜態(tài)和動(dòng)態(tài)地非接觸、高線(xiàn)性度、高分辨力地測量被測金屬導體距探頭表面的距離。它是一種非接觸的線(xiàn)性化計量工具。電渦流傳感器能準確測量被測體(必須是金屬導體)與探頭端面之間靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的相對位移變化。在高速旋轉機械和往復式運動(dòng)機械的狀態(tài)分析,振動(dòng)研究、分析測量中,對非接觸的高振動(dòng)、位移信號,能連續準確地采集到轉子振動(dòng)狀態(tài)的多種參數。如軸的徑向振動(dòng)、振幅以及軸向位置。在所有與機械狀態(tài)有關(guān)的故障征兆中,機械振動(dòng)測量是性的,這是因為它同時(shí)含有幅值、相位和頻率的信息。機械振動(dòng)測量占有優(yōu)勢的另一個(gè)原因是:它能反應出機械所有的損壞,并易于測量。從轉子動(dòng)力學(xué)、軸承學(xué)的理論上分析,大型旋轉機械的運動(dòng)狀態(tài),主要取決于其—轉軸,而電渦流傳感器,能直接非接觸測量轉軸的狀態(tài),對諸如轉子的不平衡、不對中、軸承磨損、軸裂紋及發(fā)生摩擦等機械問(wèn)題的早期判定,可提供關(guān)鍵的信息。電渦流傳感器以其長(cháng)期工作可靠性好、測量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應速度快、抗干擾力強、不受油污等介質(zhì)的影響、結構簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),在大型旋轉機械狀態(tài)的在線(xiàn)監測與故障診斷中得到廣泛應用。
傳感器的典型應用:
傳感器系統廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等行業(yè)和一些科研單位。對汽輪機、水輪機、鼓風(fēng)機、壓縮機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉機械軸的徑向振動(dòng)、軸向位移、鍵相器、軸轉速、脹差、偏心、以及轉子動(dòng)力學(xué)研究和零件尺寸檢驗等進(jìn)行在線(xiàn)測量和保護。
RS9000/RS9000XL系列電渦流振動(dòng)/位移傳感器,規格有-24VDC供電,-2~-18VDC或-4~-20VDC輸出;+24VDC供電,4-20mA輸出。±12VDC供電,0~5VDC(-5~+5VDC)輸出;±15VDC供電,-10~+10VDC輸出。同類(lèi)規格(探頭直徑)的任一探頭和前置器可以互換,互換后的傳感器系統線(xiàn)性誤差仍小于±1%,靈敏度偏仍小于±1.5%。
軸向位移測量
對于許多旋轉機械,包括蒸汽輪機、燃汽輪機、水輪機、離心式和軸流式壓縮機、離心泵等,軸向位移是一個(gè)十分重要的信號,過(guò)大的軸向位移將會(huì )引起過(guò)大的機構損壞。軸向位移的測量,可以指示旋轉部件與固定部件之間的軸向間隙或相對瞬時(shí)的位移變化,用以防止機器的破壞。軸向位移是指機器內部轉子沿軸心方向,相對于止推軸承二者之間的間隙而言。有些機械故障,也可通過(guò)軸向位移的探測,進(jìn)行判別:
● 止推軸承的磨損與失效 ● 平衡活塞的磨損與失效
● 止推法蘭的松動(dòng) ● 聯(lián)軸節的鎖住等。
