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    行業(yè)產(chǎn)品

    • 行業(yè)產(chǎn)品

    永嘉縣海洋水泵廠(chǎng)


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    AFB臥式不銹鋼耐腐蝕離心化工泵

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    產(chǎn)品型號AFB臥式不銹鋼耐腐蝕離心化工泵

    品       牌

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    商鋪產(chǎn)品：228條

    所在地區：

    聯(lián)系人：小賴(lài)

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    AFB臥式不銹鋼耐腐蝕離心化工泵適用于不含有固體顆粒介質(zhì),介質(zhì)溫度為0℃～120℃,進(jìn)口壓力不大于2kg/cm2。AFB臥式不銹鋼耐腐蝕離心化工泵是在F型耐腐蝕泵的基礎上改進(jìn)設計的,均采用新型的付葉輪動(dòng)力的軸封裝置,屬單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵。

    詳細介紹

    型號意義
    AFB臥式不銹鋼耐腐蝕離心化工泵型號意義

     

     

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介
    AFB臥式不銹鋼耐腐蝕離心化工泵適用于不含有固體顆粒介質(zhì),介質(zhì)溫度為0℃～120℃,進(jìn)口壓力不大于2kg/cm2。
    AFB臥式不銹鋼耐腐蝕離心化工泵是在F型耐腐蝕泵的基礎上改進(jìn)設計的,均采用新型的付葉輪動(dòng)力的軸封裝置,屬單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵。
    AFB臥式不銹鋼耐腐蝕離心化工泵與輸送介質(zhì)接觸的過(guò)流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。用于輸送不含固體顆粒,有腐蝕性液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃～+130℃。泵進(jìn)口壓力不大于2kg/cm2。
    AFB臥式不銹鋼耐腐蝕離心化工泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫藥等部門(mén)。該類(lèi)產(chǎn)品具有性能穩定可靠、密封性能好,造型美觀(guān),使用檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。為提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少跑、冒、滴、漏、防止污染、改善環(huán)境,發(fā)揮很大作用。

     

     

     

    結構特點(diǎn)
    AFB臥式不銹鋼耐腐蝕離心化工泵的旋轉方向：自 吸入口向電機端看為順時(shí)針?lè )较蛐D。
    AFB臥式不銹鋼耐腐蝕離心化工泵與電機是通過(guò)彈性聯(lián)軸器安裝在同一個(gè)底座 上。
    AFB臥式不銹鋼耐腐蝕離心化工泵的軸封裝置采用葉輪減壓和單或雙端面機械密封結構,軸承體內注J 30潤滑油,并配有油杯。

     

     

     

    結構示意圖

    AFB臥式不銹鋼耐腐蝕離心化工泵的結構說(shuō)明與安裝結構圖AFB臥式不銹鋼耐腐蝕離心化工泵的結構說(shuō)明與安裝結構圖AFB臥式不銹鋼耐腐蝕離心化工泵的結構說(shuō)明與安裝結構圖AFB臥式不銹鋼耐腐蝕離心化工泵的結構說(shuō)明與安裝結構圖
    序號
    名稱(chēng)
    序號
    名稱(chēng)
    序號
    名稱(chēng)
    1
    泵殼
    5
    泵蓋
    9
    軸承體
    2
    密封環(huán)
    6
    密封蓋
    10
    泵軸
    3
    葉輪
    7
    機械密封
    11
    軸承
    4
    葉輪螺母
    8
    軸承蓋
    12
    聯(lián)軸節

     

     

     

