東莞市潤洋電子有限公司
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更新時(shí)間：2023-05-29 14:33:28瀏覽次數：256次
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超聲波加濕機
1、潤洋品牌
2、大加濕量：9kg/h、12kg/h、18kg/h、20kg/h以上可選
3、節能環(huán)保省電無(wú)污染無(wú)噪音
4、智能控濕精準有效
5、結構緊湊，安裝方便
6、局部增濕和大面積加濕均適用
7、安裝布局提供一站式服務(wù)
超聲波加濕機為您解決的問(wèn)題 增濕 保濕 去靜電 去粉塵 去高溫 除臭消毒 電子行業(yè) 半導體元器件廠(chǎng)家、LCD廠(chǎng)、PCB廠(chǎng)、IC測試廠(chǎng)等濕度控制及消除靜電 紡織行業(yè) 紡織廠(chǎng)溫度控制，消除靜電及降塵。有效改善織物的質(zhì)量 印刷行業(yè) 除靜電、保持濕度確保紙張不收縮變形、不卡紙、提高生產(chǎn)速度和效率 計算機房 各類(lèi)計算機機房的濕度控制及消除靜電 暖通行業(yè) 空調配套加濕及消除靜電 食用菌種植 調節菇房濕度，促進(jìn)食用菌的生長(cháng)，保證食用菌的穩產(chǎn)高產(chǎn) 保鮮儲存 保持果蔬脆感、顏色、風(fēng)味，防止脫水，枯萎，延長(cháng)衰老期，減少腐爛
恒溫恒濕工房超聲波加濕機屬性
工藝特色
恒溫恒濕超聲波加濕機維護常識
1、超聲波加濕機使用潔凈的自來(lái)水或純凈水，因為全國有部分地區的水質(zhì)較硬（鈣鎂離子含量
高），加上水廠(chǎng)處理水時(shí)使用漂白粉等一些凈水劑，加濕機周?chē)奈锲窌?huì )有白粉狀況。
2、加濕機工作后其霧化器及霧化片表面會(huì )沉積水垢，嚴重影響其使用壽命及霧化量，建議至少每半個(gè)月
清洗一次霧化器表面、霧化片及水箱內壁。清洗時(shí)可用蘸有醋的軟布輕輕擦洗霧化器外殼及霧化片表面，
切勿用硬物清洗霧化片，以免刮傷霧化片。
3、定時(shí)更換水箱中的陳水，因為水存放時(shí)間過(guò)長(cháng)，水質(zhì)會(huì )了生變化。長(cháng)時(shí)不使用時(shí)，請將水箱及水槽中
的水排干，把霧化器及水箱清洗干凈并擦干水。
4、加濕機經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間工作后（約3000小時(shí)或一年，以先到為準，為天工作時(shí)長(cháng)不超過(guò)12個(gè)小時(shí)），霧化
器的霧化片壽命會(huì )衰減，霧化量會(huì )減小，請及時(shí)更換新的霧化片。首先須斷開(kāi)電源，把霧化器拆出置于機
器外，擦干霧化器和霧化片上的水；用霧化片專(zhuān)用鑰匙逆時(shí)針取出舊霧化片，擦干霧化腔內的水氣換上新
的霧化片，順時(shí)針壓緊，重新固定在機箱內即可。
5、水位浮子開(kāi)關(guān)在使用過(guò)程中也要注意檢查，如果浮子結垢，也會(huì )失去無(wú)水自停功能，影響機器正常工
作。
超聲波加濕機故障處理方法
| 常見(jiàn)故障及處理方法 | |||||||
| 故障現象 | 原因分析 | 處理方法 | |||||
| 電源接通 | 1、空氣開(kāi)關(guān)斷開(kāi) | 1、查看加水情況 | |||||
| 2、溫度沒(méi)設定 | 2、設定溫度儀表 | ||||||
| 3、水位沒(méi)有達到 | |||||||
| 電源、儀表顯示正常；設定正常但沒(méi)有霧噴出 | 1、濕度傳感器未接好或者斷開(kāi) | 1、查看水位，打開(kāi)風(fēng)機調速器開(kāi)關(guān) | |||||
| 2、風(fēng)機未打開(kāi)或者調速器速度低 | 2、查看霧化器是否紅色指標燈亮 | ||||||
| 3、霧化板不工作 | 3、檢查整流器保險管 | ||||||
| 4、設定濕度已經(jīng)達到 | |||||||
| 5、處于間隔停止時(shí)間段 | |||||||
| 機器無(wú)進(jìn)水 | 1、繼電器無(wú)工作，加水管道堵塞，電磁閥沒(méi)有工作 | 1、查看進(jìn)水繼電器是否燈亮 | |||||
| 2、水位開(kāi)關(guān)被污垢粘死 | 2、清理水箱污垢 | ||||||
| 3、自來(lái)水為打開(kāi) | 3、查看電磁閥是否有通220V電 | ||||||
| 濕度顯示不準確 | 1、測量傳感器放的位置不當 | 1、把傳感器放到適當位置 | |||||
| 2、濕度儀表精度調節過(guò)低 | 2、設定濕度儀表顯示精度調節到3% | ||||||
| 機器長(cháng)期運行不停止 | 1、未設定間隔時(shí)間 | 1、設定濕度儀表間隔時(shí)間 | |||||
| 2、濕度設定過(guò)高 | 2、設定適當的濕度參數 | ||||||
| 3、傳感器測量位置不正確 | 3、把傳感器放在霧化效果理想位置 | ||||||
| 4、機器功率不夠 | 4、加大機器功率 | ||||||
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