二手單機除塵器 臺州批發(fā)二手布袋除塵器

我們的生活環(huán)境，也是需要有著(zhù)更多的保護，尤其是生活中經(jīng)常出現的灰塵，也是會(huì )直接的對于我們生活的環(huán)境產(chǎn)生很大的影響，也是會(huì )直接的威脅到我們的身體健康。那在現在很多的地方，尤其是一些工地或者是車(chē)間也是會(huì )出現很多的灰塵，所以除塵工作變得十分的重要，現在所出現的，也是能夠成為了現在很多的地方會(huì )直接使用到的。這樣的布袋除塵器，是屬于一種干式的濾塵的裝置，主要的就是用于搜捕一下細小的粉塵。所以這樣的除塵器，主要就是用來(lái)進(jìn)行除塵的，所采用的紡織的濾布制成的，利用纖維織物的過(guò)濾作用，從而能夠對于含塵的氣體進(jìn)行了過(guò)濾。尤其是對于一些很細小干燥的灰塵去進(jìn)行搜集，也是可以直接的做到了除塵的工作。
易清灰滌綸針刺氈除塵布袋該除塵布袋是經(jīng)后整理工藝處理的滌綸過(guò)濾氈制作而成，其透氣度比普通壓光整理濾料高出50%以上，產(chǎn)品表面光滑、平整，可以有效降低粉塵附著(zhù)，除塵器反吹時(shí)粉塵易于脫落，清灰效果好，從而有效的提高除塵過(guò)濾效果。
一、技術(shù)參數
克　　重 ：500g/m2
材　　質(zhì) ：滌綸/滌綸長(cháng)絲基布
厚　　度 ：1.75mm
透 氣 量 ：16m3/m2·min
經(jīng)向拉力 ：>1100N/520cm
緯向拉力 ：>1400N/520cm
經(jīng)向伸長(cháng) ：<25%
易清灰滌綸針刺氈除塵布袋是在普通滌綸針刺氈的基礎上進(jìn)行表面燒毛、壓光處理，使之表面光滑,透氣性能好,在使用中大大降低除塵器收塵袋清除灰塵的勞動(dòng)強度。
易清灰滌綸針刺氈除塵布袋產(chǎn)生結露的原因    
1、除塵器存在漏風(fēng)現象：由于除塵器存在漏風(fēng)現象，將外界大量的冷空氣吸進(jìn)除塵器內，使除塵器局部空氣溫度急劇下降，空氣中的水分析出，從而產(chǎn)生結露現象。造成除塵器漏風(fēng)的原因很多，有除塵器殼體在制作安裝過(guò)程中存在漏焊現象造成漏風(fēng)，有卸料器密封不嚴造成漏風(fēng)，有非標管道在安裝過(guò)程中存在漏焊現象造成漏風(fēng)，有除塵器與非標管道法蘭連接處密封不嚴造成漏風(fēng)等等。    
2、煙氣中的含濕量過(guò)高:當處理的煙氣中含濕量過(guò)高，過(guò)飽和的水分析出，則產(chǎn)生結露現象。這種現象在水泥干法線(xiàn)的窯尾除塵器上尤其突出，由于水泥干法線(xiàn)窯尾的煙氣一般采用增濕塔進(jìn)行冷卻調質(zhì)處理，當所噴的水量過(guò)大，造成煙氣中的水分產(chǎn)生過(guò)飽和現象時(shí)就會(huì )產(chǎn)生結露。    
3、煙氣溫度過(guò)低：除塵器處理的煙氣本身溫度接近或**溫度時(shí)，也會(huì )產(chǎn)生結露。    
4、脈沖噴吹氣體溫度過(guò)低：除塵器在脈沖噴吹清灰過(guò)程中使用的是壓縮空氣，而壓縮空氣本身為相對濕度為100％的飽和空氣。由于其氣壓大于大氣壓，換算至大氣壓下的較環(huán)境低，有脫離結露趨勢。當壓縮空氣溫度與除塵器內部煙氣溫度相差不大時(shí)，一般不會(huì )產(chǎn)生結露現象。但在冬天，尤其是在我國北方的冬天氣溫通常在零下十幾或幾十度時(shí)，脈沖噴吹的壓縮空氣與除塵器內部的煙氣溫度相差過(guò)大，在壓縮空氣瞬間噴入濾袋時(shí)溫度也隨之大幅下降，通常呈白霧狀噴出凝結水霧的高速氣流，噴口以下一定距離內的溫度較低，形成低溫區。由于噴管內的壓縮空氣為飽和空氣，故氣體噴出后的溫度下降會(huì )導致該區域水分析出并引起結露。此時(shí)的結露主要集中在被噴吹的濾袋表面，粘附在濾袋表面的粉塵因吸收結露析出的水分而產(chǎn)生粘結，進(jìn)而堵塞除塵布袋的氣孔，導致除塵器不能正常工作。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
   脈沖布袋除塵器是借鑒國內外技術(shù)，研制成功的新型長(cháng)布袋除塵器，是在常規短袋脈沖除塵器的基礎上發(fā)展起來(lái)的一種新型、袋式除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn)，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點(diǎn)，而且加長(cháng)了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高，占地面積小，運行穩定、性能可靠，維修方便的大型除塵設備，可廣泛應用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。
性能特點(diǎn)：
    1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。
    2、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
    3、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
    4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長(cháng)，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。
    5、可實(shí)現不停機換袋，檢修不影響設備正常運行。
    6、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運行。布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料，塵粒被過(guò)濾下來(lái)，過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過(guò)濾作用。布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度**120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(< 250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱(chēng)為過(guò)濾速度)頗為重要。一般取過(guò)濾速度為0．5—2m／min，對于大于0．1μm的微粒效率可達99％以上，設備阻力損失約為980—I470Pa。