    性能參數

    型號
    進(jìn)出口徑(mm)
    流量(m3/h)
    揚程(m)
    電機功率(kw)
    轉速(r/min)
    25FB-16
    25×25
    3.6
    16
    1.1
    2900
    25FB-16A
    25×25
    3.27
    12.5
    0.75
    2900
    25FB-25
    25×25
    3.6
    25
    1.5
    2900
    25FB-25A
    25×25
    3.27
    20
    1.1
    2900
    25FB-40
    25×25
    3.6
    40
    3
    2900
    25FB-40A
    25×25
    3.27
    33.5
    2.2
    2900
    40FB-16
    40×32
    7.2
    16
    1.5
    2900
    40FB-16A
    40×32
    6.55
    12
    1.1
    2900
    40FB-20
    40×32
    7.2
    20
    1.5
    2900
    40FB-25
    40×32
    7.2
    25
    2.2
    2900
    40FB-25A
    40×32
    6.55
    20.5
    1.5
    2900
    40FB-40
    40×32
    7.2
    40
    3
    2900
    40FB-40A
    40×32
    6.55
    32
    2.2
    2900
    40FB-63
    40×32
    7.2
    63
    7.5
    2900
    40FB-63A
    40×32
    6.72
    56
    5.5
    2900
    型號
    進(jìn)出口徑(mm)
    流量(m3/h)
    揚程(m)
    電機功率(kw)
    轉速(r/min)
    50FB-16
    50×40
    14.4
    16
    2.2
    2900
    50FB-16A
    50×40
    13.1
    12
    1.5
    2900
    50FB-25
    50×40
    14.4
    25
    4
    2900
    50FB-25A
    50×40
    13.1
    20
    3
    2900
    50FB-40
    50×40
    14.4
    40
    5.5
    2900
    50FB-40A
    50×40
    13.1
    32.5
    5.5
    2900
    50FB-63
    50×40
    14.4
    63
    11
    2900
    50FB-63A
    50×40
    13.1
    54.5
    7.5
    2900
    65FB-25
    65×50
    28.8
    25
    5.5
    2900
    65FB-25A
    65×50
    26.2
    20
    4
    2900
    65FB-30
    65×50
    28.8
    30
    7.5
    2900
    65FB-30A
    65×50
    26.2
    25
    5.5
    2900
    65FB-40
    65×50
    28.8
    40
    11.5
    2900
    65FB-40A
    65×50
    26.2
    32
    7.5
    2900
    65FB-64
    65×50
    28.8
    64
    15
    2900
    65FB-64A
    65×50
    26.2
    55
    7.5
    2900
    型號
    進(jìn)出口徑(mm)
    流量(m3/h)
    揚程(m)
    電機功率(kw)
    轉速(r/min)
    80FB-15
    80×65
    54.4
    15
    5.5
    2900
    80FB-15A
    80×65
    49.1
    11.5
    4
    2900
    80FB-24
    80×65
    54.4
    24
    7.5
    2900
    80FB-24A
    80×65
    49.1
    19
    7.5
    2900
    80FB-38
    80×65
    54.4
    38
    15
    2900
    80FB-38A
    80×65
    49.1
    30.5
    11
    2900
    80FB-60
    80×65
    54.4
    60
    22
    2900
    80FB-60A
    80×65
    49.1
    52
    18.5
    2900
    100FB-23
    100×80
    100.8
    23
    15
    2900
    100FB-23A
    100×80
    91.8
    17.5
    11
    2900
    100FB-37
    100×80
    100.8
    37
    22
    2900
    100FB-37A
    100×80
    91.8
    29
    18.5
    2900
    100FB-57
    100×80
    100.8
    57
    37
    2900
    100FB-57A
    100×80
    91.8
    52
    37
    2900
    150FB-22
    150×100
    190.8
    22
    22
    2900
    150FB-22A
    150×100
    173.5
    17.5
    18.5
    2900
    150FB-35
    150×100
    190.8
    35
    37
    2900
    150FB-35A
    150×100
    173.5
    28
    30
    2900
    150FB-56
    150×100
    190.8
    56
    55
    2900
    150FB-56A
    150×100
    173.5
    50
    37
    2900
    型號
    進(jìn)出口徑(mm)
    流量(m3/h)
    揚程(m)
    電機功率(kw)
    轉速(r/min)

     

     

     

    性能參數和選擇
    1、為適應節能需要,要求泵的性能參數力求符合實(shí)際工況,從而可采取以下兩種方法 改變泵的性能曲線(xiàn)。
       (1)改變泵的轉速：本型號泵口徑大于2 5 m m的均可降速使用,降速后的揚程下限可達到 3米,降速原則為2 9 0 0轉／分降為1 4 8 0轉／分,14 8 0轉／分降為9 8 0轉／分,降速后的性能關(guān)系式為：Q1=Q(n1/n) H1=H(n1/n)2。(帶“l(fā)“ 的為降速后的值能值)
       (2)車(chē)削葉輪外徑,在轉速不變的情況下,可車(chē)削葉輪外徑改變泵的性能,車(chē)削后的泵性能可按下式 計算：Q’=Q·D’2/D2,H’=H(D’2/D2)2,N’=N(D’2/D2)3安裝尺寸會(huì )有變化。
    2、基本平面應用水平儀校正,等基礎水泥凝固后,將泵裝于基礎上 ,并用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況。如不水平,應用墊鐵調整直至水平為止.。
    3、在電機,泵和底座分別安裝的情況下,應嚴格檢查泵軸和電機的同 心度。檢查方法：用口平尺在泵和電機聯(lián)軸器外圓上下左右檢查,用塞尺測量其不均勻縫隙不超過(guò)0．1毫米。兩聯(lián)軸器接觸后保持2毫實(shí)間隙,一周 內不均勻允差0．3毫米,否則就不能同心,會(huì )產(chǎn)生振動(dòng),使軸承發(fā)熱,甚至損壞泵件。
    4、泵的吸入管路和壓出路應有自己的支架、管路重量不得由泵來(lái)承受。
    5、泵安裝位置高于液面(注意在泵的吸程允許范圍外)時(shí),應在吸入管路未端裝底閥,底閥喉口面積應大于吸入管截面積的50％ 、在泵處與倒灌(即泵安裝位置低于液面)時(shí)可以不裝底閥,但應在吸入管路上安裝控制閥門(mén)和過(guò)濾裝置,以防止雜物吸入泵內,造成葉輪件和 泵件損壞。
    6、泵安裝前一定要清除管內雜物,如焊渣等,以免泵起動(dòng)時(shí)被吸入造成事故。

     

     

     

