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    行業(yè)產(chǎn)品

    • 行業(yè)產(chǎn)品

    永嘉縣海洋水泵廠(chǎng)


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    FSB氟塑料合金離心化工泵

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    參  考  價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準

    產(chǎn)品型號FSB-L/FSB氟塑料合金離心化工泵

    品       牌

    廠(chǎng)商性質(zhì)其他

    所  在  地

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    經(jīng)營(yíng)模式:其他

    商鋪產(chǎn)品:228條

    所在地區:

    聯(lián)系人:小賴(lài)

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    氟塑料合金是很好的耐腐蝕材料,我單位選用該材料生產(chǎn)FSB氟塑料合金化工離心泵,強耐腐蝕化工泵具有特強的耐腐蝕性,且機械強度高、不老化、無(wú)毒素分解,可輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑及其他腐蝕性介質(zhì),因而廣泛適用于化工、石油、制藥、農藥、冶煉、染料、造紙、電鍍、食品等行業(yè)。

    詳細介紹

    型號意義
    FSB氟塑料合金化工泵型號意義

     

     

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介
    氟塑料合金是當今較好的耐腐蝕材料,我單位選用該材料生產(chǎn)FSB氟塑料合金化工離心泵,強耐腐蝕化工泵具有特強的耐腐蝕性,且機械強度高、不老化、無(wú)毒素分解,可輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑及其他腐蝕性介質(zhì),因而廣泛適用于化工、石油、制藥、農藥、冶煉、染料、造紙、電鍍、食品等行業(yè)。

     

     

     

    結構說(shuō)明
    FSB型氟塑料合金泵由化工泵體,葉輪,后蓋,密封件,支架,泵軸,軸承,連軸器,吊緊螺栓,螺母,底板組成。
    1、塑料泵體:左右兩邊連接部分內埋鋼質(zhì)法蘭圈各一只模壓塑料合金制成。
    2、后蓋右邊一側內埋一只不銹鋼板(1Cr18Ni9Ti)模壓塑料合金而成。
    3、離心泵葉輪:采用接軸連接方法,金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼精加工后外包塑料合金模壓而成,使葉輪與金屬接軸牢固地結為一體,保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉時(shí)的扭矩力,這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。
    4、機械密封:采用WB 2型、ST型不用冷卻水可調式端面密封技術(shù),由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。

     

     

     

    結構圖

    FSB氟塑料合金離心化工泵結構圖
    序號
    名稱(chēng)
    序號
    名稱(chēng)
    1
    8
    油蓋
    2
    葉輪
    9
    油鏡
    3
    后蓋
    10
    軸承
    4
    壓蓋
    11
    軸承壓蓋
    5
    密封件
    12
    聯(lián)軸器
    6
    支架
    13
    吊緊螺栓
    7
    泵軸

     

     

     

