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    安徽春輝儀表線(xiàn)纜集團有限公司


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    DWQZ￠11/L-50/5M，DWQZ-A01-B02-C02-D02，DWQZ電渦流軸位移傳感器

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    產(chǎn)品型號DWQZ￠11/L-50/5M，DWQZ-A01-B02系列

    品       牌

    廠(chǎng)商性質(zhì)其他

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    更新時(shí)間：2023-10-31 11:23:59瀏覽次數：163次

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    商鋪產(chǎn)品：442條

    所在地區：

    聯(lián)系人：萬(wàn)先生

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    DWQZ￠11/L-50/5M，DWQZ-A01-B02-C02-D02，DWQZ電渦流軸位移傳感器傳感器能靜態(tài)和動(dòng)態(tài)地非接觸、高線(xiàn)性度、高分辨力地測量被測金屬導體距探頭表面的距離

    詳細介紹

    DWQZ￠11/L-50/5M，

    DWQZ-A01-B02-C02-D02，

    DWQZ電渦流軸位移傳感器

    傳感器能靜態(tài)和動(dòng)態(tài)地非接觸、高線(xiàn)性度、高分辨力地測量被測金屬導體距探頭表面的距離。它是一種非接觸的線(xiàn)性化計量工具。電渦流傳感器能準確測量被測體（必須是金屬導體）與探頭端面之間靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的相對位移變化。在高速旋轉機械和往復式運動(dòng)機械的狀態(tài)分析，振動(dòng)研究、分析測量中，對非接觸的高振動(dòng)、位移信號，能連續準確地采集到轉子振動(dòng)狀態(tài)的多種參數。如軸的徑向振動(dòng)、振幅以及軸向位置。在所有與機械狀態(tài)有關(guān)的故障征兆中，機械振動(dòng)測量是性的，這是因為它同時(shí)含有幅值、相位和頻率的信息。機械振動(dòng)測量占有優(yōu)勢的另一個(gè)原因是：它能反應出機械所有的損壞，并易于測量。從轉子動(dòng)力學(xué)、軸承學(xué)的理論上分析，大型旋轉機械的運動(dòng)狀態(tài)，主要取決于其—轉軸，而電渦流傳感器，能直接非接觸測量轉軸的狀態(tài)，對諸如轉子的不平衡、不對中、軸承磨損、軸裂紋及發(fā)生摩擦等機械問(wèn)題的早期判定，可提供關(guān)鍵的信息。電渦流傳感器以其長(cháng)期工作可靠性好、測量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應速度快、抗干擾力強、不受油污等介質(zhì)的影響、結構簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，在大型旋轉機械狀態(tài)的在線(xiàn)監測與故障診斷中得到廣泛應用。 

    探頭直徑（ mm ）

    8

    11

    27.1

    靜態(tài)線(xiàn)性范圍（ mm ）

    2

    4

    12.7

    靜態(tài)靈敏度（ V/mm ） ≤1.0%

    8

    4

    0.8

    靜態(tài)幅值線(xiàn)性度

    ±2.0%

    ±5.0%

    動(dòng)態(tài)幅值線(xiàn)性度

    ±10%

    靜態(tài)零值誤差

    0.5%

    靜態(tài)幅值穩定度

    0.5%

    動(dòng)態(tài)參考靈敏度誤差

    3.0%

    靜態(tài)幅值重復性

    1.0%

    頻率響應

    0 ～ 5KHz(0.5dB)

    系統溫漂

    0.1%

    測量范圍中點(diǎn)間隙（ mm ） ±5%

    1.8

    3

    9

    測量范圍中點(diǎn)電壓（ V ） ±5%

    -10

    -10

    -7.08

    被測物材料、形狀

    金屬材料 , 基準材料為 45 ＃鋼，軸 , 平面 , 軸上測量盤(pán)

    軸的直徑不小于（ mm ）

    80

    ——

    ——

    測量盤(pán)直徑不小于（ mm ）

    18

    30

    70

    電源電壓（ V ）

    -20~26Vdc

    功耗（ mA ）

    12

    12

    15

    輸出負載

    10KΩ

    標定時(shí)環(huán)境溫度

    （ 20±5 ） ℃

    存儲

    溫度

    前置器

    -35 ℃ ~ +100 ℃

    探頭

    -40 ℃ ~ +177 ℃

    電纜

    -40 ℃ ~ +177 ℃

    使用

    溫度

    前置器

    -30 ℃ ~ +70 ℃

    探頭

    -40 ℃ ~ +150 ℃

    電纜

    -40 ℃ ~ +150 ℃

    系統總重 ( 標準配置 )

    500g±3%

    700g±3%

    系統電纜總長(cháng) ±10%

    5 ｍ或 9 ｍ

    延伸電纜長(cháng)度 ±5%

    4 ｍ、 4.5 ｍ、 8 ｍ、 8.5 ｍ

    探頭電纜長(cháng)度 ±5%

    1 ｍ、 0.5 ｍ

    相對濕度 ( 具有接頭保護時(shí)，無(wú)浸水 )