    起動(dòng)、停止、運轉
    起動(dòng)：
    1．準備 必要的扳手與工具。
    2．檢查軸承 體油標油位是否正常。
    3．檢查泵的旋轉方 向是否正確,嚴禁反轉,轉向錯可使葉輪螺母松脫,使腐蝕介質(zhì)進(jìn)入軸頸產(chǎn)生腐蝕,導致泵無(wú)法工作,也可能使葉輪螺母甩出造成不幸事故。確保安全生產(chǎn)。
    4．在泵安裝位置低于 液面(倒灌情況)時(shí),泵在起動(dòng)前,要打開(kāi)管路的閘閥,使液體充滿(mǎn)泵內。如果安裝位置高于液面(真空情況)時(shí),泵在起動(dòng)前要灌泵和排氣,使泵內和吸入管路內充滿(mǎn) 液體,排凈泵內空氣。5．起動(dòng)電機后,緩緩打開(kāi) 排出口閘閥,使泵工作正常后,再將閥門(mén)開(kāi)至需要的程度。
    停止：
    1、關(guān)閉壓力管路閘閥。
    2、停止電機。
    3、關(guān)閉吸人管路閘閥。
    4、在環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí),要放盡泵內存液。
    5、如果泵處于長(cháng)期停止使用時(shí),應將泵內腐蝕性介質(zhì)放凈,并用清水沖洗干凈,清理后,要妥善保管。
    運轉：
    1、應經(jīng)常檢查泵和電機的溫升情況,主要是軸承溫升情況,要求軸承溫度不超過(guò)73℃。
    2、運轉過(guò)程中,如發(fā)現噪聲和其它不正常聲音時(shí)應立即停止檢查,排除故障后方可運行。
    3、注意密封裝置加油杯,應保持儲油,并及時(shí)補充、保證潤滑。

     

     

     

    機械密封使用
    使用要求：
         機械密封使用在清潔的無(wú)懸浮顆粒的介質(zhì)中。因此對新管路系統要特別注意清洗管路。
    安裝與拆卸：
         1、安裝機械密封前,要檢查所有元件是否損壞。如有損壞的,應進(jìn)行修復 或更換。
         2、嚴格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的摩擦端面,不許有任何細微的碰撞劃傷,裝配前時(shí),動(dòng)環(huán)、靜環(huán)端面要涂一層清潔的機油。
         3、裝配中要 注意消除偏差,正確調整彈簧的壓縮量,使其不得太松太緊。緊固螺釘時(shí),要均勻把緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。
         4、拆卸時(shí)要注意泵的 拆卸順序。
    故障處理：
         1、泵開(kāi)始運轉就發(fā)生密封泄漏。
             a、在機械密封裝配時(shí),彈簧壓縮量調得太松。
             b、機械密封動(dòng)、靜環(huán)端面受到損壞。
             c、機械密封靜環(huán)裝配偏斜。
         2、泵開(kāi)始運轉正常,以后突然發(fā)生嚴重泄漏。
             a、機械密封動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端面嚴重磨壞。
             b、機械密封固定螺絲松動(dòng),使彈簧失去作用或者引起動(dòng)環(huán)的歪斜。
             c、機械密封室內有雜質(zhì),卡住了動(dòng)環(huán),使其無(wú)法移動(dòng),或者雜質(zhì)支撐、靜環(huán)端之間,使機械密封失去作用。

     

     

     

    故障原因及排除方法

    故障現象
    原因
    排除方法
    打不出液體
     
    1．泵沒(méi)有灌液體
    1．重灌液體
    2．吸入管、排出管、葉輪被雜物阻塞
    2．清除雜物
    3．吸入管有空氣
    3．修理管路
    4．吸上高度太高
    4．降低泵安裝高度
    5．排出管過(guò)細、管路損失過(guò)大
    5．換與泵口同口徑管
    6．要求揚程大于泵揚程
    6．更換新泵
    7．輸送熱的或易揮發(fā)性介質(zhì)
    7．降低吸入高度、倒灌
    8．轉向反
    8．改變轉向
    流量不夠
     
    1．底閥太小
    1．另配置新底閥
    2．吸入管路浸入液體深度不夠有空氣帶入漿內
    2．增加浸入深度
    3．吸入管路過(guò)小或有雜物阻塞
    3．換粗管、清除雜物
    4．葉輪腐蝕嚴重
    4．換新葉輪
    揚程不夠
     
    1．葉輪腐蝕嚴重
    1．換新葉輪
    2．泵性能不符合要求
    2．換新泵
    泵振動(dòng)嚴重
     
    1．泵與電機軸不同心
    1．將電機與泵軸線(xiàn)重新調整對準
    2．泵軸彎曲
    2．卸下校直或換新軸
    泵軸承過(guò)熱
    1．潤滑油(脂)沒(méi)有或不足
    1．加油
    2．電機和泵軸不同心
    2．調整軸心
    3．軸承損壞
    3．更換新軸承
    軸封漏
    1．進(jìn)口壓力過(guò)高
    1．降低進(jìn)口壓力或關(guān)小進(jìn)口閘閥
    電機過(guò)熱
    1．配置電機功率不夠
    1．更換較大功率新電機

     



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