永嘉縣海洋水泵廠(chǎng)
員1.png)
永嘉縣海洋水泵廠(chǎng)
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號PWF臥式不銹鋼懸臂離心化工泵
品 牌
廠(chǎng)商性質(zhì)其他
所 在 地
紡織服裝機械網(wǎng)采購部電話(huà)：0571-88918531
QQ:2568841715
聯(lián)系方式：查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2023-07-10 11:36:39瀏覽次數：163次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)PWF臥式不銹鋼懸臂離心化工泵,是單級、單吸、懸臂式離心污水泵。污水泵吸入口為軸向水平方向,泵排出口可根據需要裝成 水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機械密封 結構形式,泵與電機安裝在共同底盤(pán)上,通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電機直接驅動(dòng)。污水泵具有效率高、節能顯著(zhù)、運 行平穩、性能可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。全部采用計算機設計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng) 驗和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩定可靠
型號意義
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
PWF臥式不銹鋼懸臂離心化工泵,是單級、單吸、懸臂式離心污水泵。污水泵吸入口為軸向水平方向,泵排出口可根據需要裝成 水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機械密封 結構形式,泵與電機安裝在共同底盤(pán)上,通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電機直接驅動(dòng)。污水泵具有效率高、節能顯著(zhù)、運 行平穩、性能可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。全部采用計算機設計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng) 驗和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩定可靠。
PWF不銹鋼耐腐蝕排污泵可輸送溫度低于80攝氏度帶有酸性,堿性或其它腐蝕性的污水,廣泛適用于化工,石油,輕工,食品,制藥和環(huán)保等行業(yè).本廠(chǎng)新開(kāi)發(fā)的PW污水泵系列產(chǎn)品,采用高效水力模型和耐磨雙端面機械密封,效率高,結構新型緊湊,運行穩定可靠,噪音低,體積小,外觀(guān)美,操作維護方便.該系列產(chǎn)品的性能范圍:流量Q為10~125m2/h,揚程H為10~18m.
本廠(chǎng)是生產(chǎn)石化用泵的專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng),設備與檢測手段齊全,技術(shù)力量雄厚."質(zhì)量品優(yōu),注重信譽(yù)"是本廠(chǎng)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)宗旨,熱誠歡迎各界選用海洋水泵產(chǎn)品,凡特產(chǎn)品有特殊要求者,定將全力滿(mǎn)足,愿為廣大用戶(hù)提供優(yōu)良的服務(wù).
選型須知
按介質(zhì)比重1.3選配電動(dòng)機功率,若需防爆或特種電機,介質(zhì)比重>1.3的用戶(hù),請訂貨進(jìn)告知.
泵的過(guò)流部件有采用不銹鋼和中強鑄鐵兩種,根據用戶(hù)需要供貨.
結構說(shuō)明
本型泵主要由：泵蓋(1),泵體(2),葉輪(3),軸(15),軸封體(4),軸承箱(11)及聯(lián)軸器部件等組成<見(jiàn)圖1：結構圖>
泵出口垂直向上,也可裝成水平方向,本泵由彈性聯(lián)軸器直接傳動(dòng)(亦可根據需要改用皮帶傳動(dòng))。
葉輪內僅有兩片曲面葉片,因此流道寬暢,可通過(guò)一般性懸濁顆粒。
葉輪背面有4片副葉片,以平衡軸向推力,制造時(shí)葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡試經(jīng)驗。
泵的旋轉方向從驅動(dòng)端看為順時(shí)針?lè )较颉?br> 軸承箱軸承用稀油潤滑、油位高度由油標指示、油位應處于正常油位線(xiàn)。
本泵軸封采用油封團密封、密封性能好、更換方便。
密封環(huán)由鑄鐵制成,固定于泵蓋上,磨損后可用備件更換。
泵蓋和葉輪進(jìn)口端的間隙f,密封環(huán)與葉輪裝配間隙T(見(jiàn)結構圖>及配用底閥內徑列于表1
結構示意圖
 | 序號 | 名稱(chēng) | 序號 | 名稱(chēng) |
1 | 泵蓋 | 10 | 油標 | |
2 | 泵體 | 11 | 軸承箱 | |
3 | 葉輪 | 12 | 軸承蓋 | |
4 | 軸封體 | 13 | 平鍵 | |
5 | 軸封盒 | 14 | 彈性圈 | |
6 | 墊圈 | 15 | 軸 | |
7 | 軸套(4PW無(wú)) | 16 | 螺母 | |
8 | 油封 | 17 | 墊圈 | |
9 | 軸承 | 18 | 密封環(huán) |
性能參數
序號 | 型號 | 流量 | 揚程 | 轉速 | 功率(kW) | ||
