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    ZH系列化工自吸泵

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    ZH系列化工自吸泵

    詳細介紹


    ZH系列化工自吸泵


    產(chǎn)品介紹
    一、概述
    ZH系列耐溫耐腐自吸式化工離心泵是我公司結合國內外同類(lèi)產(chǎn)品研制生產(chǎn)的一種單級單吸自吸式化工離心泵,該泵適用于輸送溫度為0℃~150℃,不含固體顆粒,物理性能類(lèi)似水的介質(zhì),如需輸送含固量較高的介質(zhì)可選用我公司ZW型污水泵。
    泵的性能范圍:流量為1.6~400m3/h、揚程為5~125m。上吸高度為5米以?xún)取?br /> 根據所輸送介質(zhì)的不同,ZH型自吸式化工離心泵接觸液體部分的材料可選用鑄鐵、鑄鋼、304、316、316L等材料制造。

    二、泵型號意義說(shuō)明
    ZH50-32-160A
    Z——自吸式泵代號
    H——化工離心泵代號
    50——泵吸入口直徑(mm)
    32——泵出液口直徑(mm)
    160——泵葉輪名義直徑(mm)
    A——切割葉輪直徑順序,以A、B、C表示
    三、ZH型自吸式化工離心泵工作性能表(一)

    五、結構說(shuō)明
    ZH型自吸式化工離心泵主要由泵體、葉輪、泵蓋、軸、托架、機械密封、軸套等零件組成。詳見(jiàn)ZH型自吸式化工離心泵結構圖。
    該泵自吸效果好,真正實(shí)現“一次引流,終生自吸"。
    ZH型自吸式化工離心泵裝有加粗高剛度泵軸,及三只進(jìn)口軸承,具有運行平穩,無(wú)噪聲等優(yōu)點(diǎn)。
    泵的旋轉方向:自吸入端面為逆時(shí)針旋轉。
    六、泵的安裝
    1、泵的按裝是否合理,對泵的正常運行和使用壽命有很大的影響,所以按裝前必須仔細校正,不得草率,泵的外型及按裝尺寸詳見(jiàn)ZH型自吸式化工離心泵尺寸圖和表。
    2、泵的吸入和出液管路必須另加支架,不得用泵作支撐。
    3、按裝地點(diǎn)應方便巡回檢查和維修。
    4、進(jìn)、出口管路必須按裝閥門(mén),以便檢修之用。
    5、泵的進(jìn)口管路必須同泵進(jìn)口口徑相等,出口管路的口徑要求≤泵出口口徑。
    6、按裝順序:
    a、將機組放在埋有腳螺栓的基礎上,用水平儀校正機組,擰緊地腳螺母。
    b、用混凝土灌注底坐和地腳螺栓孔,待混凝土干固后,重新檢查泵軸水平度。
    c、接好進(jìn)、出口管路,再次核對聯(lián)軸器同軸度,測量聯(lián)軸器外圓上、下、左、右的差異不得超過(guò)0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙轉動(dòng)一周內不得超過(guò)0.3mm。
    d、通過(guò)水泵上端液孔將泵內液體灌滿(mǎn)。
    e、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機,確保電動(dòng)機轉向和泵規定的轉向一致。
    七、起動(dòng)、停止、拆卸和裝配
    1、起動(dòng)
    a、開(kāi)通冷卻水,用手轉動(dòng)聯(lián)軸器,應無(wú)碰擦現象。
    b、檢查托架內潤滑油和泵腔內次灌液情況。(以后起動(dòng)無(wú)需再次灌液)
    c、起動(dòng)電動(dòng)機,同時(shí)將灌液孔蓋放松,不要擰緊,以利排氣,出液管上的閥門(mén)也同時(shí)少量開(kāi)啟,待水泵出水后再緩慢調節,并擰緊灌液孔蓋。啟動(dòng)到出水一般需要2-10分鐘。
    d、應經(jīng)常檢查泵軸承部位和電動(dòng)機的升溫情況,軸承升溫不得超過(guò)75℃。
    e、注意泵運轉時(shí)應無(wú)雜音,如出現異常情況,應立即停車(chē)檢查。
    2、停車(chē)
    a、緩慢關(guān)閉出液管路閥門(mén)及各種儀表。
    b、切斷電源。
    c、待機停穩后,關(guān)閉冷卻水。
    3、拆卸
    當泵出現異常情況需要檢修時(shí),應按順序進(jìn)行拆卸
    a、拆開(kāi)托架上的放油螺柱,放盡托架內的潤滑油。
    b、拆開(kāi)托架與泵體上的螺母,取下泵體,左旋擰下葉輪螺母,取出葉輪和鍵。
    c、將泵蓋連同軸套、機械密封等從泵軸上取出
    d、擰下密封壓蓋上的螺柱,取出密封壓蓋、機械密封動(dòng)環(huán)和軸套。擰下密封箱與泵蓋的連接螺柱,取出機械密封靜環(huán)。
    e、拆開(kāi)托架兩端的軸承端蓋,取出泵軸和軸承,再從泵軸上取出軸承。
    f、如在拆卸中遇到困難,請與我公司聯(lián)系,電話(huà):-8007
    4、裝配
    裝配順序與拆卸順序相反。
    八、使用機械密封注意
    本型號泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封,(如內裝單端面平衡型和非平衡型,雙端面平衡型及非平衡型、外裝式機械密封等。)根據所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項應有所不同,具體情況請參閱機械密封安裝使用說(shuō)明書(shū)、GB3215-82“煉廠(chǎng)、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件",下面提供幾點(diǎn)一般應注意的事項:
    A、由于機械密封配套出廠(chǎng)時(shí)適用于懸浮顆粒的介質(zhì)中作用,因此,使用時(shí)請加注冷卻水。
    B、拆卸機械密封應仔細,不許用手錘、鐵器等敲擊,以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。
    C、如果有污垢拆不下來(lái)時(shí),應設法清除污垢,沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸,以免損壞密封元件。
    D、安裝機械密封前,應檢查所有密封元件是否失效或損壞,如有則應重新修復或更換。
    E、應嚴格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕,碰傷等缺陷,所有零部件包括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應沖洗干凈,尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面,在用清潔、柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。
    F、裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時(shí),要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。
    G、正確調整彈簧的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動(dòng)轉子時(shí),應感覺(jué)到密封彈簧既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉動(dòng)沒(méi)有咬緊的感覺(jué)。如感覺(jué)太緊或盤(pán)不動(dòng),則應適當調松一些。
    H、起動(dòng)前應先開(kāi)啟冷卻水,使密封腔內充滿(mǎn)密封液。停車(chē)時(shí),先停泵,后關(guān)密封冷卻水。


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