無(wú)錫市楊市星火機械設備廠(chǎng)
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無(wú)錫市楊市星火機械設備廠(chǎng)
閱讀：65發(fā)布時(shí)間：2023-9-5
今日，由無(wú)錫市楊市星火機械設備廠(chǎng)為您詳細介紹一下紗線(xiàn)燒毛機的工藝流程：
紗線(xiàn)燒毛是一種加工方式，可以為純棉或混紡面料增加毛茸質(zhì)感，具有相對更加柔軟的手感和美觀(guān)的外觀(guān)。紗線(xiàn)燒毛機是一種用來(lái)加工紡織品的設備，它采用高溫燃燒的方式，使面料表面的棉毛或纖維變?yōu)槿廴跔顟B(tài)，然后再涼干，讓毛絨貼在面料上，從而形成燒毛效果。在本文中，將介紹紗線(xiàn)燒毛機的工藝流程。
一、準備工作
在實(shí)施紗線(xiàn)燒毛機的工藝流程之前，需要完成以下準備工作：
1、選購紗線(xiàn)燒毛機和配套的燒毛速率。
2、準備紗線(xiàn)打毛機。
3、準備適量的清潔水并將其放入儲水桶中。
4、準備工作服、手套、護目鏡和口罩等安全防護用品。
二、工藝流程
紗線(xiàn)燒毛機的工藝流程包括以下步驟：
1、組織面料
在紗線(xiàn)燒毛機的工藝流程中，首先需要準備面料。將面料結構分析，纖維的物理和化學(xué)性質(zhì)，選取適量的染料和有效的化學(xué)藥劑，進(jìn)行預處理。根據實(shí)際情況，也可以直接將紗線(xiàn)放入燒毛機中進(jìn)行處理。
2、安裝輥筒
將輥筒安裝到燒毛機上，并將面料固定在輥筒上。
3、加工面料
開(kāi)啟紗線(xiàn)燒毛機，并將面料送入燒毛機。一般情況下，根據紗線(xiàn)種類(lèi)和技術(shù)要求選擇相應的燒毛速率，8-12米/分鐘為標準速率。為了保證加工質(zhì)量，應該盡量將燒毛速度維持在穩定狀態(tài)。
4、燒毛
在燒毛過(guò)程中，需要根據實(shí)際情況控制好溫度和加工時(shí)間。通常情況下，溫度應該控制在250-320度之間。為了保證加工過(guò)程中的安全性，須配備防止火災的完備工具和消防設備。
5、調控齒角和齒簧
在加工過(guò)程中，需要對設備進(jìn)行調控。一般情況下，可以調整燒毛機齒角或齒簧來(lái)控制毛絨的長(cháng)度和密度。齒角越大，毛絨越短，密度越高，另一方面，齒簧越大，毛絨越長(cháng)，密度越稀疏。
6、浸泡
將加工后的面料放入清潔水中浸泡，讓其清洗干凈，然后掛在通風(fēng)干燥處晾干。
7、整理
經(jīng)過(guò)燒毛后的面料外觀(guān)呈現出一定的毛絨效果，為了使其更好的表現，需要對其進(jìn)行整理和整飾，增強其商業(yè)價(jià)值和美觀(guān)度。
總結
通過(guò)本文的介紹，相信大家已經(jīng)對紗線(xiàn)燒毛機的工藝流程有了一定的了解。加工紗線(xiàn)的過(guò)程中，需要注意安全防護，遵循規范技術(shù)流程，控制好溫度和時(shí)間，增加至高質(zhì)量的燒毛效果，從而實(shí)現提高紗線(xiàn)整體價(jià)值的目標。
上述就是由無(wú)錫市楊市星火機械設備廠(chǎng)為您詳細介紹的關(guān)于紗線(xiàn)燒毛機的工藝流程的所有內容，如有任何疑問(wèn)，歡迎網(wǎng)站電話(huà)前來(lái)咨詢(xún)！
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