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    泊頭市清源環(huán)保設備有限公司


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    選煤廠(chǎng)破碎篩分車(chē)間脈沖除塵器

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    洗煤廠(chǎng)除塵器,皮帶機除塵器,煤破碎除塵器選擇可靠的脈沖閥是脈沖除塵器的核心，優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性和壽命長(cháng)是選擇脈沖閥的標準。

    詳細介紹

     
    一、選煤廠(chǎng)破碎篩分車(chē)間脈沖除塵器 概述
    　　　洗煤廠(chǎng)、選煤廠(chǎng)準備車(chē)間破碎篩分車(chē)間破碎機篩粉機皮帶輸送機在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴重的污染了生產(chǎn)現場(chǎng)和廠(chǎng)區的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了_崗位條件和廠(chǎng)區的自然環(huán)境，_采取_有效的除塵凈化措施。 為了使環(huán)境得到_，只有靠除塵器來(lái)治理。
    結構
    　　1、脈沖單機除塵設備主要有以下部分組成：
    　?。?）箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門(mén)，箱體設計耐壓為5000pa。
    　?。?）出風(fēng)系統：包括風(fēng)機、風(fēng)機配用電機。
    　?。?）噴吹系統：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
    二、選煤廠(chǎng)破碎篩分車(chē)間脈沖除塵器工作原理
    　　　引風(fēng)機把含塵氣體從進(jìn)氣口引入中殼體內，干凈的氣體透過(guò)濾袋由文氏管進(jìn)入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)，吸附在濾袋上的粉塵越來(lái)越厚，濾袋阻力越來(lái)越大，此時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出信號，程序自動(dòng)控制各脈沖閥的開(kāi)關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向濾袋內噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動(dòng)，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機構排出。

