1-10噸鍋爐除塵器

1-10噸鍋爐除塵器很久以前就已廣泛應用于各個(gè)工業(yè)部門(mén)中，用以捕集非粘結非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕獲粉塵微?？蛇_0.1微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時(shí)，應避免出現結露問(wèn)題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上，而且其效率比高。

1、1-10噸鍋爐除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經(jīng)濟效益好，適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長(cháng)，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統風(fēng)機、系統正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(cháng)了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門(mén)用的密封材料，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口道布置緊湊，氣流阻力小。

7、除塵器設保溫裝置，防止溫度過(guò)低煙氣結露。

一、前言

1-10噸鍋爐除塵器是在GMC-I型的基礎上，改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器，為了進(jìn)一步完善GMC-I型脈沖袋式除塵器，將原圖進(jìn)行了修改，改后的1-10噸鍋爐除塵器保留了GMC-I型的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長(cháng)，維修工作量小等特點(diǎn)。而且從結構上和脈沖閥上進(jìn)行了改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題。

1-10噸鍋爐除塵器系列圖。是由鞍山焦耐院設計（T540圖樣），經(jīng)建筑科學(xué)研究院標準所審批為標準圖推廣使用。

我廠(chǎng)生產(chǎn)GMC-II脈沖袋式除塵器經(jīng)過(guò)了上層機關(guān)和科研部門(mén)，各大專(zhuān)院校技術(shù)人員鑒定，鑒定認為“該種除塵器在原I 型的基礎上有了很大改進(jìn)，在結構上比較*合理，噴吹壓力較低、清灰效果好、維修工作量小，是目前較理想的脈沖袋式除塵器”。

二、1-10噸鍋爐除塵器的特點(diǎn)和結構原理

一、特點(diǎn)：

1、1-10噸鍋爐除塵器在保留了原GMC-I型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎上，采用了低阻力的DMF-Z-25  DMF-Z-40和DMF-Z-50型脈沖閥，使除塵器的控制系統和過(guò)濾袋等的壽命比GMC-I型延長(cháng)一倍以上，減少了維修工作量。

2、清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5-7公斤/厘米2壓力，降到現在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5-7公斤/厘米2的壓力效果，從而擴大了使用范圍。

3、由于結構上的改進(jìn)，增強了設備的嚴密性，漏風(fēng)量能夠低于5%，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品要求。

4、改革了揭蓋裝置。濾袋固定方法，為設備檢修和維護改善了勞動(dòng)條件。

5、噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結構采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建筑投資。

6、清灰部分原來(lái)攪龍去掉，裝置了 YJD 系列型自動(dòng)回轉排灰閥組合關(guān)風(fēng)器，擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密?chē)?，排灰快?/p>

二、結構原理

1-10噸鍋爐除塵器的基本結構如圖1所示，它主要由五部分組成。

上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成。

中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。

下箱體：由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門(mén)組成。

排灰系統：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。

噴吹系統：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。

控制儀表采用本廠(chǎng)生產(chǎn)的JMK-2型脈沖控制儀。WMK脈沖無(wú)觸點(diǎn)控制儀（也可以采用PLC電腦控制）。

三、1-10噸鍋爐除塵器的工作原理和技術(shù)性能

1、除塵器工作原理：

含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體、通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體的過(guò)程中，由于濾袋的各種效應作用將粉塵、氣體分離天，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過(guò)濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著(zhù)時(shí)間的增加，面積在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過(guò)濾袋的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范圍內（一般為120-150毫米水柱）。這樣當阻力升到限定范圍的時(shí)候，由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁鲗臑V袋內，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統排出機體，由于積附在濾袋上的粉塵定期，被凈化的氣體正常通過(guò)，保證除塵器正常工作。

2、除塵器技術(shù)性能：

A、脈沖袋式除塵器選用中的過(guò)濾風(fēng)速V和入口含塵濃度C可參考下表選擇：

表1

B、本除塵器不適于高溫和有腐蝕性氣體凈化。高允許溫度采用“工業(yè)滌綸絨布濾料、工作溫度不得超過(guò)120℃；采用高溫濾料工作溫度不得超過(guò)280℃。

