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    泊頭市慧陽(yáng)環(huán)保設備有限公司


    鏈條鍋爐除塵器

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    鏈條鍋爐、燃煤鍋爐、循環(huán)硫化床鍋爐等鍋爐在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的煙塵,需進(jìn)行除塵、...

    詳細介紹

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              鏈條鍋爐、燃煤鍋爐、循環(huán)硫化床鍋爐等鍋爐在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的煙塵,需進(jìn)行除塵、脫硫治理,泊頭慧陽(yáng)公司多年來(lái)致力研究鍋爐的除塵脫硫,在0.5T-260T的鍋爐除塵上有著(zhù)豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗,技術(shù)成熟,設備工作效率高。
     
    鏈條鍋爐除塵器的結構特點(diǎn)

    1、箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過(guò)濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
    2、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置,安裝和換方便,并能有效延長(cháng)濾袋的使用壽命。濾袋規格為:φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種,采用聚苯硫醚針刺氈(進(jìn)口PPS/PPS504CSl7,防水防油處理)。
    3、導流裝置:采用上*的進(jìn)風(fēng)方式,設計的煙氣分配裝置,不但能有效分配含塵氣體,而且對大顆粒進(jìn)行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋,進(jìn)一步提高除塵效率,提高濾袋的使用壽命。
    4、脈沖噴吹系統:反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規格為整箱清灰,其余規格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時(shí),一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次,定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥,將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進(jìn)行清灰。
    5、出灰系統:由電振動(dòng)器()、電加熱器、灰位指示器組成、電振動(dòng)器()確?;覊m具有好的流動(dòng)性。
    6、控制系統:主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量元件組成。
    7、離線(xiàn)保護系統:主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過(guò)高或鍋爐尾部復燃時(shí)噴水處理,以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便濾袋損壞時(shí)及時(shí)報警。由于大噸位鍋爐點(diǎn)火及低負荷時(shí)需要噴灑燃油,將產(chǎn)生大量的含油氣體,此煙氣直接進(jìn)入除塵器,將造成濾袋布粉層板結,使系統阻力增高,影響正常運行。系統增設旁路管道,使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放,從而有效地保護濾袋。

    鏈條鍋爐除塵器的脫硫過(guò)程

    脫硫過(guò)程分為兩個(gè)階段,即噴淋段脫硫和旋流板脫硫。在噴淋段內,脫硫劑經(jīng)噴嘴高速?lài)姵龊笈c煙氣充分接觸發(fā)生傳質(zhì)反應,由于煙氣與噴淋霧化后的脫硫劑流速不同,加劇了兩質(zhì)的表面接觸提高了脫硫效率,但由于噴淋段的內經(jīng)相對較小煙氣通過(guò)時(shí)停留時(shí)間較短其脫硫效率是有限的(25%左右),其主要脫硫過(guò)程還是在旋流板塔內完成。

    主塔中安裝了旋流塔板,它是屬于噴射型塔板,具有多片傾斜葉片。氣流通過(guò)各塊塔板螺旋上升(沿葉片旋轉方向),液體從盲板流到各葉片上形成薄液層,同時(shí)被氣流旋轉噴灑成液滴,受離心力到達塔壁形成沿壁旋轉的液環(huán),通過(guò)降液裝置下流到下塊盲板上。由于液體是滴狀高速穿過(guò)氣流,故改進(jìn)了流體動(dòng)力學(xué)因素,提高了設備的通過(guò)能力和改善了相間的接觸狀況,同時(shí)又充分利用了氣液兩相間的熱力學(xué)因素,提高了設備的傳質(zhì)效率。達到脫硫目的。

     

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