    99%冷凝

    海拔高度限制

    <2000m

    正常工作環(huán)境

    無(wú)強磁場(chǎng)、無(wú)腐蝕性汽液體、無(wú)強振源

    危險工作環(huán)境（ DWQZi 系列）

    Ⅱ A~ Ⅱ C 級、 T2~T5 組爆炸性氣體混合物的０區、１區、 2 區危險場(chǎng)所

    外殼防護等級

    不低于 IP20

    傳感器外殼表面溫度

    不得超過(guò) 135 ℃。

    絕緣電阻

    ＞ 500M Ω

    絕緣強度

    ＞ 500V

    探頭、(延伸電纜)、前置器以及被測體構成基本工作系統。前置器中高頻振蕩電流通過(guò)延伸電纜流入探頭線(xiàn)圈，在探頭頭部的線(xiàn)圈中產(chǎn)生交變的磁場(chǎng)。如果在這一交變磁場(chǎng)的有效范圍內沒(méi)有金屬材料靠近，則這一磁場(chǎng)能量會(huì )全部損失；當有被測金屬體靠近這一磁場(chǎng)，則在此金屬表面產(chǎn)生感應電流，電磁學(xué)上稱(chēng)之為電渦流。與此同時(shí)該電渦流場(chǎng)也產(chǎn)生一個(gè)方向與頭部線(xiàn)圈方向相反的交變磁場(chǎng)，由于其反作用，使頭部線(xiàn)圈高頻電流的幅度和相位得到改變（線(xiàn)圈的有效阻抗），這一變化與金屬體磁導率、電導率、線(xiàn)圈的幾何形狀、幾何尺寸、電流頻率以及頭部線(xiàn)圈到金屬導體表面的距離等參數有關(guān)。通常假定金屬導體材質(zhì)均勻且性能是線(xiàn)性和各項同性，則線(xiàn)圈和金屬導體系統的物理性質(zhì)可由金屬導體的電導率б、磁導率ξ、尺寸因子τ、頭部體線(xiàn)圈與金屬導體表面的距離D、電流強度I和頻率ω參數來(lái)描述。則線(xiàn)圈特征阻抗可用Z=F(τ, ξ, б, D, I, ω)函數來(lái)表示。通常我們能做到控制τ, ξ, б, I, ω這幾個(gè)參數在一定范圍內不變，則線(xiàn)圈的特征阻抗Z就成為距離D的單值函數，雖然它整個(gè)函數是一非線(xiàn)性的，其函數特征為“S"型曲線(xiàn)，但可以選取它近似為線(xiàn)性的一段。于此，通過(guò)前置器電子線(xiàn)路的處理，將線(xiàn)圈阻抗Z的變化，即頭部體線(xiàn)圈與金屬導體的距離D的變化轉化成電壓或電流的變化。輸出信號的大小隨探頭到被測體表面之間的間距而變化，電渦流傳感器就是根據這一原理實(shí)現對金屬物體的位移、振動(dòng)等參數的測量。 
    其工作過(guò)程是：當被測金屬與探頭之間的距離發(fā)生變化時(shí)，探頭中線(xiàn)圈的Q值也發(fā)生變化，Q值的變化引起振蕩電壓幅度的變化，而這個(gè)隨距離變化的振蕩電壓經(jīng)過(guò)檢波、濾波、線(xiàn)性補償、放大歸一處理轉化成電壓（電流）變化，最終完成機械位移(間隙)轉換成電壓（電流）。由上所述，電渦流傳感器工作系統中被測體可看作傳感器系統的一半，即一個(gè)電渦流位移傳感器的性能與被測體有關(guān)。 

