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    行業(yè)產(chǎn)品

    • 行業(yè)產(chǎn)品

    永嘉縣海洋水泵廠(chǎng)


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    NL立式泥漿排污泵

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    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準

    產(chǎn)品型號NL/NLA

    品       牌

    廠(chǎng)商性質(zhì)其他

    所  在  地

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    經(jīng)營(yíng)模式:其他

    商鋪產(chǎn)品:228條

    所在地區:

    聯(lián)系人:小賴(lài)

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    NL立式泥漿排污泵系單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動(dòng)機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過(guò)性好,效率高。為了減輕重量和減少車(chē)削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長(cháng)軸的使用壽命。NL泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動(dòng),不需引水,旋轉方向應從電機尾部看是順時(shí)針?lè )较蚬ぷ???倷C長(cháng)度備有各種規格,以便使用單位根據用途因地制宜地選用。

    詳細介紹

    型號意義
    NL立式泥漿排污泵型號意義

     

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介
    NL立式泥漿排污泵系單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動(dòng)機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。
    葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過(guò)性好,效率高。
    為了減輕重量和減少車(chē)削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長(cháng)軸的使用壽命。
    NL泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動(dòng),不需引水,旋轉方向應從電機尾部看是順時(shí)針?lè )较蚬ぷ鳌?br> 總機長(cháng)度備有各種規格,以便使用單位根據用途因地制宜地選用。

     

    產(chǎn)品用途
    1、NL立式泥漿排污泵在農村主要用作河泥、糞便、河水、漿飼料,吸送澆灌,代替肩挑人擔,并作排澇,抗旱之用,亦可進(jìn)行車(chē)濱頭,上河泥,積肥生產(chǎn),也可作農村簡(jiǎn)易流動(dòng)消防泵,也可作養魚(yú)帶水清塘,魚(yú)池增氧等。
    2、本廠(chǎng)生產(chǎn)的泥漿泵可用于市政、化工、印染、醫藥、造船、鑄造、食品等行業(yè)抽吸濃稠液,污濁液,糊狀體,流沙及城市河道的流動(dòng)污泥等可用作煤礦排除含有泥塊小礫石的流體。
    3、若于高壓泵,水槍配合,組成水力機械化土方工程機組,可用作土地平整、河道、池塘、防空、地下等工程的挖土與輸方。

     

    工作條件
    1、NL立式泥漿排污泵系單級單吸離心泵,使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農場(chǎng)、鹽場(chǎng)、碘場(chǎng)、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠(chǎng)、建筑、大理石廠(chǎng)、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè),也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。
    2、若與高壓泵,水槍配合,組成水力機械化土方工程機組,就可用作于土地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開(kāi)等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,以下工程。
    3、養魚(yú)用作帶水清塘、魚(yú)池增氧等。

     

    結構示意圖

    NL立式泥漿排污泵結構圖 NL立式泥漿排污泵結構圖
    序號
    型式/另件名稱(chēng)
    序號
    型式/另件名稱(chēng)
    序號
    型式/另件名稱(chēng)
    1
    網(wǎng)罩
    9
    出水彎頭
    17
    支撐筒
    2
    葉輪螺母
    10
    泵軸
    18
    軸承蓋
    3
    葉輪
    11
    軸承
    19
    從動(dòng)聯(lián)軸器
    4
    泵殼
    12
    從動(dòng)聯(lián)軸器
    20
    電機座
    5
    泵座
    13
    主動(dòng)聯(lián)軸器
    21
    電機座C
    6
    O型圈
    14
    聯(lián)接筒
    22
    主動(dòng)聯(lián)軸器
    7
    油封
    15
    軸承座
    23
    電動(dòng)機
    8
    軸套
    16
    聯(lián)接軸
    24
    彈性塊

     

    性能參數

    型號
    轉速 n
    r/min
    流量 Q
    m3/h
    揚程 H
    m
    效率 n
    %
    電機功率
    KW
    立式泵全長(cháng)
    mm
    機泵重量
    kg
    NL50-8
    NL50A-8
    1450
    20-30
    8-9
    42
    1.5
    1310
    63
    NL50-12
    NL50A-12
    1450
    25-38
    12-14
    41
    3
    1310
    80
    NL50-24
    NL50A-24
    1450
    25-38
    20-24
    41
    5.5
    1430
    152
    NL65-16
    NL65A-16
    1450
    50-60
    15-18
    42
    5.5
    1430
    152
    NL65-25
    NL65A-25
    1450
    50-60
    20-25
    42
    11
    1510
    265
    NL76-9
    NL76A-9
    1450
    50-70
    9-10
    42
    3
    1350
    90
    NL76-16
    NL76A-16
    1450
    50-70
    14-16
    42
    5.5
    1430
    152
    NL76-20
    NL76A-20
    1450
    50-70
    18-20
    42
    7.5
    1430
    155
    NL80-8
    NL80A-8
    1450
    60-70
    7-9
    56
    4
    1400
    120
    NL80-12
    NL80A-12
    1450
    80-120
    11-13
    56
    7.5
    1430
    145
    NL80-25
    NL80A-25
    1450
    80-100
    25
    56
    11
    1550
    270
    NL100-7
    NL100A-7
    1450
    70-80
    6-8
    61
    4
    1430
    130
    NL100-10
    NL100A-10
    1450
    100
    10
    61
    7.5
    1450
    160
    NL100-16
    NL100A-16
    1450
    80-100
    15-17
    61
    15
    1510
    270
    NL100-25
    NL100A-25
    1450
    80-100
    20-25
    61
    18.5
    1690
    350
    NL150-12
    NL150A-12
    1450
    100-150
    11-13
    66
    18.5
    1690
    350
    NL150-16
    NL150A-16
    1450
    120-180
    15-20
    68
    22
    1690
    370

