永嘉縣海洋水泵廠(chǎng)
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永嘉縣海洋水泵廠(chǎng)
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號ZWP/ZWPB/ZWB/ZW型無(wú)堵塞自吸式排污泵
品 牌
廠(chǎng)商性質(zhì)其他
所 在 地
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聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)ZW型無(wú)堵塞自吸式排污泵是集自吸和無(wú)堵塞排污于一體,采用軸向回流的形式,并通過(guò)泵體.葉輪流道的設計,即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長(cháng)纖維雜質(zhì)纏解。廣泛應用于市政排污工程,河塘養殖糞便處理,沉淀廢礦雜質(zhì),輕工、造紙、食品、化工、制藥、電力、槳料和混合物等化工介質(zhì)量想的雜質(zhì)泵。
型號意義
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
ZW型無(wú)堵塞自吸式排污泵是集自吸和無(wú)堵塞排污于一體,采用軸向回流的形式,并通過(guò)泵體.葉輪流道的設計,即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長(cháng)纖維雜質(zhì)纏解。廣泛應用于市政排污工程,河塘養殖糞便處理,沉淀廢礦雜質(zhì),輕工、造紙、食品、化工、制藥、電力、槳料和混合物等化工介質(zhì)量想的雜質(zhì)泵。
該泵具有結構簡(jiǎn)單,自吸性能好,(自吸高度可達5m),排污能力強,高效節能,維修方便(可替代WQ、QW潛污泵)等特點(diǎn),在排污泵系列產(chǎn)品具有廣闊的應用市場(chǎng)發(fā)展前景
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用雙葉片葉輪結構,大大提高了污物的通過(guò)能力
2、機械密封采用新型磨檫副,并長(cháng)期處入油室內運行;
3、整體結構緊湊、體積小、燥聲小、檢修方便,方便用戶(hù)更換;
4、自動(dòng)控制柜可以根據所需液化變化,自動(dòng)控制泵的超動(dòng)與停止,不需專(zhuān)人看管,使用極為方便;
5、可根據用戶(hù)需要配備安裝方式,它給安裝、維修到來(lái)極大的方便,人可不必此為而進(jìn)入污水坑;
6、能夠在設計范圍內使用,而保證電機不會(huì )過(guò)載;
產(chǎn)品用途
ZW型無(wú)堵塞自吸式排污泵適用用于工廠(chǎng)商業(yè)嚴重污染廢水的排放、主宅區的污水排污站、城市污水處理廠(chǎng)派水系統、人防系統排水站、自來(lái)水廠(chǎng)的給水設備、醫院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機、農村沼氣池、農田灌溉等行業(yè),輸送帶顆粒的污水,污物,也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。
工作條件
1、環(huán)境溫度≤50℃,介質(zhì)溫度≤80℃特殊要求可達200℃
2、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6--9級,不銹鋼為2-13。
3、介質(zhì)重度不超過(guò)1240千克/m3.
4、自吸高度不能超過(guò)規定值4.5-5.5米,吸入管長(cháng)度為≤10米。
5、通過(guò)能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長(cháng)度為泵口徑的5倍.
結構及工作原理說(shuō)明
ZW型無(wú)堵塞自吸式排污泵,主要由泵體, 葉輪、后蓋、機械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水閥門(mén)、進(jìn)、排接管等組成。泵的結構見(jiàn)圖。
泵的工作原理：泵體內設有儲液腔,并通過(guò)上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通,構成泵的軸向加流外混式系統。泵停止工作后,泵內腔已儲有一定容積的液體。當泵起動(dòng)時(shí),有關(guān)當局內的儲液在葉輪的作用下,夾帶著(zhù)空氣被向上拋出,液體通過(guò)氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔,氣體被排出泵外,使泵內形成一定的真空度,達到自吸的作用。
結構示意圖
 | 序號 | 名稱(chēng) | 序號 | 名稱(chēng) |
1 | 進(jìn)口接管 | 9 | 葉輪 | |
2 | 進(jìn)口法蘭 | 10 | 械密封 | |
3 | 進(jìn)口閥座 | 11 | 擋水圈 | |
4 | 加水閥門(mén) | 12 | 承座 | |
5 | 出口接管 | 13 | 泵軸 | |
6 | 泵體 | 14 | 軸承蓋 | |
7 | 氣液分離管 | 15 | 底蓋板 | |
8 | 后蓋 | 16 | 螺栓 |
性能參數
型號 | 流量 | 揚程 | 電機功率 | 轉速 | 效率 | (NPSH)必需蝕余量 |
(m3/h) | (M) | (kw) | (r/min) | (%) | (M) | |
ZW25-8-15 | 8 | 15 | 2.2 | 2900 | 45 | 2 |
ZW32-10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 |
ZW40-20-15 | 20 | 15 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 |