C、本除塵器承受壓力為500毫米水柱。

D、除塵器進(jìn)出口裝配型式

注：

（1）E、F型為GMC24、576-II型裝配型式；

（2）檢修平臺示圖供除塵布置時(shí)參考，除塵本體未有檢修平臺；

（3）除塵器型號規格及裝配型式標記方法；

如選用108袋A型裝配式脈沖除塵器，其標記為MC108-II型-A。

A型為帶灰斗和支腿，B型為不帶灰斗和支腿（一般應用在料倉頂部除塵）。

E、1-10噸鍋爐除塵器，技術(shù)性能表（見(jiàn)表2）。

除塵器性能表

注：1、清灰用壓縮空氣耗量是按噴吹周期0.5～2分鐘，噴吹時(shí)間0.2秒，噴吹一次每個(gè)閥耗氣量為0.0035米3/時(shí)計算的。

2、除塵布袋可根據煙氣和粉塵性質(zhì)而定，主要有 常溫布袋，高溫布袋，覆膜布袋，防靜電布袋，防水防油布袋，耐腐蝕布袋（具體根據用戶(hù)要求選定）。

除塵器性能表

注：1、清灰用壓縮空氣耗量是按噴吹周期0.5～2分鐘，噴吹時(shí)間0.2秒，噴吹一次每個(gè)閥耗氣量為0.0035米3/時(shí)計算的。

2、除塵布袋可根據煙氣和粉塵性質(zhì)而定，主要有 常溫布袋，高溫布袋，覆膜布袋，防靜電布袋，防水防油布袋，耐腐蝕布袋（具體根據用戶(hù)要求選定）。

除塵器性能表

注：1、清灰用壓縮空氣耗量是按噴吹周期0.5～2分鐘，噴吹時(shí)間0.2秒，噴吹一次每個(gè)閥耗氣量為0.0035米3/時(shí)計算的。

2、除塵布袋可根據煙氣和粉塵性質(zhì)而定，主要有 常溫布袋，高溫布袋，覆膜布袋，防靜電布袋，防水防油布袋，耐腐蝕布袋（具體根據用戶(hù)要求選定）。

四、安裝使用及維護

具體安裝步驟：

（1）首先把灰斗放在基礎上，再把上箱體放在灰斗法蘭上然后密封。

（2）進(jìn)風(fēng)管道和灰斗上進(jìn)風(fēng)口連接，上箱體出風(fēng)口和風(fēng)機連接密封。

（3）所有焊接部分完成后在安裝布袋（防止布袋安裝后在焊接那樣容易燒壞布袋）布袋安裝：先把布袋放入花板孔內布袋口漲圈槽卡入花板孔內密封，卡好布袋在把骨架插入布袋內，

（4）噴吹管?chē)姶悼紫蛳乱活^用螺絲固定，一頭和電磁閥噴吹口有黑高壓膠管和卡子連接。

（5）門(mén)子根據對應尺寸把密封膠條放入門(mén)子邊緣槽內在用壓板把門(mén)子壓緊。

（6）爬梯根據現場(chǎng)位置和設備焊接，護欄按照尺寸和上箱體邊緣焊接牢固。

（7）控制部分安裝：根據要求先把控制箱位置找好固定，電磁閥線(xiàn)圈上有3個(gè)接線(xiàn)柱左面為共用線(xiàn)，把所有電磁閥共用線(xiàn)用一根線(xiàn)串連和控制箱內控制儀的共用線(xiàn)連接，然后在按順序把電磁閥右面接線(xiàn)柱按順序和控制儀對應接線(xiàn)端子連接：例如個(gè)電磁閥右面接線(xiàn)端子線(xiàn)和控制箱接線(xiàn)端子1號連接，個(gè)電磁閥右面接線(xiàn)端子線(xiàn)和控制箱接線(xiàn)端子2號連接，以此類(lèi)推。

（8）控制儀間隔時(shí)間旋鈕調到大，間隔時(shí)間也調到大，（如果灰量大在根據要求相應調小控制儀間隔時(shí)間）

1、為了運輸方便，本型號除塵器24至576袋分成兩部分（上箱體和灰斗），安裝時(shí)，連接處應加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具有的嚴密性。

2、控制儀表安裝接于220伏電源上，開(kāi)動(dòng)開(kāi)關(guān)，按數字顯示的順序啟動(dòng)每一個(gè)電磁閥（注：電磁閥220-24伏）。

3、濾袋安裝時(shí)注意不要弄破，要檢查框架是否完好，如有損壞要及時(shí)修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果。濾袋絨面朝內裝好后，先把布袋放入花板孔內，把布袋上口漲圈卡到設備花板孔內卡緊后，在把骨架放入布袋內，然后在把噴吹管按順序安裝好。

4、本除塵器初次運轉前，應對脈沖噴吹系統進(jìn)行檢查，確認無(wú)誤方可運行。

5、運轉前，應對減速機，軸承的傳動(dòng)部位加注潤滑油，減速機注 HJ-30 號潤滑機械油，投入運行后，也需定期注油與排污換油工作。

6、破損濾袋換要及時(shí)，如發(fā)現排出口冒灰，表明已有濾袋破壞，這時(shí)要先停風(fēng)機打開(kāi)上蓋，查出破損濾袋進(jìn)行換。

7、布袋一般在使用2-3年需要換。

脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過(guò)濾器每班要排污一次。過(guò)濾器一般3-6個(gè)月要用汽油清洗一次。殼體及板金結構件每年要定期涂漆刷油。

六、用戶(hù)須知

1、我廠(chǎng)可代用戶(hù)配套風(fēng)機、空壓機及過(guò)濾器。

2、根據用戶(hù)選擇定貨，一律免料訂購。

3、信守合同，按時(shí)交貨。

4、為用戶(hù)及早投產(chǎn)使用，我廠(chǎng)可代用戶(hù)制作加工各種規格除塵器系統管道。（帶圖）

5、我廠(chǎng)可供應除塵器所有易損件及配件。如電磁閥、脈沖閥、濾袋、骨架、文氏管、電控儀。

6、我廠(chǎng)是生產(chǎn)除塵設備的專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)，除本產(chǎn)品外還生產(chǎn)各種除塵設備和根據用戶(hù)要求制作各種非標準除塵凈化設備。

7、我廠(chǎng)可代用戶(hù)辦理鐵路、公路運輸、送貨上門(mén)、可代用戶(hù)設計除塵系統工作和安裝試調業(yè)務(wù)。

8、我廠(chǎng)還能改制原GMC脈沖袋式除塵（由原GMC改GMC-II型的脈沖袋式除塵器）改制上箱體。

9、我廠(chǎng)還能改制原GMC脈沖袋式除塵器攪龍清灰部分，改裝自動(dòng)回轉星形卸料器（根據用戶(hù)要求選定）。

10、可提供濾袋，普通常溫布袋、耐高溫布袋、防靜電防水布袋，三種供用戶(hù)選擇。

11、我廠(chǎng)還能生產(chǎn)GMC24-GMC576II型工作平臺（根據用戶(hù)要求選定）。

12、我廠(chǎng)還辦理各種工業(yè)除塵，消煙技術(shù)咨詢(xún)業(yè)務(wù)。