     

    使用注意事項
    1、本廠(chǎng)使用電源必須是三相四線(xiàn)制,若無(wú)接地線(xiàn),必須加裝,以防漏電。工作時(shí),須在就近裝有與電機相符的電路熔斷器和開(kāi)關(guān),以防葉輪雜物卡死時(shí)燒壞電機。
    2、本泵使用時(shí)可不必安裝任何基礎裝置即能運轉達,只要斜靠牢固即可,必要時(shí)用繩索系牢以防意外。超動(dòng)后必須檢查電機旋轉方向,不得反轉超過(guò)一分鐘。
    3、當被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時(shí),必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法,防止雜物吸入泵內造成葉輪打壞,卡死和管道阻塞等事故。
    4、泵體在吸泥及其他污濁物后應給予短期吸水,以便沖洗泵體及管道內部。
    5、在露天工作時(shí),電機應裝護罩,以防雨水等浸入電機。
    6、在河底池底吸泥宜吊掛在三腳架上,并可擱在浮筒或般上移動(dòng)作業(yè),在進(jìn)行土方工程作業(yè)時(shí),高壓水槍沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
    7、NL泥漿泵規定的轉達速成是不泵的高轉達速成,不和是任意提高;減低轉速使用不限,但功效顯著(zhù)除低。
    8、本泵在吸送厚泥,濃稠液體或高揚程,長(cháng)距離輸送泥漿時(shí),負荷降低,但不能用改變結構的方法來(lái)增大負荷。
    9、一般運轉1250小時(shí)左右,時(shí)行泵的定期保養,拆卸泵座查看軸承,和泵的密封情況,清洗并更換黃油,必要時(shí)更換油封,軸套和其他零件。保養及更換零件的注意事項請見(jiàn)安裝。(采用機械密封運泵轉3500小時(shí)左右進(jìn)行定期保養)。
    10、當長(cháng)期停止使用時(shí),應將蝸殼拆開(kāi),擦干零件并在相對運動(dòng)接合表面涂以簿油,存放在干燥地方以備以后使用。

     

    拆御安裝
    一、拆卸
    1、拆卸電機或固定板,出水管。
    2、拆卸蝸殼和葉輪螺母,輕撬葉輪背面,拆鍵葉輪。
    3、拆卸從動(dòng)半聯(lián)軸器,再拆卸鍵、然后把電機座拆卸,與支撐筒分離。
    4、拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分開(kāi)。
    5、從軸上拆卸軸套與軸承。
    二、安裝
     1、對所有零件進(jìn)行檢查是否有缺損,所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油,在軸承內加上三分之二黃油。
    2、骨架油填充必須注滿(mǎn)黃油后放入泵座,再裝上軸承。
    3、軸套內裝上O型密封圈后涂上黃油。
    4、把承裝在電機座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
    5、放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋轉達葉輪,轉達動(dòng)靈活即可。
    6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動(dòng)葉輪,轉動(dòng)靈活即可。
    7、泵軸上裝上鍵和從動(dòng)聯(lián)軸器,在電機軸上裝上鍵與主動(dòng)聯(lián)軸器,然后將電機與電機座螺栓固定。裝好后要求與主動(dòng)聯(lián)軸器與從動(dòng)聯(lián)軸器之間軸向間隙應為1~1.5毫米。

     

    故障分析及其排除方法

    現象
    產(chǎn)生原因
    排除方法



    動(dòng)


    1、饋電線(xiàn)有斷路。
    2、電壓太低。
    3、兩個(gè)半聯(lián)軸器間無(wú)軸向間隙并卡死。
    4、葉輪被雜物卡住。
    5、葉輪與蝸殼緊貼。
    6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。
    7、聯(lián)軸器平鍵損壞。
    1、查看熔斷保險絲和接線(xiàn),并更換之。
    2、調高電壓或等電壓升高后再用。
    3、調整兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。
    4、排除雜物。
    5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。
    6、安裝平鍵與螺帽。
    7、換裝平鍵。


    1、泵各部裝配不當,轉動(dòng)困難,異物卡住。
    2、同心度變動(dòng),軸承損壞,軸變形。
    3、旋向相反。
    4、揚程過(guò)低,流量過(guò)大。
    1、重新裝配,取出異物。
    2、修正零件,調換軸承。
    3、變換電機旋向。
    4、盡量避免長(cháng)時(shí)間使用。



    1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。
    2、輸泥管被阻。
    3、電機轉速低于額定轉速。
    4、葉輪打壞。
    5、揚程過(guò)高,輸送過(guò)遠。
    6、旅向相反。
    7、泄漏較大。
    8、葉輪上繞有雜物。
    9、介質(zhì)太稠或供應量不路。
    1、排除吸口阻檔物,移動(dòng)泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。
    2、檢査管道,取出阻檔物。
    3、提高電機轉速。
    4、調換葉輪。
    5、減少揚程,縮短輸送距離。
    6、改換電機旋向。
    7、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件。
    8、排除雜物。
    9、沖稀介質(zhì),增大供應量。




    動(dòng)
    1、葉輪與蝸殼磨擦。
    2、軸承已損壞或少油。
    3、泵軸與電機不同心,軸彎曲。
    4、螺帽有松動(dòng)。
    5、蝸殼中有雜物。
    6、工作液中有硬物。
    7、吸口有空氣滲入。
    8、汲送液體溫度過(guò)高。
    1.檢查泵的裝配并調整之。
    2.調換軸承或加油。
    3.調同心,校正軸。
    4.擰緊螺帽。
    5.排除雜物。
    6.控制進(jìn)泵雜物尺度,加密濾網(wǎng)。
    7.深埋蝸殼。
    8.降低液體溫度。


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