無(wú)錫市楊市星火機械設備廠(chǎng)
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無(wú)錫市楊市星火機械設備廠(chǎng)
閱讀：60發(fā)布時(shí)間：2023-9-10
在燒毛機的燒毛過(guò)程中常常會(huì )因為工藝、操作等方面的原因形成一些質(zhì)量問(wèn)題，為了削減燒毛質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生，應對燒毛工藝進(jìn)行滿(mǎn)足的重視，并且尋求相應的解決辦法，以下是7個(gè)有利于下降燒毛機燒毛工藝質(zhì)量問(wèn)題的辦法：
1、在對薄型織物進(jìn)行燒毛時(shí)宜一正一反，避免布身溫度過(guò)高引起質(zhì)量問(wèn)題，如果一正一反燒毛仍不潔凈，能夠再燒一遍，盡量避免運用多正多反工藝。
2、對單面安排的織物進(jìn)行燒毛時(shí)，宜只燒一面。差別化纖維織物為了下降坯布出產(chǎn)成本，往往規劃成單面安排，這時(shí)只燒正面就可。若燒二正，冷水輥要盡量開(kāi)足，起到充分的降溫效果，并要操控好織物的張力，張力不可過(guò)大。
3、在火口間隔方面，通常以3-3.5cm為宜，間隔太近，汽油焚燒不，火焰溫度并不高，而在燒毛時(shí)織物布身溫度反而簡(jiǎn)單過(guò)高；間隔太遠也欠好，火口上輕微的不均勻簡(jiǎn)單形成燒毛質(zhì)量問(wèn)題，并形成汽油的浪費。
4、在車(chē)速設定上，通常車(chē)速以100-110m/min為宜，關(guān)于薄型織物和滌綸含量較高的織物應操控在110m/min。
5、火口要均勻，這是保證燒毛均勻，不出質(zhì)量問(wèn)題的先決條件。每次燒毛前要仔細檢查火口均勻程度，用薄鋼尺條清理火口內的雜物，直至火焰均勻為止方可燒毛。燒毛機停止不出產(chǎn)時(shí)，要用布將火口蓋上，避免皮塵和雜物落入火口內，避免形成再次運用時(shí)的火口不勻。
6、燒毛工藝的確定和再出產(chǎn)，關(guān)于加工難度高的產(chǎn)品，燒毛工藝應進(jìn)行恰當實(shí)驗，并通過(guò)染色后承認無(wú)問(wèn)題才可大批量燒毛出產(chǎn)，并且對燒毛工藝的車(chē)速、火口高度、汽油流量等都要具體記載，翻單出產(chǎn)時(shí)嚴格加以操控，可安穩質(zhì)量，削減病疵。
7、燒毛織物前處理要正常，待燒毛的織物要平坦，干濕要均勻，特別是易出現問(wèn)題的織物更要留意，盡量使織物堅持平坦，若有較深的皺痕，燒毛后也簡(jiǎn)單出質(zhì)量問(wèn)題，如果部分當地濕度不同，則燒毛后也易出質(zhì)量問(wèn)題。從定形機上下來(lái)的布堆入布車(chē)時(shí)要均勻平坦，避免擠壓，可削減病疵。
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