TW-500型磁粉探傷儀
主要特點(diǎn)
磁粉探傷可檢出鐵磁性材料中裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀(guān)的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度，檢查缺陷的重復性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應用，尤其是在壓力容器的定檢中更是發(fā)揮著(zhù)的作用?！秹毫θ萜鞫ㄆ跈z驗規則》規定，在用壓力容器的檢驗方法以宏觀(guān)檢查測厚、表面無(wú)損檢測為主，JB4730-94《壓力容器無(wú)損檢測》標準更是規定，對于鐵磁性材料表面應優(yōu)先選用磁粉探傷。
檢測原理
磁粉探傷機
便攜式探傷儀采用可控硅作無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，噪音小、壽命長(cháng)、操作簡(jiǎn)單方便、適用性強，工作穩定。按磁化方式分為電磁軛探傷儀、旋轉磁場(chǎng)探傷儀，按電流分為交流、直流、交直流兩用型等磁粉探傷儀，直流供電電源為可充電電池，適用于野外無(wú)電源現場(chǎng)操作以及高壓不能進(jìn)入的容器、橋梁、管道等現場(chǎng)操作，一次充電連續工作時(shí)間可達6小時(shí)以上。交流供電電源采用~220V電源直接輸入，無(wú)需其他儀器配套，操作方便、簡(jiǎn)單、重量輕、便于攜帶，因而該儀器得到廣泛使用。
便攜式探傷儀可配A、D、E、O四種型號探頭。
1、馬蹄式探頭（A型）： 它可以對各種角焊縫，大型工件的內外角
便攜式探傷儀探頭(4張)
進(jìn)行探傷；
2、電磁軛探頭（D型）：它配有活關(guān)節，可以對曲面、平面工件進(jìn)行探傷；
3、旋轉磁場(chǎng)探頭（E型）：它可以對各種焊縫、各種幾何形狀的曲面、平面、管道、鍋爐、球罐等壓力容器進(jìn)行一次性探傷，可檢查工件表面的缺陷和傷痕；
4、磁環(huán)式線(xiàn)圈（O型）：它可以滿(mǎn)足所有工件能放入線(xiàn)圈的周向裂紋的探傷，用它來(lái)檢測工件的疲勞痕（疲勞痕均垂直于軸向）極為方便，用它還可以對工件進(jìn)行遠離法退磁。
固體式磁粉探傷機用于檢測量大體積小的工件，是一種低電壓交流機電一體形的探傷設
備縱向復合磁化和自動(dòng)退磁，具有斷電相位控制功能，交流磁化不漏檢，可用于連續法和剩磁法探傷?？蓪?shí)現夾緊，噴灑磁懸液，磁化，松開(kāi)等一系列探傷過(guò)程。
優(yōu)劣性
優(yōu)點(diǎn)
輕小，可以到現場(chǎng)探傷乃至高空進(jìn)行探傷作業(yè)。包括對大型零部件進(jìn)行局部磁化探傷。特別適用于平焊縫、角焊縫、壓力容器、管道及形狀復雜零部件的探傷。對不允許高電壓進(jìn)入設備內探傷的場(chǎng)合更為適合。
局限
磁粉探傷儀只能對大型工件分段探傷，不能一次性檢測出的裂紋，所以其探傷效率較低。
應用
各類(lèi)鍋爐、壓力容器、石油化工、冶金、航空、船舶、鐵路、橋梁等行業(yè)的結構件、焊接件、鍛鑄件熱處理件的磁粉探傷。
執行標準：
JB/T6870-93旋轉磁場(chǎng)探傷儀技術(shù)條件
JB/T7411-94電磁軛探傷儀技術(shù)條件
探頭
A型探頭：馬蹄磁軛角焊縫探頭，活動(dòng)關(guān)節斜面磁頭，配有工作燈；對異形面、形狀復雜工件探傷尤其適用。極距：20-160mm；提升力：AC≥45N，DC≥177N。配備一臺電磁軛角焊縫探傷儀，探頭采用活關(guān)節可自由調節使用范圍廣。
E型探頭：交叉磁軛探頭或旋轉磁場(chǎng)探頭，可一次復合磁化探傷，行走滾輪和工作燈可提高探傷速度。極距：110mm，提升力：AC≥45N。配備一臺旋轉磁場(chǎng)探傷儀，兩只交叉的磁軛采用交流電移相技術(shù)，使之產(chǎn)生隨時(shí)間變化的合成旋轉磁場(chǎng)，對工件一次復合磁化。探頭速度快、檢測質(zhì)量高。
D型探頭：電磁軛探頭，多種活動(dòng)關(guān)節，磁化強度大。極距：60-220mm，探頭具有導磁高、磁化強度大等特點(diǎn)。
O型探頭：也稱(chēng)環(huán)形探頭，內徑：150mm，中心磁場(chǎng)≥1800AT。配備一臺環(huán)形探傷儀，它是采用線(xiàn)圈通電時(shí)產(chǎn)生強磁場(chǎng)的原理設計的，適用于軸棒類(lèi)、管道類(lèi)、螺栓類(lèi)等復雜工件的分段探傷或退磁。
常見(jiàn)問(wèn)題
一、產(chǎn)生漏磁的原因
由于鐵磁性材料的磁率遠大于非鐵磁材料的導磁率，根據工件被磁化后的磁通密度B=μH來(lái)分析，在工件的單位面積上穿過(guò)B根磁線(xiàn)，而在缺陷區域的單位面積上不能容許B根磁力線(xiàn)通過(guò)，就迫使一部分磁力線(xiàn)擠到缺陷下面的材料里，其它磁力線(xiàn)不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。
二、產(chǎn)生漏磁的影響因素
1、缺陷的磁導率：缺陷的磁導率越小、則漏磁越強。
2、磁化磁場(chǎng)強度(磁化力)大?。捍呕υ酱?、漏磁越強。
3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等：當其他條件相同時(shí)，埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。
三、某些零件為什么要退磁
某些轉動(dòng)部件的剩磁將會(huì )吸引鐵屑而使部件在轉動(dòng)中產(chǎn)生摩擦損壞，如軸類(lèi)軸承等。某些零件的剩磁將會(huì )使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后要進(jìn)行退磁處理。
四、什么是電磁感應?
通過(guò)閉合回路的磁通量發(fā)生變化，而在回路中產(chǎn)生電動(dòng)勢的現象稱(chēng)為電磁感應;這樣產(chǎn)生電動(dòng)勢稱(chēng)為感應電動(dòng)勢，如果導體是個(gè)閉合回路，將有電流流過(guò)，其電流稱(chēng)為感生電流;變壓器，發(fā)電機、各種電感線(xiàn)圈都是根據電磁感應原理工作。
五、為什么要使用靈敏試片?
使用靈敏試片目的在于檢驗磁粉和磁懸液的性能和連續法中確定試件表面有效磁場(chǎng)強度和方向以及操作方法是否正確等綜合因素。
TW-500型磁粉探傷儀參數：
輸入電壓：220V±10% 50HZ
輸出電壓：0-38V
輸出電流：0-15A
*大提升力：4.5kg
照明系統：Pmax≤30W
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