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    上海愛(ài)思杰制泵有限公司


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    QBY型工程塑料氣動(dòng)隔膜泵

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    QBY型氣動(dòng)隔膜泵對于各種腐蝕性液體，帶顆粒、高粘度、易揮發(fā)、易燃、易爆、劇毒的液體、陶瓷釉漿、果漿、膠水、油輪倉庫油回收、臨時(shí)倒罐等液體均能予以抽光吸盡。

    詳細介紹

    QBY型工程塑料氣動(dòng)隔膜泵

    產(chǎn)品概述：

    QBY型氣動(dòng)隔膜泵對于各種腐蝕性液體，帶顆粒、高粘度、易揮發(fā)、易燃、易爆、劇毒的液體、陶瓷釉漿、果漿、膠水、油輪倉庫油回收、臨時(shí)倒罐等液體均能予以抽光吸盡。泵體過(guò)流部件材質(zhì)為工程塑料PP材質(zhì)，隔膜根據不同液體分別采用丁晴橡膠、聚四氟乙烯及聚全氟乙丙烯（F46）。

    QBY系列氣動(dòng)隔膜泵，采用壓縮空氣，蒸汽，工業(yè)廢氣為動(dòng)力源，吸程7m，揚程0-50m,流量0.8-16m3/h無(wú)級可調。
    產(chǎn)品優(yōu)勢：可以輸送各種酸堿溶液及化工原料，輸送性能強。



    氣動(dòng)泵產(chǎn)品特點(diǎn)
    1、無(wú)軸封、無(wú)泄漏、流道寬敞,所以輸送含顆粒，高粘度(粘度可達1萬(wàn)厘泊)，易揮發(fā)和腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不會(huì )造成環(huán)境污染和危害人身安全。
    2、無(wú)旋轉部件，通過(guò)性能好，允許通過(guò)大顆粒直徑達10mm。液體無(wú)剪切流動(dòng)，泵自身部件磨損小。對輸送物損傷小，可輸送污泥和生命體如小魚(yú)苗之類(lèi)。
    3、不需灌引水，自吸能力強，吸程高達7m，長(cháng)時(shí)間干呼吸，對泵不損壞。一旦超負荷，泵便會(huì )自動(dòng)停機，負荷恢復正常時(shí)，能自動(dòng)啟動(dòng)運行，具有自我保護功能（電動(dòng)泵無(wú)此功能）。
    4、氣動(dòng)泵揚程達50m，電動(dòng)泵達30m，出口壓力大可達0.6mpa。揚程、流量可通過(guò)氣閥開(kāi)度實(shí)現無(wú)級調節，氣壓調節在1-7kgf/cm2之間。電動(dòng)泵無(wú)此功能，進(jìn)口需裝調節閥控制。
    5、氣動(dòng)泵可以浸沒(méi)在介質(zhì)中工作，無(wú)電源通過(guò)，安全可靠(電動(dòng)泵無(wú)此性能)。
    6、氣動(dòng)泵不需電源，更適合易燃、易爆場(chǎng)合的介質(zhì)輸送。

    QBY工程塑料氣動(dòng)隔膜泵工作原理： 　　
    在隔膜泵的兩個(gè)對稱(chēng)工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，聯(lián)桿將兩塊隔膜結成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭進(jìn)入配氣閥后，推動(dòng)兩個(gè)工作腔內的隔膜，驅使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運動(dòng)。與此同時(shí)，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達行程終點(diǎn)。配氣機構則自動(dòng)地將壓縮空氣引入另一個(gè)工作腔，推動(dòng)隔膜朝相反方向運動(dòng)，這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復運動(dòng)。每個(gè)工作腔中設置有兩個(gè)單向球閥，隔膜的往復運動(dòng)，造成工作腔內容積的改變，迫使兩個(gè)單向球閥交替地開(kāi)啟和關(guān)閉，從而將液體連續地吸入和排出。
     　　
    QBY工程塑料氣動(dòng)隔膜泵主要用途： 　　
    1.泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、紅腸、巧克力、啤酒花、糖漿等。 　　
    2.泵吸油漆、樹(shù)膠、顏料、粘合劑和膠水等。 　　
    3.泵吸各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿等。 　　
    4.泵吸各種磨料、腐蝕劑、清洗油垢等。 　　
    5.泵吸各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體等。 　　
    6.泵吸各種污水、水泥灌漿及灰漿等。 　　
    7.泵吸各種強酸、強堿、強腐蝕液體等。 　　
    8.用泵為油輪,駁船清倉吸取倉內污水。 　　
    9.各種高溫液體高可耐150℃。 　　
    10.作為各種固液分離設備的前級送壓裝置。


    如果您對氣動(dòng)隔膜泵選型存在疑問(wèn)，請點(diǎn)擊這里

    性能參數：
    型號 進(jìn)出口徑 流 量 揚程 吸程 大允許 大供氣壓
    mm m3 /h m m 通過(guò)顆粒 kgf/cm3
    　 　 　 　 Ф(mm) 　
    QBY-15 15 1 50 1 1 4-7
    QBY-25 25 2.4 50 5 2.5 2-7
    QBY-40 40 8 50 5 4.5 2-7
    QBY-50 50 12 50 5 8 2-7
    QBY-65 65 16 50 5 8 2-7

    QBY系列氣動(dòng)隔膜泵（安裝尺寸）
     

    型號 A B C D E H1 H2 H3 G 絲扣 備注
    QBY-10 120 58 210 140 10 40 255 12 270 3/8” 工程塑料、氟塑料
    QBY-15 120 58 210 140 10 40 255 12 270 1/2”