m3/h | L/s | m | r/min | 軸功率 | 功率 | ||
1 | 50PW-65 50PWF-65 | 14.5 | 4 | 16 | 1440 | 2.47 | 4 |
2 | 50PW-65 50PWF-65 | 25 | 6.94 | 32 | 2900 | 3.35 | 4 |
3 | 80PW-100 80PWF-100 | 56 | 15.5 | 13.5 | 1440 | 4.1 | 5.5 |
4 | 80PW-100 80PWF-100 | 90 | 25 | 26 | 2900 | 7 | 11 |
5 | 100PW-125 100PWF-125 | 100 | 27.8 | 12.5 | 1440 | 5.7 | 7.5 |
6 | 21/2PW | 60 | 16.6 | 9.5 | 1440 | 2.5 | 4 |
7 | 21/2PW | 90 | 25 | 26 | 2920 | 11 | 15 |
8 | 21/2PW | 90 | 25 | 43 | 2940 | 17 | 22 |
9 | 4PW | 100 | 27.8 | 11 | 960 | 4.7 | 7.5 |
10 | 4PW | 160 | 44.4 | 25.5 | 1460 | 18 | 30 |
11 | 6PW | 300 | 83.3 | 14 | 980 | 17 | 30 |
12 | 6PW | 350 | 97 | 27 | 1450 | 42 | 55 |
13 | 8PW | 500 | 139 | 13 | 730 | 29 | 45 |
14 | 8PW | 550 | 153 | 25 | 980 | 59.5 | 75 |
15 | 10PW | 800 | 222 | 13.5 | 730 | 40.2 | 75 |
16 | 10PW | 1000 | 278 | 25 | 980 | 92 | 132 |
裝配與拆御
先檢查各另、部件有無(wú)存在影響裝配的缺陷,然后將其擦洗干凈后,方可進(jìn)行裝配。
1、準備好紙墊、絲堵、管堵并分別將其裝到各相應部件上。
2、將密封環(huán)、軸封盒、油標和油孔蓋、毛氈囤分別裝入泵蓋、軸承體、軸承箱、軸承蓋上。
3、先將軸承裝入軸兩端,一起裝入軸承箱,然后裝上軸承壓蓋。
4、依次裝上軸承體、軸承(4PW無(wú))油封圏及墊圈、葉輪、墊片和葉輪螺母并擰緊,然后裝上泵體和泵蓋。
拆卸與裝配須序相反。
安裝及注意事項
1、安裝
(a)、清除底座上的油膩和污垢,把底座放在地基上。
(b)、用水平儀檢查底座的水平度,允許用楔鐵找平(已組裝好的機組,可利用泵的出口法蘭平面檢查水平度)。
(c)、用水泥澆灌地腳螺檢孔眼。
(d)、水泥干固后應檢查地腳螺栓是否松動(dòng),然后擰緊地腳螺栓、重新檢查水平度。
(e)、清理底座的支持平面、水泵腳和電機腳的平面,并把水泵和電機安裝到底座上去。
(f)、聯(lián)軸器之間應保持一定的間隙,檢查水泵軸與電機軸中心線(xiàn)是否一致,可用薄墊片調整使其同心。測量聯(lián)軸器的外園上下、左右的差別不得超過(guò)0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上的間隙差不得超過(guò)0.3mm。
2、注意事項
1) 泵進(jìn)出口水管應設支承,不得以泵體作支承：
2) 出口水管路應裝設閘閥;
3)在泵吸入管路進(jìn)口處應裝設一般性攔污柵、防止較大的石塊等物吸入泵內打壞葉片。
起動(dòng)、停止和運轉
1、起動(dòng)
1)檢查軸承箱內是否已加油、油位是否正常油位線(xiàn)。
2)檢查電機旋轉方向是否與泵的旋轉方向一致。
3)關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞,同時(shí)經(jīng)泵體上部螺孔,向泵的吸水管內灌水。
4)啟動(dòng)電機、并打開(kāi)壓力表旋塞。
5)待水泵達正常轉速工作、壓力表顯示相應壓力時(shí),打開(kāi)真空表旋塞并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥到需要為止。
2、停止
1) 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥,然后切斷電源。
2) 若遇冰凍季節,停機后,打開(kāi)泵體下部的四方螺塞,放空存水,以免凍裂。
3) 若長(cháng)期不用,則各部件應拆開(kāi)擦凈,并在滑動(dòng)面涂上防銹油,妥善保存。
3、運轉
1) 在泵運轉過(guò)程中,必須注意觀(guān)察儀表、軸承發(fā)熱情況,填料漏水及泵的振動(dòng)、雜音等情況是否正常,如發(fā)現異常應及時(shí)處理。
2) 軸承溫度不得超過(guò)75℃。
3) 軸承油應保持在正常油位線(xiàn),不能過(guò)高或過(guò)低,過(guò)低應及時(shí)加油。
4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙,大于以下規定值時(shí)應更換新的密封環(huán)。
吸水口直徑≤100mm時(shí),直徑方向總間隙≥1.5mm時(shí)
吸水口直徑> 100mm時(shí),直徑方向總間咪≥2mm時(shí)
故障分析及其排除方法
故障現象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 | ||||||||||
流量不足或不出水 |
|
| ||||||||||
不能啟動(dòng) |
|
| ||||||||||
定子燒壞 |
|
| ||||||||||
電流過(guò)大 |
|
|
您感興趣的產(chǎn)品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
紡織服裝機械網(wǎng) 設計制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
