機械特性
技術(shù)指標
1、夾具機構的主要性能
2、加熱板主要構成:精加工鋁板,一面貼合1.0mm厚絕緣板,另一面貼合特制1.0mm厚硅膠加熱板,整體包覆300克光面名片紙。
3、工作方式:氣缸由右向左驅動(dòng),電池放置在兩層加熱板之間的固定位置,通過(guò)夾具的收縮實(shí)現電芯夾緊受力,同時(shí)使電芯正負極耳與化成柜觸點(diǎn)可靠接觸。
4、該設備為雙面合頁(yè)門(mén)結構,每扇門(mén)安裝一塊鋼化玻璃,便于觀(guān)察夾具的內部運行行情況;
5、壓力設定方式:在觸摸屏上輸入單只電芯長(cháng)、寬尺寸,每層電芯數量及面壓力,PLC智能計算并自動(dòng)輸出所需壓力。
6、升溫時(shí)間:以室溫為25℃為例,≈15分升溫至60℃,≈25分鐘升溫至75℃.
7、所采用觸點(diǎn)為四線(xiàn)法,磷銅鍍24K黃金觸點(diǎn),具有采樣精準、觸點(diǎn)耐磨抗氧化之優(yōu)點(diǎn)。
8、恒流控制板采用四線(xiàn)夾具方法測量,限度排除接線(xiàn)與接觸的誤差,使用與維護方便,測試精度高,每個(gè)接觸夾具電池通道都具有獨立的恒流恒壓源,自成回路互不影響。
9、采樣速度快,在不存在欠壓寄存情況下整柜巡檢周期≤9S
設備組成
本設備由溫控系統、壓力控制系統、化成柜系統、夾具機構四部分組成。
2.1溫控系統
(1)硅膠發(fā)熱板均勻電加熱;
(2)每層發(fā)熱板獨立控溫;
(3)觸摸屏+PLC集成智能控制;
(4)電芯化成完畢,自然冷卻;
(5)超溫報警功能。
2.2壓力控制系統
(1)由9層包覆絕緣紙鋁板垂直疊放加壓;
(2)智能壓力輸出控制;
(3)多工段壓力智能調節控制。
2.3化成柜系統
(1)充放電及過(guò)充過(guò)放保護功能
(2)數據聯(lián)網(wǎng)存儲功能
(3)電壓檢測分選功能
(4)煙霧報警功能
2.4夾具機構
(1)正負極耳與觸點(diǎn)可靠對接功能;
(2)加熱板限位,防空載壓傷觸點(diǎn)功能;
(3)加熱板絕緣防護。
2.5設備優(yōu)點(diǎn)
電池厚度2.5-12mm范圍,不用更換極耳壓塊;