一、裁斷機的潤滑
搖臂裁斷機潤滑是減少零件在運轉中的磨損，避免故障的重要措施。機械裁斷機軸承潤滑不良導致發(fā)燒咬死等事故。所以，潤滑工作是裁斷機維護的重要內容之一。裁斷機維修公司實(shí)行潤滑"五定"的方法，它把日常潤滑工作規范化、軌制化、內容精煉、簡(jiǎn)樸易記。
二、裁斷機的檢查
搖臂裁斷機的檢查主要是日常檢查。裁斷機維修公司主要檢查有關(guān)設備的振動(dòng)、異音、松動(dòng)、溫升、壓力、流量等。一般可以從設備運轉運轉狀態(tài)中的外表現象靠感官、簡(jiǎn)樸儀器、加工產(chǎn)品的狀態(tài)等方面判定機器的機能和工作狀態(tài)的優(yōu)劣。如機械裁斷機軸承的溫度、壓力和速度、沖裁精度、噪聲、液壓裁斷機的油質(zhì)和泄漏，等等?？傊?，要根據裁斷機的復雜程度、機能的特點(diǎn)、對產(chǎn)品質(zhì)量的重要性等方面確定檢查的部位、周期等內容，以制訂修理部位、時(shí)間和技術(shù)預備。檢查工作一般由操縱工、維護工共同負責。
詳細內容是：
1、定點(diǎn)：確定設備的潤滑部位，潤滑點(diǎn)和檢查點(diǎn)。
2、定質(zhì)：按照機器仿單中劃定的油脂牌號用油。
3、定量：確定設備潤滑部位的加油量，防止鋪張、管理設備漏油。
4、按期：按機器仿單中劃定的時(shí)間加油、添油和清洗油，保證及時(shí)潤滑。
5、定人：確定潤滑工作的操縱工或維修工，責任到人。
三、搖臂裁斷機的日常維護，由操作工負責。操作工要熟悉設備結構、遵守操作維護規程。
1、工作開(kāi)始前（換班或中斷工作）應對機器的主要部分進(jìn)行檢查，加注潤滑油。
2、班中嚴格按設備操作規程使用設備，注意觀(guān)察設備運行狀況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理或報告
3、在每班工作結束前，應進(jìn)行一次清潔工作，并對各摩擦面及光亮表面涂以潤滑油。
4、機器在正常兩班制的工作情況下，每隔二星期對機器進(jìn)行清理和檢查一次。
5、如機器欲較長(cháng)時(shí)間擱置不用時(shí)，須將所有光亮面擦拭干凈并涂以防銹油，用塑料罩將整機遮蓋。
6、拆裝機器時(shí)不得使用不合適的工具和不合理的敲打方法。
7、裁斷機應定期換液壓油（每年一次），檢查濾網(wǎng)是否堵塞以及破裂，各油缸部件是否有滲油現象。
四、技術(shù)安全注意事項：
1、經(jīng)常對制動(dòng)部分進(jìn)行檢查，在任何情況下，上壓板均不得有復切或自發(fā)性移動(dòng)（滑落）。
2、機器在修理、調整、加油、擦拭、檢查時(shí)先將電源切斷以免危險。
3、在開(kāi)動(dòng)機器前，注意周?chē)h(huán)境，看是否還有人在機器下進(jìn)行工作。
4、作業(yè)時(shí)，工作臺上不允許放置油壺、工具等任何不相干的物品。
5、開(kāi)車(chē)后如果發(fā)生意外情況，或有不正常的響聲和卡阻等現象時(shí)，要立即停車(chē)檢查。
6、機器運轉中嚴禁把手伸進(jìn)裁切區內，即使在停車(chē)情況下，嚴禁裁切區內進(jìn)行換刀、調整等工作。
7、機器安裝后，保證安全防護裝置齊全，線(xiàn)路、管道完整。將電動(dòng)機妥善接地。
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