在購買(mǎi)產(chǎn)品之前我們要先學(xué)會(huì )保養，這樣我們在使用產(chǎn)品的時(shí)候知道怎么使用讓產(chǎn)品壽命長(cháng)，減少故障發(fā)生率。
我們先說(shuō)說(shuō)鋼廠(chǎng)轉爐長(cháng)袋脈沖除塵器、鋼鐵廠(chǎng)轉爐除塵器維護保養小妙招：
1、除塵器投入運行后，應有專(zhuān)人管理，管理人員應熟悉除塵器工作原理及性能，掌握調試維修方法，建立運行記錄。 2、定期換失效的密封填料。 3、經(jīng)常檢驗噴吹系統的工作情況。當膜片、彈簧、電磁閥等零件損壞時(shí)，應及時(shí)換。換前應關(guān)閉截止閥，排出氣包中的壓縮空氣，防止發(fā)生意外。 4、定期檢查噴吹管口的“O”型圈，發(fā)現老化、變形及時(shí)調換。 5、經(jīng)常注意進(jìn)出口壓差的變化，發(fā)現異常及時(shí)查明原因，排除故障。 6、經(jīng)常觀(guān)察排風(fēng)口，發(fā)現濃度增加時(shí)，必@須停機檢查。 7、各傳動(dòng)部件、減速機應定期注油。 （1）大膜片 （2）小膜片 （3）彈簧 （4）“O”型密封圈。
鋼廠(chǎng)轉爐長(cháng)袋脈沖除塵器、鋼鐵廠(chǎng)轉爐除塵器選用長(cháng)袋低壓脈沖除塵器，風(fēng)機采用電頻電機，公司設計將轉爐加料除塵系統風(fēng)量直接與轉爐二次煙氣除塵系統合并為一臺布袋除塵器。布袋除塵系統投產(chǎn)后，煙氣排放濃度為32mg/m3，煙氣溫度在110℃以下。實(shí)踐證明,，該脈沖布袋除塵系統具有節能、捕集率高、排放濃度低、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。
鋼廠(chǎng)轉爐長(cháng)袋脈沖除塵器、鋼鐵廠(chǎng)轉爐除塵器工作原理：
含塵氣體由灰斗進(jìn)入過(guò)濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,灰塵氣體經(jīng)濾袋過(guò),粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經(jīng)袋口到凈爭氣室、由風(fēng)機排入大氣,當濾袋表面的粉塵不斷增加,導致設備阻力上升至設定值時(shí),時(shí)間繼電器輸出信號,程控儀開(kāi)始工作,逐個(gè)開(kāi)啟脈中閥,使壓縮空氣通過(guò)噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗內,粉塵由卸灰閥排出,全部濾袋噴吹清灰結束后,除塵器恢復正常工作。
脈沖袋式除塵器正常工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過(guò)濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側,凈化后的氣體由濾袋內部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達到除塵的目的
鋼廠(chǎng)除塵設備卸灰輸灰系統采用卸灰閥一輸灰裝置一加濕裝置一放灰的模式。這是較為簡(jiǎn)潔和環(huán)保的卸灰輸灰系統,其中加濕部分是_放灰中不揚塵,_現場(chǎng)環(huán)境崗位粉塵達到相關(guān)部門(mén)的衛生標準。在位置安排上,菜用加濕間高度為卸灰輸灰平臺標高的方法雖增力了土建工程高度,但取消了提升機等設備,減少了設備運行維修費用和備件費,減少了可能的揚塵點(diǎn),也降低了設備運行崗位職工的工作量。
我公司一直以高度重視消費者利益，_自己的產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)為原則，作為生產(chǎn)除塵器廠(chǎng)家研發(fā)效率高的鋼廠(chǎng)轉爐長(cháng)袋脈沖除塵器、鋼鐵廠(chǎng)轉爐除塵器是我們的責任。
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