    傳感器系統廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等行業(yè)和一些科研單位。對汽輪機、水輪機、鼓風(fēng)機、壓縮機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉機械軸的徑向振動(dòng)、軸向位移、鍵相器、軸轉速、脹差、偏心、以及轉子動(dòng)力學(xué)研究和零件尺寸檢驗等進(jìn)行在線(xiàn)測量和保護。 
    軸向位移測量 
       對于許多旋轉機械，包括蒸汽輪機、燃汽輪機、水輪機、離心式和軸流式壓縮機、離心泵等，軸向位移是一個(gè)十分重要的信號，過(guò)大的軸向位移將會(huì )引起過(guò)大的機構損壞。軸向位移的測量，可以指示旋轉部件與固定部件之間的軸向間隙或相對瞬時(shí)的位移變化，用以防止機器的破壞。軸向位移是指機器內部轉子沿軸心方向，相對于止推軸承二者之間的間隙而言。有些機械故障，也可通過(guò)軸向位移的探測，進(jìn)行判別： 
    ● 止推軸承的磨損與失效  ● 平衡活塞的磨損與失效  
    ● 止推法蘭的松動(dòng)        ● 聯(lián)軸節的鎖住等。 
        軸向位移（軸向間隙）的測量，經(jīng)常與軸向振動(dòng)弄混。軸向振動(dòng)是指傳感器探頭表面與被測體，沿軸向之間距離的快速變動(dòng)，這是一種軸的振動(dòng)，用峰峰值表示。它與平均間隙無(wú)關(guān)。有些故障可以導致軸向振動(dòng)。例如壓縮機的踹振和不對中即是。 
    振動(dòng)測量 
       測量徑向振動(dòng)，可以由它看到軸承的工作狀態(tài)，還可以看到轉子的不平衡，不對中等機械故障?？梢蕴峁τ谙铝嘘P(guān)鍵或基礎機械進(jìn)行機械狀態(tài)監測所需要的信息： 
    ·工業(yè)透平，蒸汽/燃汽         ·壓縮機，空氣/特殊用途氣體，徑向/軸向 
    ·膨脹機                      ·動(dòng)力發(fā)電透平，蒸汽/燃汽/水利 
    ·電動(dòng)馬達                    ·發(fā)電機    
    ·勵磁機                     ·齒輪箱 
    ·泵                          ·風(fēng)扇 
    ·鼓風(fēng)機                      ·往復式機械 
        振動(dòng)測量同樣可以用于對一般性的小型機械進(jìn)行連續監測?？蔀槿缦赂鞣N機械故障的早期判別提供了重要信息。 
    ·軸的同步振動(dòng)                ·油膜失穩 
    ·轉子摩擦                    ·部件松動(dòng) 
    ·軸承套筒松動(dòng)                ·壓縮機踹振 
    ·滾動(dòng)部件軸承失效            ·徑向預載，內部/外部包括不對中  
    ·軸承巴氏合金磨損            ·軸承間隙過(guò)大，徑向/軸向 
    ·平衡（阻氣）活塞磨損/失效   ·聯(lián)軸器“鎖死" 
    ·軸彎曲                      ·軸裂紋 
    ·電動(dòng)馬達空氣間隙不勻        ·齒輪咬合問(wèn)題  
    ·透平葉片通道共振            ·葉輪通過(guò)現象 
    偏心測量 
        偏心是在低轉速的情況下，對軸彎曲程度的測量，這種彎曲可由下列情況引起： 
    原有的機械彎曲  ·臨時(shí)溫升導致的彎曲 ·在靜止狀態(tài)下，必然有些向下彎曲，有時(shí)也叫重力彎曲。 
        偏心的測量，對于評價(jià)旋轉機械全面的機械狀態(tài)，是非常重要的。特別是對于裝有透平監測儀表系統（TSI）的汽輪機，在啟動(dòng)或停機過(guò)程中，偏心測量已成為不可少的測量項目。它使你能看到由于受熱或重力所引起的軸彎曲的幅度。轉子的偏心位置，也叫軸的徑向位置，它經(jīng)常用來(lái)指示軸承的磨損，以及加載荷的大小。如由不對中導致的那種情況，它同時(shí)也用來(lái)決定軸的方位角，方位角可以說(shuō)明轉子是否穩定。 
    脹差測量 
    對于汽輪發(fā)電機組來(lái)說(shuō)，在其啟動(dòng)和停機時(shí)，由于金屬材料的不同，熱膨脹系數的不同，以及散熱的不同，軸的熱膨脹可能超過(guò)殼體膨脹；有可能導致透平機的旋轉部件和靜止部件（如機殼、噴嘴、臺座等）的相互接觸，導致機器的破壞。因此脹差的測量是非常重要的。 
    轉速測量 
    對于所有旋轉機械而言，都需要監測旋轉機械軸的轉速，轉速是衡量機器正常運轉的一個(gè)重要指標。而電渦流傳感器測量轉速的*性是其它任何傳感器測量沒(méi)法比的，它既能響應零轉速，也能響應高轉速，抗干擾性能也非常強。 
    滾動(dòng)軸承、電機換向器整流片動(dòng)態(tài)監控 
        對使用滾動(dòng)軸承的機器預測性維修很重要。探頭安裝在軸承外殼中，以便觀(guān)察軸承外環(huán)。由于滾動(dòng)元件在軸承旋轉時(shí)，滾動(dòng)元件與軸承有缺陷的地方相碰撞時(shí)，外環(huán)會(huì )產(chǎn)生微小變形。監測系統可以監測到這種變形信號。當信號變形時(shí)意味著(zhù)發(fā)生了軸承故障，如滾動(dòng)元件的裂紋缺陷或者軸承環(huán)的缺陷等。還可以測量軸承內環(huán)運行狀態(tài)，經(jīng)過(guò)運算可以測量軸承打滑度。 

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