單機布袋除塵器離線(xiàn)清灰要求布袋除塵器設計為多室組合的形式，實(shí)現逐室清灰，當某一個(gè)過(guò)濾室需要清灰時(shí)，該過(guò)濾室與主氣流隔離開(kāi)來(lái)，從而實(shí)現更好的清灰效果。 


 


單機布袋除塵器離線(xiàn)清灰過(guò)濾室被隔離是通過(guò)設置在進(jìn)氣口或者口的閥門(mén)實(shí)現的。這個(gè)過(guò)程大約保持2～3min。這樣的結果使每一次清灰操作過(guò)程中布袋除塵器總過(guò)濾面積（或稱(chēng)為毛過(guò)濾面積）被降低了一個(gè)室的濾布面積，總過(guò)濾面積的減少也導致有效過(guò)濾面積（或稱(chēng)凈過(guò)濾面積）的降低。顯然是不經(jīng)濟的，增加了基建投資，與客戶(hù)離線(xiàn)清灰愿望相左。從這方面來(lái)講不如布袋除塵器在線(xiàn)清灰* 


 


 


單機布袋除塵器在線(xiàn)清灰的問(wèn)題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過(guò)除塵器濾袋使濾袋抖動(dòng)，除去除塵器濾袋表面上聚集的粉塵，成片的粉塵落入位于除塵器下部的灰斗中，再經(jīng)卸料裝置排出機外。在此過(guò)程中，高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力，其強度勢必被削弱。 


 


單機布袋除塵器的有效過(guò)濾面積也瞬（毫秒計）減少。從工業(yè)角度看，此面積減少對工藝系統產(chǎn)生的影響是可以忽略不計的，近年來(lái)，華英環(huán)保生產(chǎn)的布袋除塵器在線(xiàn)清灰方式的除塵器，已被廣泛應用在回轉窯窯尾廢氣處理系統中。

一套除塵系統的好壞時(shí)，不僅要有一臺合適的單機除塵器，還要有一套合理的粉塵控制方法（吸塵罩），合理的對揚塵點(diǎn)進(jìn)行密閉、通風(fēng)，不僅可以有效的控制粉塵的擴散，而且可以節省能耗，為企業(yè)帶來(lái)直接經(jīng)濟效益。
1．消除“飛濺"現象
 雖然密閉罩內有排風(fēng)，但由于飛濺作用，含塵空氣高速沖擊罩壁，結果從孔隙中逸出。采用較大密閉罩時(shí)，使得含塵氣流在到達罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量，這樣便可減少或不再外逸。如圖3—1(b)所示。飛濺和誘導空氣造成揚塵的區別在于后者會(huì )使含塵空氣從任何位置的孔口逸出，而飛濺僅從發(fā)生飛濺處附近的孔口向外流動(dòng)。
 為了克服這種現象，首先應避免在飛濺區域內有孔口，裝置較寬大的密閉罩，如在皮帶運輸機的受料點(diǎn)下部不采用托輥，而改用鋼板，則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷，以致在導料槽和皮帶之間形成間隙，而這往往是造成粉塵外逸的原因。如果將皮帶運輸機的受料點(diǎn)的排風(fēng)罩做成雙層，對防止飛濺效果更顯著(zhù)。
2．消除空氣擾動(dòng)
 造成揚塵的另外一個(gè)原因是由于設備的轉動(dòng)、振動(dòng)或擺動(dòng)而產(chǎn)生的空氣擾動(dòng)。為解決此類(lèi)問(wèn)題，可將設備進(jìn)行整體密閉或采用密閉小室。這種裝置應做得寬大些，并避免把排風(fēng)口設在直接揚塵處。由于空氣只是在密閉裝置內被攪動(dòng)，所以風(fēng)量不必很大，但罩子的氣密性要好。其措施有：門(mén)斜口接觸；法蘭墊料；砂封蓋板；氈封軸孔、柔性連接；堵跟糊縫等。密閉控制
3．消除正壓
 粉塵從生產(chǎn)設備中外逸的原因之一是由于物料下落時(shí)誘導了大量空氣，在密閉罩內形成正壓。為了減弱和消除這種影響，各種密閉裝置除均應保持有足夠的空間外，尚須采取下列
4．措施。
(1)降低落料高差按照物料顆粒尺寸，空氣誘導量分別與降落距離的1/2或2/3次冪成比例，距離越短，物料誘導空氣量就越少；
(2)適當減少溜槽傾斜角可以增加顆粒與溜槽壁之間的摩擦或碰撞，以降低誘導空氣的能量；
(3)隔絕氣流，減少誘導空氣量在溜槽內采取擋板型溜槽隔流裝置。
(4)降低下部正壓可采取如下方法。
①連通管法。將下部正壓區和上部負壓區連通。進(jìn)行泄壓，使空氣循環(huán)流通。
②將導料槽的空間增高，形成緩沖箱。
③在導料槽上加長(cháng)緩沖箱，其中設迷宮擋板，使空氣可以迅速排出而達到泄壓的目的。