    型號 A B D5 D6 C H H1 DN1 DN2 n-d1 n-d2 D3 D4 E n-d4 進(jìn)氣口外徑 備注
    QBY-25 215 150 100 100 380 530 70 25 25 4-Φ11 4-Φ11 75 75 55 4-Φ10 10 工氟程塑塑料料
    QBY-40 215 150 130 120 380 530 70 40 32 4-Φ13.5 4-Φ13.5 100 90 55 4-Φ10 10

    使用注意事項

    1.本泵振動(dòng)極其輕微，一般情況可不裝底腳螺栓。
    2.如壓縮空氣有臟物進(jìn)入，將會(huì )影響泵的正常啟動(dòng)，建議用戶(hù)加裝氣動(dòng)三聯(lián)件。
    3.在抽吸易凍結的介質(zhì)時(shí)，應在泵的進(jìn)口處裝閥門(mén)，當停止用泵時(shí)，先將該閥關(guān)閉，然后再開(kāi)泵數分鐘，將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開(kāi)泵困難。
    更換隔膜時(shí)，須將泵內腕連桿，鉛套清洗干凈，并不要損壞白色四氟密封圈，按原樣裝好，即可使用。

    氣動(dòng)泵應用實(shí)例

    1、油罐清底，盡管有墊水法抽油，也不能保證將油抽凈，表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例，每次大約損耗1-1.5t油。對于有低位脫水槽的油罐，雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場(chǎng)回收，但是揮發(fā)的油品在輸送過(guò)程中大都揮發(fā)殆盡，且污染環(huán)境。
    2、臨時(shí)倒罐、裝卸車(chē)和油品采樣，煉油生產(chǎn)調度過(guò)程中，油品經(jīng)常要臨時(shí)倒罐、裝車(chē)和對油罐中油品采樣檢驗?；蛘邽榱瞬恢劣谖廴菊５墓芫€(xiàn)時(shí)，用隔膜泵接臨時(shí)管線(xiàn)可以迅速方便地完成此項任務(wù)。
    3、油輪倉底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油，倉庫隔板之間至少要剩余50t油，若用排量較大的隔腆泵，可以收到很好的效果。
    4、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠(chǎng)火炬底部的瓦斯殘液和含硫水，需要集中排放和處理，否則會(huì )形成酸性腐蝕設備。
    5、陶瓷行業(yè)：用該泵抽吸釉漿，并可用于向壓濾機送壓。
    6、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道，閥門(mén)及暗溝檢修時(shí)，需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水，但往往這些地方都遠離電源，很不方便。使用隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動(dòng)力，回收污油，排泄潰水。
    7、污水處理場(chǎng)和污泥池的清掃污水處理場(chǎng)的污泥池，常常聚積大量的油泥和淤沙，需要清掃，采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時(shí)。
    8、液化氣泵房和化驗室排漬水，由于這些地方地勢較低，又是一級防火區，采用隔膜泵排漬水比較安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
    9.此外，此泵應用于環(huán)烷酸精制轉料，裝車(chē)亞硫酸納液體輸送，苯類(lèi)原料裝卸車(chē)等方面都有它自己的優(yōu)勢。
     

    氣動(dòng)隔膜泵故障排除：
    1．拆卸氣動(dòng)隔膜泵之前，將左右邊的氣室及液室分別標上記號以助于后續的再組裝動(dòng)作。
    2．使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開(kāi)，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現象。
    3．使用扳手將連接進(jìn)口管與液室的小卡箍松開(kāi)，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現象。
    4．使用扳手將液室和泵的中間體分開(kāi)，拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。
    5．使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣，將隔膜裝置與中間體分開(kāi)。然后順時(shí)針旋轉松開(kāi)隔膜裝置。移出膜片外夾板后，將軸從中間體取出。
    6．使用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片裝置分開(kāi)，檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現象。
    7．安裝從步驟6到步驟1
     
    氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作，但是流量小或沒(méi)有液體流出：
    1．檢查泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。
    2．檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會(huì )有膨脹的現象發(fā)生。請更換適當材質(zhì)的彈性體。
    3．檢查泵入口的接頭是否鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
    泵的空氣閥結冰：
    檢查壓縮空氣含水量是否過(guò)高，安裝空氣干燥設備
    泵的出口有氣泡產(chǎn)生：
    檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
    產(chǎn)品自空氣排放口流出：
    檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊
    閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚程。
    泵拆卸及再組裝指南：
    警告：在修氣動(dòng)隔膜泵之前，需先將空氣來(lái)源配管從氣動(dòng)隔膜泵拆除，并且將氣動(dòng)隔膜泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接氣動(dòng)隔膜泵的出入口的管線(xiàn)，然后將泵內的流體排放到適當的容器內。戴防護帽、眼鏡、手套
     
    泵沒(méi)有動(dòng)作或運作很慢：
    1．檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過(guò)濾裝置是否有雜質(zhì)。
    2．檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
    3．檢查空氣閥是否磨損，必要時(shí)更換新的零件。
    4．檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴重磨損，則無(wú)法達到密封效果，而且空氣會(huì )從空氣出口端排掉。由于其特別構造，請只使用GLYD圈。
    5．檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。
    6．檢查潤滑油的種類(lèi)。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。(ISO等級15/5WT的抗凍油)


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