ZW40-15-30 | 15 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 |
ZW50-10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 |
ZW50-20-15 | 20 | 15 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 |
ZW50-18-22 | 18 | 22 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 |
ZW50-15-30 | 15 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 |
ZW65-30-18 | 30 | 18 | 4 | 2900 | 45 | 2.5 |
ZW65-20-30 | 20 | 30 | 5.5 | 2900 | 45 | 2.5 |
ZW65-25-40 | 25 | 40 | 7.5 | 2900 | 50 | 3 |
ZW80-40-16 | 40 | 16 | 4 | 1450 | 50 | 3 |
ZW80-65-25 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 50 | 3 |
ZW80-80-35 | 80 | 35 | 15 | 2900 | 45 | 3 |
ZW80-50-60 | 50 | 60 | 22 | 2900 | 55 | 3 |
ZW80-80-45 | 80 | 45 | 22 | 2900 | 55 | 3 |
型號 | 流量 | 揚程 | 電機功率 | 轉速 | 效率 | (NPSH)必需蝕余量 |
(m3/h) | (M) | (kw) | (r/min) | (%) | (M) | |
ZW100-80-20 | 80 | 20 | 7.5 | 1450 | 53 | 4 |
ZW100-100-15 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 | 50 | 4 |
ZW100-100-20 | 100 | 20 | 11 | 1450 | 53 | 4 |
ZW100-100-30 | 100 | 30 | 22 | 2900 | 53 | 4 |
ZW100-80-45 | 80 | 45 | 30 | 2900 | 55 | 4 |
ZW100-80-60 | 80 | 60 | 37 | 290 | 53 | 4 |
ZW100-80-80 | 80 | 80 | 45 | 2900 | 50 | 4 |
ZW125-120-20 | 120 | 20 | 15 | 1450 | 55 | 4.5 |
ZW150-200-15 | 200 | 15 | 15 | 1450 | 60 | 5 |
ZW150-200-20 | 200 | 20 | 22 | 1450 | 60 | 5 |
ZW150-200-28 | 200 | 28 | 30 | 1450 | 65 | 5 |
ZW150-400-25 | 400 | 25 | 55 | 1450 | 45 | 5 |
ZW150-180-40 | 180 | 40 | 55 | 1450 | 65 | 5 |
ZW200-280-12 | 280 | 12 | 22 | 1450 | 62 | 5 |
ZW200-300-18 | 300 | 18 | 37 | 1450 | 59 | 5 |
ZW200-300-25 | 300 | 25 | 45 | 1450 | 55 | 5 |
ZW200-280-28 | 280 | 28 | 55 | 1450 | 61 | 5 |
ZW250-400-22 | 400 | 22 | 55 | 1450 | 65 | 5 |
ZW300-800-14 | 800 | 14 | 55 | 1450 | 61 | 5 |
型號 | 流量 | 揚程 | 電機功率 | 轉速 | 效率 | (NPSH)必需蝕余量 |
(m3/h) | (M) | (kw) | (r/min) | (%) | (M) |
啟動(dòng)前的準備運行
1、檢查泵底座、軸承器、軸承座等連接部位的堅固件有否松動(dòng)？如有松動(dòng)應固緊。
2、用手轉動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡逞或異聲等現象？
3、打開(kāi)泵上方的加水閥門(mén),加入儲液水不少于泵體容積的三分之二,關(guān)閉閥門(mén)。以后開(kāi)機不需再灌引水。
4、接上電源試轉一下,人電機端看,為順時(shí)針轉向。(嚴禁反轉)
5、開(kāi)機工作,觀(guān)摩泵運行是否正常？若有異?，F象,應找出原因,加以排除。
故障分析及其排除方法
故障 | 原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1、泵體內未加儲液或儲液不足 2、吸入管路漏氣 3、電壓過(guò)低 4、吸程太高或及吸入管路太長(cháng) 5、機械密封泄漏過(guò)大 | 1、加足 2、消除管路漏氣現象 3、調整電壓 4、降低吸程或縮短管路 5、修理或更換 |
泵出水不足 | 1、因使用不當,葉輪流道或吸入管路被堵塞 2、葉輪磨損嚴重 3、功率不足轉速太低 | 1、消除堵塞物 2、更換葉輪 3、調整至額定轉速 |
泵噪音、振動(dòng)過(guò)大 | 1、底腳不穩 2、軸承磨損嚴重 3、泵與電機主軸不同軸 | 1、加固 2、更換軸承 3、調整同軸度 |
軸承溫度過(guò)高 | 1、潤滑指變質(zhì)或干燥 2、軸承損壞 | 1、更換潤滑脂 2、更換 |
泵泄漏 | 1、聯(lián)接螺栓松動(dòng) 2、密封件磨損 | 1、固緊 2、更換 |
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