    三、選煤廠(chǎng)破碎篩分車(chē)間脈沖除塵器主要部件介紹：
    布袋
    　　　袋式除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過(guò)濾材料，它是有機或無(wú)機纖維制品。正確地選擇濾料是設計使用好袋式除塵器的關(guān)鍵。過(guò)濾材料的選擇，需要考慮含塵氣體性質(zhì)、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學(xué)性質(zhì)、物理性能、氣體溫度等?？偟恼f(shuō)來(lái)，選擇性能適當的過(guò)濾材料，既要均勻致密，透氣性好，又要耐熱、_，還要有_的機械強度，才能延長(cháng)濾袋的使用壽命，保持良好的除塵效率。每一種過(guò)濾材料都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)．根據上述條件選擇并合理地使用。
    　　　本除塵器采用的濾袋為_(kāi)滌綸針刺氈濾料，其規范如下：
    　　　型    號：   _滌綸針刺氈
    　　　原   料：    聚  酯
    　　　厚    度：   1.4-1.35mm
    　　　單    量：   500g/m2
    　　　透 氣 量：    400-90m3/m2.min
    　　　表面處理：     熱定型，單面燒毛、軋光處理
    　　　濾袋加工：     粘壓縫制
    濾袋骨架
    　　　濾袋骨架制造質(zhì)量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運行效果和日常維護工作量、費用，我們采取了以下措施：
    　　?、?袋籠的材質(zhì)為碳鋼冷拔絲，采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔，外加旋轉力而成，無(wú)彎曲變形。
    　　?、拼\采用多頭電焊機一次成型，焊點(diǎn)
    光滑，均勻牢固，無(wú)脫焊、虛焊和漏焊等現
    象，骨架強度高。 
    　　?、谴\的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有
    足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，每只
    袋籠縱筋8根、反撐環(huán)的間距小于200mm；
    　　?、却\采用圓形；
    　　?、蛇m應除塵器結構需求，骨架為單節結構。
    　　?、使羌軗苇h(huán)采用圓型結構，避免與濾袋的磨損。
    電磁脈沖閥
    　　　選擇_可靠的脈沖閥是脈沖除塵器的核心，優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性和_的壽命是選擇脈沖閥的標準，我公司選用國產(chǎn)_品牌生產(chǎn)的DMF直角式脈沖閥。它采用_結構，由于配備高質(zhì)量膜片，因此脈沖閥的維護工作量很少,它的使用壽命確保在100萬(wàn)次以上。
    其規格、型號及相關(guān)技術(shù)參數如下
    　　　DMF直角脈沖閥主要參數
    　　　正常狀態(tài) 　　　閉合
    　　　出氣口管徑 　　　1″
    　　　閥體 　　　壓鑄鋁
    　　　膜片材質(zhì) 　　　Elastomer
    　　　工作介質(zhì) 　　　壓縮空氣
    　　　氣體溫度 　　　110℃Max
    　　　環(huán)境溫度 　　　100℃Max
    　　　安裝方式 　　　直角式
    　　　工作壓力 　　　0.2-0.6MPa
    　　　_工作壓力 　　　7.5kgf/cm2
    　　　線(xiàn)圈類(lèi)型 　　　環(huán)氧樹(shù)脂灌封
    　　　線(xiàn)圈絕緣等級 　　　E級
    　　　端子連接方式 　　　DIN插座
    　　　重量 　　　3712g
    花孔板
    　　　花孔板的質(zhì)量對除塵器的性能影響很大：花板孔粗糙會(huì )使濾袋受損；孔距不均、花板表面不平整會(huì )使濾袋中心線(xiàn)相對于水平面的垂直度產(chǎn)生偏差，導致濾袋底部相互接觸，粉塵搭橋難以_，除塵器運行阻力上升，從而造成能源的浪費。因此，以上三個(gè)指標是需要嚴加控制的，控制措施如下：
    　　?、呕ò宀捎么笮蛿悼貨_床設備實(shí)現對板孔的沖壓，加工后邊緣光滑，無(wú)尖角毛刺，孔徑公差滿(mǎn)足_標準，形成良好的密封，花孔中心偏差<1mm。
    　　?、?花板表面平整光潔，無(wú)撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1‰。
    　　?、枪に嚿险迩懈?、減少焊接量，有效消除焊接變形，確?？拙嗑鶆?。
    　　?、群附舆^(guò)程中輔以錘擊等簡(jiǎn)單易行的去應力措施，有效控制焊接應力變形，_其整體的平面度。
    設備密封性的控制
    　　　除塵器密封不良，會(huì )造成設備能源的浪費，除塵效率下降，造成含塵氣體的泄漏，嚴重時(shí)可誘發(fā)結露現象，從而影響設備的正常使用，為此我們采取以下措施進(jìn)行有效控制：
    　　　1）設備主體采用雙面焊或單面焊雙面成形工藝，且焊后經(jīng)嚴格的滲漏檢驗，確保其密封。
    　　　2）除塵器門(mén)蓋采用線(xiàn)性鋼體與硅橡膠軟體線(xiàn)面接觸的密封方式，結構簡(jiǎn)單、密封可靠、漏風(fēng)率_低。
    四、技術(shù)性能參數：
    型 號 袋 數 過(guò)濾面積 風(fēng)速 過(guò)濾風(fēng)量
    （米3/時(shí)）    		 阻力 效率% 外形尺寸
    （長(cháng)×寬×高）    		 重量
    （公斤）
    QMC-24 24 18 2-4 2160-4300 120 99% 1025×1678×3660 850
    QMC-36 36 27 2-4 3250-6480 120 99% 1425×1678×3660 1117
    QMC-48 48 36 2-4 4320-8630 120 99% 1820×1678×3660 1259
    QMC-60 60 45 2-4 5400-10800 120 99% 2225×1678×3660 1573
    QMC-72 72 54 2-4 6450-12900 120 99% 2625×1678×3660 1777
    QMC-84 84 63 2-4 7550-15100 120 99% 3025×1678×3660 2029
    QMC-96 96 72 2-4 8650-17700 120 99% 3588×1678×3660 2181
    QMC-120 120 90 2-4 10800-20800 120 99% 4385×1678×3660 2610
    備注：清源環(huán)保公司可根據煤礦洗煤廠(chǎng)選煤廠(chǎng)實(shí)際工況設計選型除塵系統，處理粉塵量根據客戶(hù)要求定制合適的除塵系統。 

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