    性能參數

    規格型號
    流量
    m3/h
    揚程
    m
    口徑
    配用電機
    KW
    轉速
    r/min
    吸上高度
    m
    效率
    %
    吸入mm
    吐出mm
    25FSB-10
    1.5
    10
    25
    20
    1.5
    2900
    6
    29
    25FSB-18
    3.6
    18
    25
    20
    2.2
    2900
    6
    27
    40FSB-15
    5
    15
    40
    32
    3
    2900
    6
    40
    40FSB-20
    10
    20
    40
    32
    4
    2900
    6
    42
    40FSB-30
    10
    30
    40
    32
    4
    2900
    6
    38
    40FSB-40
    10
    40
    40
    32
    5.5
    2900
    5.5
    35
    40FSB-50
    10
    50
    40
    32
    7.5
    2900
    5
    33
    50FSB-20
    15
    20
    50
    40
    4
    2900
    6
    51
    50FSB-25
    15
    25
    50
    40
    4
    2900
    6
    49
    50FSB-30
    15
    30
    50
    40
    4
    2900
    6
    44.5
    50FSB-40
    15
    40
    50
    32
    5.5-7.5
    2900
    5.5
    35
    50FSB-50
    15
    50
    50
    32
    7.5-11
    2900
    5.5
    33
    50FSB-63
    15
    63
    50
    32
    11
    2900
    5.5
    30
    65FSB-32
    29
    32
    65
    50
    5.5
    2900
    6
    57
    65FSB-40
    29
    40
    65
    40
    11
    2900
    5.5
    53
    65FSB-50
    29
    50
    65
    40
    15
    2900
    5.5
    46
    65FSB-64
    29
    64
    65
    50
    15-18.5
    2900
    5.5
    44
    80FSB-20
    50
    20
    80
    65
    5.5
    2900
    6
    69
    80FSB-30
    50
    30
    80
    65
    7.5
    2900
    5.5
    64
    80FSB-34
    50
    34
    80
    65
    11
    2900
    5.5
    64
    80FSB-40
    50
    40
    80
    50
    11-15
    2900
    5.5
    60
    80FSB-50
    50
    50
    80
    50
    15-18.5
    2900
    6
    53
    80FSB-55
    50
    55
    80
    50
    15-18.5
    2900
    5.5
    47
    80FSB-80
    50
    80
    80
    50
    30-37
    2900
    5.5
    36
    100FSB-32
    100
    32
    100
    80
    18.5-22
    2900
    5.5
    70
    100FSB-40
    100
    40
    100
    80
    18.5-22
    2900
    5.5
    70
    100FSB-50
    100
    50
    100
    65
    22-30
    2900
    5.5
    62

     

     

     

    注意事項
    安裝及注意事項
    1.FSB氟塑料泵在安裝前應對泵和電機進(jìn)行檢査,各部分應完好無(wú)損,泵內無(wú)雜物。
    2.將本泵放置水平位置上接上進(jìn)、出管和接通電源,然后用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器.檢査有無(wú)碰擦現象.轉動(dòng)輕松均勻則安裝結束。
    3.塑料合金泵鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,迸、出口管路應另加支架承受.揚程高的泵在出口還應安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞。
    4.FSB氟塑料化工泵所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
    5.運轉過(guò)程中如發(fā)現撅動(dòng)或不正常聲音時(shí).應立即停車(chē)檢査原因.故降排除后才能工作。
    起動(dòng)與停車(chē)
    1.往水泵內注足液體(引液)。
    2.檜査支架油室的油位是否在規定范圍內。
    3.檢査電動(dòng)機運轉方向.調看泵的旋轉標記。
    4.關(guān)閉出口閥門(mén)及壓力表旋塞。
    5.啟動(dòng)電機.打開(kāi)壓力表旋塞.慢慢打開(kāi)出口閥門(mén),當壓力表指針指到需要的位置時(shí).停止出水閥門(mén)大小的調整。
    6.重要停車(chē)時(shí),首先關(guān)閉出水閥,再切斷電源。

     

     

     

    拆御與裝配
    拆卸
    1.泵與電機聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接,拆卸時(shí)先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機脫開(kāi)。
    2.松開(kāi)泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開(kāi)。
    3.松開(kāi)葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
    4.松開(kāi)機械密封動(dòng)!不固定螺釘,用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓,葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開(kāi)后拉出葉輪、后蓋、密封件動(dòng)環(huán).松開(kāi)后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。
    5.松開(kāi)泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。 裝配 按拆卸的相反順序將密封件動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。

     

     

     

