產(chǎn)品的特點(diǎn) 1、 適用性廣 除了能適用于傳統的溢流染色機所能印染的織物外，更適用于各類(lèi)超細纖維織物。 2、 染色浴比小 超小的染色浴比：滌綸織物1：1.5-1：2，棉類(lèi)織物1：3.5-1：4 減少助劑60%以上，減少染料10%以上，減少污水60%以上，可節約60%的水、電、氣等能耗 3、 生產(chǎn)效率高 織物與染液不直接接觸，考高速氣流帶動(dòng)織物在微張力狀態(tài)下運行，張力小而收副少，運行速度快，染色工藝縮短，從而使生產(chǎn)效率提高，快速升降溫，快速加料，快速水洗等裝置的配備，大大提高了生產(chǎn)效率，節省了工藝時(shí)間，也消除了蒸汽壓力和睡呀對染色水洗過(guò)程的影響。 4、 自動(dòng)化程度高 該設備采用了PLC控制系統，設備實(shí)行全自動(dòng)化控制，觸摸屏操作面板，強大的工藝配方管理系統，歷史數據的查詢(xún)及實(shí)時(shí)操作趨勢的監控等等，是設備的檢修，保養管理更加的方便。 5、 的染色品質(zhì) 該設備染色滲透力強，織物吸色率高，快速的氣流抖動(dòng)使染色更加均勻。實(shí)現了的均染性和重現性，該設備由于印染過(guò)程中張力小，不易堵布及纏繞，從而消除了出現色花和折痕的現象，使織物的品質(zhì)大大的提高。 主要技術(shù)參數 1、控制溫度精度：±1℃ 2、控制溫度的分辨率：±0.1℃ 3、溫度的控制范圍：0-150℃ 4、水位控制精度：2‰ 5、系統自由高度：如需特殊要求可與我方人員溝通定制，為客戶(hù)量身打造合適的控制系統 6、電腦選擇自動(dòng)控制時(shí)現場(chǎng)的控制按鈕轉為自動(dòng)控制狀態(tài)，現場(chǎng)操作人員不能對設備進(jìn)行手動(dòng)控制。 7、程序庫：系統保存的工藝數量可以有用戶(hù)自行定義，工藝步數最多可達32步，使用戶(hù)染色質(zhì)量和穩定性、統一性更佳。 8、水位控制：對水位，進(jìn)水，排水的控制更加可靠，更加方便實(shí)現浴比控制 9、硬件及結構設計新穎：硬件的軟件化改進(jìn)使系統設備站地面積大大減少 10、跳步功能具有暫停及跳段功能，使染色更加的快捷方便 11、溫度控制：可對主泵進(jìn)行升溫、降溫操作，可按升溫速率或升溫時(shí)間兩種方式進(jìn)行精確的染色控制 12、數據查詢(xún)：可方便直觀(guān)的對歷史曲線(xiàn)進(jìn)行查詢(xún)及打印 13、*的變速系統：具有變頻器集中控制與調速功能，不同溫度對應不同的速度，使布的走速更加均勻，設備更加省電 14、報警功能：當發(fā)生超溫、超時(shí)、變頻器工作異常超壓等故障時(shí)，設備可以迅速的發(fā)出報警信號，提示工作人員及時(shí)解決。 15、斷電保護：當發(fā)生斷電情況時(shí)，系統會(huì )自動(dòng)保存數據，保證恢復設備后系統能準確的運行，工藝不會(huì )受到系統中斷的影響 16、聯(lián)網(wǎng)功能：控制系統的上位機與多臺電腦進(jìn)行連接，可方便直觀(guān)的進(jìn)行畫(huà)面監視與數據查詢(xún) 另注：沒(méi)管容量250公斤，有各種規格供用戶(hù)自定 |
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