無(wú)錫市楊市星火機械設備廠(chǎng)
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無(wú)錫市楊市星火機械設備廠(chǎng)
閱讀：54發(fā)布時(shí)間：2023-9-9
對織物進(jìn)行燒毛處理能夠減少后續加工中的許多疵病，通過(guò)燒毛處理能夠燒掉織物外表的絨毛，使織物外表變得光亮。在實(shí)踐操作中，簡(jiǎn)單發(fā)生燒毛時(shí)織物局部地方受熱不勻或張力不勻的狀況，形成這種狀況的實(shí)踐原因大致包含以下9點(diǎn)：
1、火口不均勻，一般火焰分強火焰和弱火焰兩種，強火焰為光亮的藍色火焰，豎直有力，溫度大約在1000—1100 ℃；弱火焰為黃赤色火焰，一般溫度在650-750 ℃?；鹧鎻姸群湍厮賾Мa(chǎn)品而定，一般純毛和毛滌種類(lèi)用強火焰快速燒毛。
2、車(chē)速過(guò)慢、燒毛過(guò)度?；鹧媾c織物的距離近，火焰噴射面寬，燒毛較強；反之，燒毛弱。
3、工藝不妥，薄型織物多正多反連續燒毛，極易燒毛過(guò)頭。
4、燒毛機冷卻輥直徑太小、冷卻水量缺乏，冷卻作用差。有的工廠(chǎng)采用河水出產(chǎn)，燒毛火口上方冷卻輥內會(huì )發(fā)生污垢，從而影響冷卻作用。燒毛機運用的冷卻水應以自來(lái)水為好。另外冷卻輥肯定不能彎，并要采用大直徑冷水輥，直徑≥20cm。
5、燒毛機導輥曲折，包含火口上方冷卻輥，織物發(fā)生跳動(dòng)。燒毛機車(chē)速高，導輥多，又是在高溫條件下工作(出產(chǎn)時(shí)燒毛機箱體內溫度較高)，若出產(chǎn)時(shí)經(jīng)常出現高速停車(chē)，很簡(jiǎn)單形成導輥的曲折。所以要經(jīng)常查看并采用好的導輥資料，保障織物工作平穩。
6、穿布不當和控制不當，織物張力過(guò)大簡(jiǎn)單發(fā)生燒毛不均勻。坯布的平坦度進(jìn)入燒毛機的坯布，需堅持平坦，如在折皺嚴重、極不平坦狀態(tài)下燒毛，燒毛不易均勻。對于呢面光亮度要求高的薄型織物或卷邊種類(lèi)，可先煮呢拉幅烘干后再燒毛。
7、織物不平坦，預定形平坦度不行或在落布車(chē)內織物上下層有擠壓，導致進(jìn)布不穩定，發(fā)生跳動(dòng)而燒毛不勻。
8、織物布身干濕不共同。白坯直接燒毛時(shí)，要注意查看布身含濕率是否共同，有時(shí)因各種原因會(huì )發(fā)生布身受潮，且不共同，也會(huì )導致燒毛不勻。含濕量不勻時(shí)，會(huì )形成燒毛痕和局部呢面發(fā)毛。
9、機械工作不穩定。從總體上說(shuō)當燒毛機材質(zhì)不好、安裝不好、導輥曲折等機械狀態(tài)不正常時(shí)，在燒毛機的高速工作出產(chǎn)時(shí)易形成燒毛質(zhì)量問(wèn)題。
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