    機械密封的使用及注意事項
    FSB氟塑料合金化工泵根據使用條件的不同安裝不同材質(zhì)的機械密封,我廠(chǎng)正常安裝配套出廠(chǎng)的密封為WB2型,(材質(zhì)為三氧化二鋁陶瓷的彈性石墨及填充四氟臉使用時(shí)請注意以下幾點(diǎn):
    1、一般機械密封適用于清潔的無(wú)懸浮硬質(zhì)顆粒的介質(zhì),如有顆粒請預先在訂合同時(shí)告知對新裝的系列管路和儲液罐,應認真沖洗干凈,嚴防固體雜質(zhì)進(jìn)入密封端面,使密封失效.
    2、在結晶的介質(zhì)中,使用機械密封時(shí),要注意經(jīng)常沖洗,停車(chē)后重新起動(dòng)前,要使密封端面的結晶沖洗干凈。
    3、拆卸機械密封應仔細,不許動(dòng)用手錘、鐵器等物敲擊,以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。
    4、如果機械密封長(cháng)期使用后污垢結實(shí)拆不下來(lái)時(shí),不要強行敲擊,應設法清除污垢,沖凈后,再進(jìn)行拆卸,以保證元件完好無(wú)損。
    5、安裝機械密封前,應首先檢查所有機封元件是否失效和損壞,如有則應重新更換或修復、嚴格檢查動(dòng)靜環(huán)密封面的損壞情況,不許有任何細微的劃傷、破邊與缺陷,所有零部件(包括泵體、葉輪、后蓋、壓蓋、密封腔等在裝機前應沖洗干凈),尤其是動(dòng)靜環(huán)端面用清潔柔軟布或棉紗認真擦干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。
    6、裝配時(shí),注意靜環(huán)和后蓋的平行度,清除偏差,緊固螺釘時(shí),要對邊擰緊或銷(xiāo)緊,以免發(fā)生偏斜,以防影響密封效果。
    7、正確調正彈簧的壓縮力,使其不要太緊太松,安裝泵時(shí)要先用手轉動(dòng),應感覺(jué)密封作用有一定的壓縮力,而又能輕快自如靈活轉動(dòng)則可,如果無(wú)此感覺(jué)應調正彈簧的壓縮力,以保證密封效果。

     

     

     

    故障和排除方法

    故障
    原因
    解決方法
    打不出液體
    1、吸人管內有空氣,進(jìn)口阻塞
    2、吸上高度太高
    3、要求揚程大于泵揚程
    4、排出管過(guò)細,管路損失過(guò)大
    5、反轉
    1、清理管路,排凈空氣
    2、降低泵安裝高度
    3、更換揚程大的泵
    4、換口徑與泵口等大的輸出管
    5、改變方向
    流量不足
    1、葉輪損壞
    2、密封件損壞
    3、轉數不足
    4、進(jìn)口管過(guò)細
    5、出口管彎頭過(guò)多,阻力過(guò)大
    1、更換新葉輪
    2、更換密封件
    3、增加轉數
    4、按規定重裝管道
    5、重新合理安排管路
    揚程不足
    1、輸送介質(zhì)中含有氣體或介質(zhì)粘度過(guò)
    2、葉輪和葉片損壞
    3、轉數不足
    1、降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力
    2、更換葉輪
    3、增加轉數
    軸端滲漏
    1、機械密封卡環(huán)過(guò)松
    2、軸端卡環(huán)過(guò)渡尺寸間隙太大
    1、旋緊卡環(huán)兩只內六角螺釘
    2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數圈,緊配合,螺栓旋緊
    密封泄漏嚴重
    1、密封元件材料選用不當
    2、磨擦付嚴重磨損
    3、動(dòng)靜環(huán)吻不勻
    4、磨擦付過(guò)大靜環(huán)碎裂
    1、向供泵單位述明介質(zhì)情況,配適當動(dòng)靜環(huán)
    2、更換磨損另件,并調整彈簧壓力,減少磨損
    3、密封組合體松卡環(huán)螺栓重新調正位置
    4、整泵拆卸,換靜環(huán)按要求裝密封組合件與 軸垂直度.10mm
    泵內有雜音或泵振動(dòng)
    1、泵軸與電機軸不同心
    2、流量超過(guò)使用范圍產(chǎn)生氣蝕
    3、泵產(chǎn)生氣蝕
    4、電動(dòng)機與軸承磨損
    1、校正泵軸中心
    2、選用適當的泵型,按泵使用范圍運轉
    3、降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力
    4、清洗或更換軸承

     


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