軸向位移(軸向間隙)的測量,經(jīng)常與軸向振動(dòng)弄混。軸向振動(dòng)是指傳感器探頭表面與被測體,沿軸向之間距離的快速變動(dòng),這是一種軸的振動(dòng),用峰峰值表示。它與平均間隙無(wú)關(guān)。有些故障可以導致軸向振動(dòng)。例如壓縮機的踹振和不對中即是。
振動(dòng)測量
測量徑向振動(dòng),可以由它看到軸承的工作狀態(tài),還可以看到轉子的不平衡,不對中等機械故障??梢蕴峁τ谙铝嘘P(guān)鍵或基礎機械進(jìn)行機械狀態(tài)監測所需要的信息:
·工業(yè)透平,蒸汽/燃汽 ·壓縮機,空氣/特殊用途氣體,徑向/軸向
·膨脹機 ·動(dòng)力發(fā)電透平,蒸汽/燃汽/水利
·電動(dòng)馬達 ·發(fā)電機
·勵磁機 ·齒輪箱
·泵 ·風(fēng)扇
·鼓風(fēng)機 ·往復式機械
振動(dòng)測量同樣可以用于對一般性的小型機械進(jìn)行連續監測??蔀槿缦赂鞣N機械故障的早期判別提供了重要信息。
·軸的同步振動(dòng) ·油膜失穩
·轉子摩擦 ·部件松動(dòng)
·軸承套筒松動(dòng) ·壓縮機踹振
·滾動(dòng)部件軸承失效 ·徑向預載,內部/外部包括不對中
·軸承巴氏合金磨損 ·軸承間隙過(guò)大,徑向/軸向
·平衡(阻氣)活塞磨損/失效 ·聯(lián)軸器“鎖死"
·軸彎曲 ·軸裂紋
·電動(dòng)馬達空氣間隙不勻 ·齒輪咬合問(wèn)題
·透平葉片通道共振 ·葉輪通過(guò)現象
偏心測量
偏心是在低轉速的情況下,對軸彎曲程度的測量,這種彎曲可由下列情況引起:
原有的機械彎曲 ·臨時(shí)溫升導致的彎曲 ·在靜止狀態(tài)下,必然有些向下彎曲,有時(shí)也叫重力彎曲。
偏心的測量,對于評價(jià)旋轉機械全面的機械狀態(tài),是非常重要的。特別是對于裝有透平監測儀表系統(TSI)的汽輪機,在啟動(dòng)或停機過(guò)程中,偏心測量已成為不可少的測量項目。它使你能看到由于受熱或重力所引起的軸彎曲的幅度。轉子的偏心位置,也叫軸的徑向位置,它經(jīng)常用來(lái)指示軸承的磨損,以及加載荷的大小。如由不對中導致的那種情況,它同時(shí)也用來(lái)決定軸的方位角,方位角可以說(shuō)明轉子是否穩定。
脹差測量
對于汽輪發(fā)電機組來(lái)說(shuō),在其啟動(dòng)和停機時(shí),由于金屬材料的不同,熱膨脹系數的不同,以及散熱的不同,軸的熱膨脹可能超過(guò)殼體膨脹;有可能導致透平機的旋轉部件和靜止部件(如機殼、噴嘴、臺座等)的相互接觸,導致機器的破壞。因此脹差的測量是非常重要的。
轉速測量
對于所有旋轉機械而言,都需要監測旋轉機械軸的轉速,轉速是衡量機器正常運轉的一個(gè)重要指標。而電渦流傳感器測量轉速的*性是其它任何傳感器測量沒(méi)法比的,它既能響應零轉速,也能響應高轉速,抗干擾性能也非常強。
滾動(dòng)軸承、電機換向器整流片動(dòng)態(tài)監控
對使用滾動(dòng)軸承的機器預測性維修很重要。探頭安裝在軸承外殼中,以便觀(guān)察軸承外環(huán)。由于滾動(dòng)元件在軸承旋轉時(shí),滾動(dòng)元件與軸承有缺陷的地方相碰撞時(shí),外環(huán)會(huì )產(chǎn)生微小變形。監測系統可以監測到這種變形信號。當信號變形時(shí)意味著(zhù)發(fā)生了軸承故障,如滾動(dòng)元件的裂紋缺陷或者軸承環(huán)的缺陷等。還可以測量軸承內環(huán)運行狀態(tài),經(jīng)過(guò)運算可以測量軸承打滑度。
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